【正文】 箱梁底板在沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置下出現(xiàn)的縱向裂縫 原因分析： （ 1） 預(yù)應(yīng)力鋼束的保護層厚度偏薄，加上采用的高標號水泥用量偏多，水泥漿含量偏大，導(dǎo)致較大的收縮變形。 預(yù)防措施： 錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。另外加工一塊楔形鋼墊板，楔形墊板的坡度應(yīng)能使其板面 與預(yù)應(yīng)索的力線垂直。有時會發(fā)生錨杯與錨墊板不緊貼的現(xiàn)象。 減小混凝土壓縮損失可在不影響結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的前提下，通過調(diào)整張拉順序于以減小，一般原則是先長后短、對稱施壓，一次完成。 減小錨具回縮損失可以兩方面入手。因此，要想減小預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)在其它４種損失上想辦法。 （ 2） 根據(jù)所采用的鋼束種類選擇錨具。安裝夾片頂面不齊也能造成滑絲。計算時應(yīng)以規(guī)范控制應(yīng)力誤差下限為準。 斷絲處理： （ 1） 雙張鋼束時可先用卸錨器松錨，然后移動鋼束，用單孔小頂進行張拉，這樣就縮短了千斤頂占用長度。 防止斷絲的措施： （ 1） 嚴格材料力學(xué)性能試驗。鋼制墊板喇叭筒較細、校長，端部也比較鋒利，稍有連接不順，張拉時就可能造成對預(yù)應(yīng)力筋的傷害。 斷絲 造成斷絲的原因： （ 1） 預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能不合格。 預(yù)防措施 : (1)計算理淪伸長值時，彈模及預(yù)應(yīng)力筋截面積應(yīng)采用該批材料抽取樣本的實測值；有條件時進行現(xiàn)場摩阻試驗，按實測摩阻損失進行伸長值計算。設(shè)備異常應(yīng)更換設(shè)備重新張拉，數(shù)據(jù)有誤應(yīng)重新計算后依新數(shù)據(jù)進行張拉。張拉設(shè)備未作標定或表具讀數(shù)離散性過大。 原因分析： 鋼絞線的實際彈性模量與設(shè)計采用值相差較大。 (3)澆筑混凝土?xí)r，插入式振搗棒不得碰觸鋼筋及管道，防止造成孔道跑位或波紋管破損；在澆筑混凝土?xí)r安排專人清孔，保證管道通暢；或在波紋管 內(nèi)穿入比內(nèi)略小的 PVC 管，防止水漿漏入孔道內(nèi)，澆筑完混凝土后再拔出。 (3)處理鋼束頭部 :將鋼束頭部做成錐形并纏繞多層膠帶或加裝一個錐形鋼套，可在管道輕微變形或孔徑縮小不大、異物直徑較小等情況時穿過。 原因分析 : (1)孔道偏離設(shè)計位置 :預(yù)埋膠管或波紋管在安裝模板或澆筑混凝十過程中， 27 由于外力作用偏離設(shè)計位置，造成孔道不圓順，甚至彎折，因預(yù)應(yīng)力筋成束后具有一定的剛度，不能隨管道變化而無法通過； (2)管道孔徑變小 :波紋管或預(yù)埋橡膠管受到一定外力擠壓而變形，使管道孔徑變??； 波紋管質(zhì)雖問題或運輸安裝過程中破損，造成 水泥漿流入管道內(nèi)，阻塞孔道； (3)孔道內(nèi)有異物 :①采用抽拔鋼管或橡膠管成孔時，抽拔時間過長，造成孔壁混凝土坍塌，堵塞孔道；②在成孔后而未穿絲前，或在穿絲過程中，人為造成混凝土塊、短竹鋼筋等異物進入孔道； (4)穿絲方法不當(dāng) :①鋼束頭部松散，穿絲時戳傷波紋管內(nèi)壁，導(dǎo)致波紋管翻卷堵塞孔道；②鋼束戳傷混凝土內(nèi)壁，形成臺階而阻礙鋼束通過。這兩者之差也就是預(yù)應(yīng)力的施加效果。6% 尺量：全部 5 斷絲滑絲數(shù) 鋼束 每束 1 根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的 1% 目測：每根 (束 ) 鋼筋 不允許 6 錨具回縮量（ mm） 6 用游標卡尺量 （ 2） 預(yù)應(yīng)力筋施工檢驗標準（以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 502042021》為標準） 表 預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量檢驗標準 項目 序號 項 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 控 1 預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗 第 檢查產(chǎn)品合格證和進場檢驗報告 （按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣 25 項 目 檢驗方案確定） 2 錨具、夾具和連接器的性 能 第 檢查產(chǎn)品合格證和進場檢驗報告 （按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定） 3 孔道灌漿用水泥和外加 劑 第 同上 — 般 項 目 1 預(yù)應(yīng)力筋外觀質(zhì)量 第 觀察檢查 （全數(shù)檢查） 2 錨具、夾具和連接器的外 觀質(zhì)量 第 觀察檢查 （全數(shù)檢查） 3 金屬螺旋管的尺寸和性 能 第 檢查產(chǎn)品合格證和進場檢驗報告 （按進廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定） 4 金屬螺旋管的外觀質(zhì)量 第 觀察檢查 （全數(shù)檢查） 表 預(yù)應(yīng)力制作與安裝質(zhì)量檢驗標準 項目 序號 