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機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-“ca6140車床撥叉型號831003”零件的機械加工工藝及夾具設(shè)計-wenkub.com

2025-05-09 17:33 本頁面
   

【正文】 [14] 何玉林,沈榮輝,賀元成 . 機械制圖 [M],北京:機械工業(yè)出版社,2021。 [10] 東北重型機械學(xué)院,洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院,長春汽車 廠工人大學(xué) . 機床夾具設(shè)計手冊 [M],上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1980。 [6] 馬賢智 . 機械加工余量與公差手冊 [M],北京:中國標準出版社,1994。 [2] 機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ) 劉品,李哲。 14 四 、結(jié)論 在經(jīng)過一周的設(shè)計之后,使我們了解到了有關(guān)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的一些知識,切身地體會到了從毛坯到成品的一個工藝設(shè)計過程,從而對于本課程有一個 較為清晰的輪廓印象。這類夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,容易鑄成,加工定位方便,在機床夾具中應(yīng)用廣泛。 gwj ????? 與機床夾具有關(guān)的加工誤差 j? ,一般可用下式表示: 13 MjjjWDADZWj ????? ??????????? 由參考文獻 [13]可得: ⑴ 平面定位心軸定心的定位誤差 : 0?? ?WD ⑵ 夾緊誤差 : ?c o s)( m inm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值: mmlNcHBkRk nZHBaZR aZy 0 0 ))(( 1 ????? mmyjj 0 0 3 o s ???? ? ? ⑶ 磨損造成的加工誤差: Mj?? 通常不超過 ⑷ 夾具相對刀具位置誤差: AD?? 取 誤差總和: 0 .0 5 2 2 0 .1 1jw m m m m? ? ? ? ? 從以上的分析可見,所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。即: FKWK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計算: 6543210 KKKKKKKK ? 式中 : 60 ~KK 為各種因素的安全系數(shù),見參考文獻 [13]表 121 ?? 可得: ????????K 12 所以 )( 4 4 NFKW CK ????? )( 2 9 7 6 NFKW CNK ????? )( 9 5 2 NFKW PK ????? 由計算可知所需實際夾緊力不是很大,為 了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)。 夾具上裝有對刀塊裝置,可使夾具在一批零件的加工之前很好的對刀(與塞尺配合使用);同時,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一個正確的安裝位置,以便有利于銑削加工。 方案二:采用壓板,用螺栓、螺母聯(lián)接,利用手動夾緊,這種夾緊方式夾緊力小,但成本低。 (二) 定位誤差分析 由于槽的軸向尺寸的設(shè)計基準與定位基準重合,故軸向尺寸無基準不重合度誤差。 10 采用花鍵軸定心定位的方式,保證底槽加工的技術(shù)要求。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容,需要設(shè)計專用夾具來銑 18H11 底槽,該槽相對于花鍵孔中心有一定的技 術(shù)要求。 銑削速度:參考《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》得,選用鑲齒銑刀,其中在 d/z=80/10 的條件下選取。 銑削速度 cv =18mm/min。所以基本時間 t 為: snf lllt i ??? ???? ??? 工序 3:粗銑溝槽,上平面 工步 1:粗銑溝槽。 背吃刀量的確定:取 pa =1mm。 背吃刀量 pa =20mm 進給量的確定:選取該工步的每齒進給量 f=。再將此轉(zhuǎn)速代入上面公式,可以求得: v= nπ d/1000=。 mzf =f n= zf z n= 10 160=320mm/min t=( 21 lll ?? )/ mzf =(75++2)/320=≈ 工步 2:精銑 背吃刀量的確定: 1pa =1mm . 進給量的確定:由《切削用量簡明手冊》中表 ,按表面粗糙度為aR = m的條件選取,該工序的每轉(zhuǎn)進給量 f=。有公式
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