【正文】 要查清原因后，再按送電步驟進(jìn)行合閘操作。3）運行設(shè)備要定期檢查其工作電流,不應(yīng)超過其額定電流值。嚴(yán)禁用水等滅火。（在允許的情況下，最好應(yīng)切斷鄰近設(shè)備的電源）。電機(jī)、開關(guān)、線路及用電等設(shè)備在運行過程中是否過熱。操作人員加氣站電器事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生觸電事故，應(yīng)首先切斷觸電電源。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報火災(zāi)情況并請求救援。操作人員現(xiàn)場支持維護(hù)警戒現(xiàn)場秩序（含疏散）、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場，現(xiàn)場證據(jù)取證留存；搶險人員視情況開啟高倍泡沫發(fā)生器對泄漏的LNG進(jìn)行覆蓋，減緩氣化速率；啟用站內(nèi)消防設(shè)施；現(xiàn)場處置人員消除靜電后，在確保處置人員安全的前提下，攜帶可燃?xì)怏w報警器，并將手提式干粉滅火器或推車式干粉滅火器從上風(fēng)向側(cè)靠近儲罐實施滅火，滅火后迅速關(guān)閉儲罐根部閥，若儲罐根部閥損壞，應(yīng)及時卸除儲罐氣相壓力，減少噴出量，嚴(yán)格控制著火點。場景爆炸事故步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆LNG泄漏會出現(xiàn)霧狀天然氣云團(tuán)；泄漏氣體聲音以及天然氣不完全燃燒產(chǎn)生的煙霧。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報火災(zāi)情況并請求救援。現(xiàn)場處置人員消除靜電后，在確保處置人員安全的前提下，攜帶可燃?xì)怏w報警器，視情況將手持式干粉滅火器或推車式干粉滅火器從上風(fēng)向側(cè)靠近加液機(jī)實施滅火，對于泄漏流淌入加液區(qū)的液化天然氣應(yīng)及時用干粉滅火器實施覆蓋，防止發(fā)生池火及使氣化擴(kuò)散范圍過大。操作人員站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制當(dāng)加氣機(jī)泄漏為加氣機(jī)加液管拉斷泄漏引起的火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)險情立即按下“ESD”急停按鈕，停止加氣。避免一切產(chǎn)生靜電事件出現(xiàn)。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，在公司應(yīng)急管理部門的授權(quán)下向消防部門、安監(jiān)部門匯報火災(zāi)情況并請求救援。對于泄漏流淌入罐區(qū)集液池的液化天然氣應(yīng)及時用粉滅火器實施覆蓋，防止發(fā)生池火及使氣化擴(kuò)散范圍過大。系統(tǒng)保障臨時搶撿員隨時待命。關(guān)閉儲罐進(jìn)出管道的第一道氣動閥，切斷儲罐與其他部分的聯(lián)系，注意觀察管道的壓力情況，應(yīng)確保管道設(shè)備正壓。場景儲罐著火步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆LNG儲罐泄漏會出現(xiàn)霧狀天然氣云團(tuán)；天然氣不完全燃燒產(chǎn)生的煙霧。（3）如需剪斷電線，剪斷位置應(yīng)選在電源方向的支持物附近，以防止電線剪斷后掉落下來造成接地短路和觸電傷人。總經(jīng)理人員救護(hù)如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。啟用站內(nèi)消防設(shè)施。操作人員站長征兆控制室溫度高，通風(fēng)差、接線端子過熱松動引起火花；雷電擊穿，引起火花發(fā)現(xiàn)人操作人員風(fēng)險評估供氣設(shè)備管道發(fā)生故障概率增加，可能導(dǎo)致天然氣泄漏、極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。操作人員風(fēng)險評估損壞PLC、UPS,控制柜開關(guān)、通訊設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安全員人員救護(hù)如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制禁止任何工藝模式操作。切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生。操作人員系統(tǒng)保障手動開啟氣動閥操作人員現(xiàn)場支持準(zhǔn)備好拆裝工具（防爆工具）持證電工風(fēng)險評估防止管道憋壓，造成設(shè)備損壞，做好消防滅火準(zhǔn)備。場景1停電故障步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆斷電、應(yīng)急燈亮起出現(xiàn)氣動閥自動關(guān)閉發(fā)現(xiàn)人事件確認(rèn)與報警確認(rèn)配電柜斷電后，重啟總開關(guān)看是否存在跳閘現(xiàn)象。加強(qiáng)設(shè)備巡檢。操作人員系統(tǒng)保障切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生。安全員人員救護(hù)如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制打開防護(hù)蓋，調(diào)大出口壓力值，將調(diào)節(jié)螺栓向右轉(zhuǎn)。