項 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 控 項 目 1 預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、 規(guī)格和數(shù)量 第 觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查） 2 避免電火花損傷 第 觀察檢查 （全數(shù)檢查） — 般 項 目 1 預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和 鋼絲下料長度 第 觀察和尺量檢查 (每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%，且不少于 3 束 ) 2 錨具制作質(zhì)量 第 觀察、尺量檢查和檢查鐓頭試驗報告 （對擠壓錨，每工作班抽查 5%，且 ≥ 5 件；對壓花錨，每工作班抽查 3 件；對鋼絲墩頭強度，每批鋼絲檢查 6 個墩頭） 3 預(yù)留孔道質(zhì)量 第 觀察和尺量檢查 （全數(shù)檢查） 4 預(yù)應(yīng)力筋束形控制 第 尺量檢查 （同一檢驗批中，抽查總數(shù)的 5%,且對各類構(gòu)件， ≥ 5束，每束 ≥ 5 處） 5 預(yù)應(yīng)力筋防銹措施 第 觀察 （全數(shù)檢查） 表 預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨質(zhì)量檢驗標準 項目 序號 項 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 1 張拉或放張時的混凝土強度 第 檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告（全數(shù)檢查） 26 控 項 目 2 張拉力、張拉或放張順序 及張拉工藝 第 檢查張拉記錄 （全數(shù)檢查） 3 實際預(yù)應(yīng)力值控制 第 先張法： 檢查預(yù)應(yīng)力筋 應(yīng)力檢測記錄（抽查預(yù)應(yīng)力總數(shù)的 3%，且≥ 3根） 后張法：檢查見證張拉記錄（抽查預(yù)應(yīng)力總數(shù)的 3%，且 ≥ 5 束） 4 預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫 第 條 觀察和檢查張拉記錄（全數(shù)檢 查） 5 孔道灌漿的一般要求 第 觀察和檢查灌漿記錄 （全數(shù)檢查） 6 錨具的封閉保護 第 觀察和尺量 （同一檢驗批中，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%,且 ≥ 5處） — 般 項 目 1 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力 筋的內(nèi)縮量 第 尺量 （抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%，且 ≥ 3束） 2 外露預(yù)應(yīng)力筋的切斷方 法和外露長度 第 觀察和尺量 （同一檢驗批中，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%,且 ≥ 5束） 3 灌漿用水泥漿的水灰比 和泌水率 第 檢查水泥漿性能試驗報告 (同一配合比檢查一次 ) 4 灌漿用水泥漿的抗壓強 度 第 檢查水泥漿試件強度試驗報告（每工作班留一組 的立方體試件） 混凝土表面應(yīng)平整、密實，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。 (3)對于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時還必須注意其顏色，必須和周圍混凝土顏色一致，保持混凝土表面的美觀。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和撒水養(yǎng)護，撒水養(yǎng)護周期為 7d。 混凝土施工 鋼筋，模板施工完成經(jīng)檢驗合格后，方可進行混凝土施工。 封錨鋼筋加工及安裝 封錨鋼筋按設(shè)計圖紙尺寸加工而成的鋼筋網(wǎng)片。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線割束 鋼絞線割束在壓漿前，割束必須 在距錨頭 3cm 處 用砂輪機鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。 2 孔道注漿不密實的原因與防治 ①產(chǎn)生原因：注漿順序不當(dāng)，可能實施了先上層后下層的壓漿順序；注漿壓力較小，或未設(shè)排氣孔，部分孔道被空氣堵塞；注漿未連續(xù)進行，部分孔道被堵塞；水泥標號過低；水泥中未加入膨脹劑。 ⑥真空壓漿時最高溫度不宜高于 35℃。每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時間。 （ 8）壓漿中途發(fā)生故障、不能連續(xù)一次壓滿時，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈，使孔道通暢，待故障處理后再重新進行壓漿 。補壓穩(wěn)壓結(jié)束，關(guān)閉球閥。水泥漿應(yīng)按規(guī)定制作試塊 ，以檢測其強度。 （ 3）檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準備到位情況，施工平臺等措施，檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。 （ 2）管道密封及封錨。 21 （ 5)箱梁的壓漿工作， 宜在預(yù)應(yīng)力筋張拉后 2 天內(nèi)完成。豎向預(yù)應(yīng)力筋螺母外留 25mm。 （ 2)真空灌漿是一個迅速、連續(xù)的過程，管道抽真空只要幾秒鐘，灌漿只要3~4 分鐘，而普通壓力灌漿需超過 10分鐘。 （ 6）流動性：在流動性測定儀上進行試驗，水泥漿片儀器內(nèi)流出時間不超過 6S。 （ 3）外加劑：宜采用高效增強的功能，基本無泌水、無毒、無輻射、不會引起鋼材銹蝕的物質(zhì)。 壓漿材料要求 水泥漿用 普硅水泥，強 度不小于 C40。 具體控制量見計算書。千斤頂回油到零，測量鋼絞線的伸長量，并作好記錄。 張拉順序為：鋼束按先長束后短束的原則張拉，同一類型的鋼束必須對稱張拉；同一編號的鋼束按由中央到兩側(cè)的順序張拉 ，具體見設(shè)計圖紙 。 工具錨安裝前，鋼束穿入工具錨時，位置要與工作錨鋼束位置一一對應(yīng)，不得交叉 扭結(jié)。 工作錨必須準確放在錨墊板定位槽內(nèi)，并與孔道對中。 B、安裝技術(shù)要求： 為確保張拉時張拉槽口混凝土不內(nèi)陷，箱梁鋼筋綁扎時按設(shè)計要求設(shè)置錨下螺旋筋及錨下承壓鋼筋網(wǎng)。 6． 穿束 管的接口極易破損，所以要緩慢進行，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以減少對波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過孔道。 施工中波紋管要重點保護，施工人員不得對其進行踩踏或用工具敲擊波紋管， 17 若發(fā)現(xiàn)波紋管局部被砸扁，要進行更換處理，用鋼鋸 將該處割掉、更換，并用塑料膠布纏嚴密，防止漏漿。直線段采取 80cm 一道，曲線段采取 50cm 一道。下料采用切割機，長度按設(shè)計要求，人工穿束，每根穿束完成后編號，穿束在砼澆注 前 進行。張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進場時進行檢查和校驗，對長期不使用的張拉機具設(shè)備在使用前進行全面校驗，使用期間應(yīng)視機具設(shè)備的情況確定是否需要校驗。 16 錨具及夾片的硬度，對試驗不合格或有裂紋、傷痕、銹蝕的夾片不得使用。試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格 ， 則該批鋼絞線為不合格。 注：為防止穿束困難應(yīng)在澆筑混凝土前穿入預(yù)應(yīng)力筋，但如果預(yù)應(yīng)力筋未到場，為保證施工進度也可先澆筑混凝土再穿束，但要做好預(yù)防孔道堵塞及清孔工作。 12 表 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序（引橋） 序號 鋼束編號 備注 1 （腹板） F3c?F3b、 F3d?F3a、 F3e 兩端張拉，同一編號對稱進行 F2c?F2b、 F2d?F2a、 F2e F1c?F1b、 F1d?F1a、 F1e F4c（ F6c） ?F4b、 F4d（ F6b、 F6d） F5c（ F7c） ?F5b、 F5d（ F7b、 F7d） 2 （底板） B B B1 備、 B2 備 單端張拉，從中 央到兩邊對稱進行。鋼束按先長束再短束的原則進行張拉，同一類型的鋼束必須對稱張拉；同一編號的鋼束按由中央到兩側(cè)的順序進行張拉 。 3 （頂板） N N439。、 N N639。 N6 N639。 6 2． 張拉順序 橫 2河橋 跨中截面預(yù)應(yīng)力鋼束布置如圖所示 圖 橫而河橋跨中截面預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖 預(yù)應(yīng)力鋼束長度如下表所示： 表 預(yù)應(yīng)力鋼束長度表（ m） 鋼束編號 F1a F1b F1c F1d F2a F2b F2c F2d F3a 長度 鋼束編號 F3b F3c F3d D1 長度 根據(jù)設(shè)計規(guī)定鋼束按先長束后短束的原則張拉，同一類型的鋼束必 須對稱張拉，同一編號的鋼束按由中央到兩側(cè)的順序張拉，具體如下表所示。下部結(jié)構(gòu)為埋填式 橋臺和實體式橋墩。樁基礎(chǔ)采用 ?800 轉(zhuǎn)孔灌注樁，共計 214 根。 Z2 路南橫引河橋 橋梁總體布置為主橋 30+40+30 米，兩側(cè)引橋各為 30+30+30 米，橋梁全長 280 米；橫斷面分為 2 幅對稱獨立橋，每幅橋面寬 米，正交。 S3 路橫 2 河橋 橋梁總體布置為單跨 22 米，橫斷面為三幅橋，中幅橋?qū)? 米、兩側(cè) 4 橋每幅寬 8米，正交。 2． 編制依據(jù) 崇明東灘啟動區(qū)市政道路（一期）工程（一標段）合同文件 《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》 GB/T143702021 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T52242021 《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》 JT/T5292021 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/T F502021 《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 DGJ081172021 《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》 DGJ082352021 《鋼絞