切勿違規(guī)操作，避免事故發(fā)生。安全員人員救護(hù)如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制注意儲罐壓力的變化、隨時記錄機(jī)械表的數(shù)值，防止控制系統(tǒng)誤顯示或不顯示。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。操作人員系統(tǒng)保障如無法遠(yuǎn)程控制采用手動加氣、按起始容積計算、盡快更換面版。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程操作人員安全員人員救護(hù)如果有人員受傷，組織現(xiàn)場救援。檢查泵池溫度，泵池管道是否預(yù)冷完全，檢測泵池真空度。場景低溫潛液泵損壞故障步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆低溫潛液泵運轉(zhuǎn)電流過高。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。操作人員系統(tǒng)保障如有問題手動開起或關(guān)閉氣動閥，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。對閥桿處進(jìn)行檢查，若有銹蝕現(xiàn)象，須在閥桿處注油潤滑。場景氣動閥動作不到位或無法動作步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆操作柱操作時開閉無反應(yīng)。總經(jīng)理應(yīng)急恢復(fù)排壓或安全修復(fù)后，無起跳現(xiàn)象可投入使用站長注意事項應(yīng)急人員必須穿戴好各種防護(hù)用品（防凍服，防毒面具，防爆工具等）非搶險救護(hù)人員一律撤離到安全區(qū)域。如安全失靈，拆下修復(fù)操作人員現(xiàn)場支持分析超壓的原因。站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動車輛、施工、設(shè)備運轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。操作人員操作/維修人員現(xiàn)場支持維護(hù)警戒現(xiàn)場秩序（含疏散）、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場安全員、操作人員風(fēng)險評估沿風(fēng)向測試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火，做好消防滅火準(zhǔn)備。操作人員當(dāng)儲罐壓力過高時，開啟儲罐氣相放散閥門對儲罐進(jìn)行放散處理。儲罐壓力超過設(shè)定壓力，安全閥未起跳。操作人員場景儲罐壓力過高步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆自卸車后一周時間未加氣，出現(xiàn)儲罐壓力上升。操作/維修人員現(xiàn)場支持維護(hù)警戒現(xiàn)場秩序（含疏散）、保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場安全員、操作人員風(fēng)險評估沿風(fēng)向測試氣體濃度設(shè)立警戒線，防止外來人員進(jìn)入站區(qū)，并禁止一切明火，做好消防滅火準(zhǔn)備。在該管段失真空事故未解決前應(yīng)加強(qiáng)巡察避免發(fā)生事故。站長應(yīng)急處理措施操作程序及工藝控制停止站內(nèi)一切可能引起明火的作業(yè)，如發(fā)動車輛、施工、設(shè)備運轉(zhuǎn)等，防止引起火災(zāi)或爆炸使事故擴(kuò)大。真空絕熱管道內(nèi)液體靜置升壓過快。總經(jīng)理應(yīng)急恢復(fù)對失真空儲罐進(jìn)行修復(fù)后，檢查真空度，運行過程時溫度、壓力和液位，無異常方可投入使用。維修人員現(xiàn)場支持及時將罐區(qū)50米范圍內(nèi)的人員向上風(fēng)向疏散，設(shè)置警戒區(qū)，及時轉(zhuǎn)移50米范圍內(nèi)可燃物。及時安排倒罐處理，當(dāng)另一儲罐罐容不足,應(yīng)及時通報槽車到站執(zhí)行倒罐操作。發(fā)現(xiàn)人事件確認(rèn)與報警確認(rèn)LNG儲罐表面冒汗、結(jié)霜，罐內(nèi)壓力快速升高，儲罐安全閥開啟。設(shè)備故障現(xiàn)場應(yīng)急處理方案場景儲罐失真空步驟響應(yīng)程序責(zé)任人征兆低溫儲罐真空保溫層遭到破壞，失去保溫隔熱效果。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。如果發(fā)現(xiàn)為裂紋隔離設(shè)備等待檢修。操作人員卸車過程中采用增壓器卸車，立刻停止卸車操作，關(guān)閉增壓進(jìn)出口閥門,開啟放散閥，對增壓器內(nèi)的殘余氣體進(jìn)行放散。調(diào)壓調(diào)飽合過程中發(fā)現(xiàn)泄漏。后勤人員外部救援當(dāng)事故的處置級別超出事故應(yīng)急救援預(yù)案的處置級別后，向公司上一部門匯報。待加液機(jī)天然氣充分放散，無壓力時，對密封圈、密封墊進(jìn)行檢查更換。發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場處置方案啟動根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定啟動應(yīng)急方案。場景加液機(jī)泄漏步驟響應(yīng)程序責(zé)任