【正文】 大口井頂部設(shè) 2 根工字鋼梁（型號(hào)為 32a），蓋板為 12cm 厚的予制板，蓋板上部采用 5cm 厚的 M10 砂漿抹面，設(shè) 80cm 的檢修孔。溝槽開挖完成后必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。填筑質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，鋪碾工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按試驗(yàn)參數(shù)施工。基坑開挖應(yīng)呈臺(tái)階形斷面，施工邊坡不宜太陡，棄土邊緣和建筑物邊緣不小于 2m，且不影響交通。對(duì)于大面積原有田，因基本平整，故僅需要對(duì)其進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)高程復(fù)核，若需整平，則仍采用推土機(jī)進(jìn)行，局部地方則采用人工修整。 （ 3）梯田土方平整施工：考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在填土前，對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)有樹樁、樹根、雜填土等有礙物利 用機(jī)械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土 25cm 用人工或機(jī)械分兩層推土剝離后，再進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，用挖掘機(jī)進(jìn)行，盡量做到挖填同時(shí)進(jìn)行，梯田平整后高程要符合設(shè)計(jì)要求。 5）地形圖的測(cè)繪，因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用原設(shè)計(jì)圖可以作為竣工圖，但對(duì)有變化及修改設(shè)計(jì)的部份需另行增 測(cè)補(bǔ)充。 1）為防止施工過程中控制樁位移引起測(cè)量誤差，竣工測(cè)量前須重新施測(cè)。放線時(shí)要控制好導(dǎo)線樁，以及起點(diǎn)樁和終點(diǎn)樁的監(jiān)測(cè)和保護(hù)。 （ 4）縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量 縱斷面水準(zhǔn)測(cè)量之前，應(yīng)先沿工程的施工線路每隔 20m 的距離設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的精度要求閉合差在 平坦地區(qū)不得超過 1mm。為了避免差錯(cuò)，每個(gè)點(diǎn)在接到監(jiān)理的交點(diǎn)后都要進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報(bào)于監(jiān)理。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標(biāo)在圖紙上。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。 (4)外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。砌前應(yīng)先試擺，使石料大小搭配，石 塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。砌好后外側(cè)石縫應(yīng)用砂漿勾縫。轉(zhuǎn)角及陰陽角外漏部分，應(yīng)選用方正平整的毛石互相拉結(jié)砌筑。 (2) 放出基礎(chǔ)軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度。 （ 2）砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)。 10mm 100m 2 用尺量或現(xiàn)場(chǎng)鉆孔 板寬度 177。 10mm 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 橫度 路面寬6m 177。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘 結(jié)緊密。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。 切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。每天一般灑水 46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護(hù)期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板 的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)混凝土頂面的平整度。 機(jī)械抹光 采用圓盤抹光機(jī) 對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。 其次，用插入式振動(dòng)器在靠模板邊緣處振搗，以免混凝土在靠模板邊緣處出現(xiàn)蜂窩，振搗時(shí)以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。 保持鋼模頂 部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 ○ 2 、檢驗(yàn)壓實(shí)度 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，試驗(yàn)合格后方可填筑其上一層。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置 %橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 生石灰要嚴(yán)格按要求進(jìn)行熟化，一般在使用前 34 天灑水粉化，使用時(shí)不得有未熟化的生石灰塊，亦不得含有過多水分。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 （二）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 ○ 1 、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。 22 （二）、施工方法 計(jì)劃采用人工清理。 b．設(shè)置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的高程水準(zhǔn)點(diǎn)。 生產(chǎn) 臨時(shí)設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 (2) 施工總平面布置 生活臨時(shí)設(shè)施道路由原道路接入。 （六）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1. 臨時(shí)供水、供電 編制《臨時(shí)用水方案》及《臨時(shí)用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生1 抹光機(jī) 2 平板振動(dòng)器 3 插入式振動(dòng)器 4 壓紋機(jī) 5 潛水泵 QY32 6 經(jīng)緯儀 J6 7 水準(zhǔn)儀 S3 8 機(jī)動(dòng)翻斗車 9 壓路機(jī) 10 挖掘機(jī) 11 裝載機(jī) ZL50 12 自卸車 13 推土機(jī) T230 14 路面切割機(jī) 21 活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。 （二）編制實(shí)施性施工方案 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的 各單項(xiàng)施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工。 2 槽口為框內(nèi)尺寸 1500 177。 （六）門、窗安裝 門窗安裝前應(yīng)檢查數(shù)量、規(guī)格、種類、開啟方向及組合件、附件等，并校驗(yàn)外形平整度，檢查預(yù)留洞口尺寸，洞口埋設(shè)件位置及連接符合圖紙要求。 墻面板安裝前，先沿安裝的起點(diǎn)設(shè)一條垂直線，墻面板吊裝選用的繩索為尼龍繩，以防損傷板面油漆。 B． .屋面板的搭接 本工程屋面采用的是 單層彩鋼板板，每?jī)蓮垎螌硬输摪宓拇罱娱L(zhǎng)度不少于150mm。具體屋面彩板起拉位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。 屋面鋼絲網(wǎng)、 PV 革、玻璃棉的安裝 A：首先按照施工圖紙的要求安裝好鋼絲網(wǎng)，在安裝鋼絲網(wǎng)的時(shí)候需要注意的是鋼絲網(wǎng)不宜安裝過緊或過松，避免出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)掉落或玻璃棉鋪裝厚度不夠的情況發(fā)生。確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。 (五 ) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)四周，以保證施工時(shí)，不致拉線過長(zhǎng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)，如離電源接線口太長(zhǎng)，應(yīng)使用竹竿將電纜架到 57 米高。 ②鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編寫相應(yīng)的工藝。焊縫外觀質(zhì)量不合格 d)梁與梁的對(duì)接坡口焊，應(yīng)使用與接頭 等厚度的引弧板，焊前進(jìn)行定位點(diǎn)焊固定，然后才可焊接。 吊車梁的水平度和垂直度可以采用調(diào)節(jié)連接螺栓調(diào)節(jié)。采用的水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀組合校核。采用起重機(jī)兩點(diǎn)平衡起吊法，吊裝就位后擰緊，然后用扭力扳手?jǐn)Q緊。 ③鋼柱的 安裝。 安裝方法 ①預(yù)埋螺栓的安裝，按照?qǐng)D中的尺寸在混凝土中安裝螺栓，與混凝土中的鋼筋相焊接，應(yīng)保證預(yù)埋件的正確位置。 1）技術(shù)準(zhǔn)備： a 根據(jù)本工程特點(diǎn)編寫“質(zhì)量檢查計(jì)劃” b 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及本工程特點(diǎn)編制構(gòu)配件供貨順序并標(biāo)明各構(gòu)配件存放存場(chǎng)地。 4）構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按施工順序進(jìn)行，力求構(gòu)件到場(chǎng)后立即拼裝就位。 （ 7）如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須對(duì)該批產(chǎn)品加大檢查的量，必要時(shí)全檢。 （ 3）樣板成型后由質(zhì)安員檢查，并簽字認(rèn)可。 B、梁等自身接長(zhǎng)使用的熔透對(duì)接焊縫（坡口焊）除此以外的叉接焊縫，貼角焊縫等，其焊接質(zhì)量一般為三級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作的施工及檢驗(yàn)，可按 JGJ81— 91 檢驗(yàn)。 8）構(gòu)件編號(hào)：根據(jù)梁的種類規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要簡(jiǎn)單明了，易于識(shí)別，清楚醒目，不易丟失。 不涂裝部分 A、要在工地現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)，以及有礙超聲波探傷的部位。 14 B、刷涂的走向：垂直表面時(shí)，最后一道，由上往下進(jìn)行；刷涂表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。 構(gòu)件類型 項(xiàng) 目 允許偏差 多 節(jié) 柱 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng) 177。 4）切割 A 、切割 前檢查確認(rèn)設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在切割過程中注意保持。 D 、需要拼接的同一構(gòu) 件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。 3） 號(hào)料 A 、號(hào)料前了解原材料的鋼號(hào)和規(guī)格，檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量。 C 、先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。 鋼結(jié)構(gòu)制作 11 （ 1）、鋼結(jié)構(gòu)制作框圖 設(shè)計(jì)文件 標(biāo)準(zhǔn)件采購 放樣（出圖、樣板） 節(jié)點(diǎn)板加工 校正 材料準(zhǔn)備、補(bǔ) 訂貨、復(fù)驗(yàn) 鋼材預(yù)處理（矯正、除銹、涂裝） 鋼板切割 刨邊 組裝、焊接 定 尺 制孔 柱端面加工 裝焊連接板 12 （ 2）、鋼結(jié)構(gòu)制作工程主要分為以下階段： 放樣 —— 原材料矯正 —— 號(hào)料 —— 切割矯正 —— 拋丸除銹 工廠預(yù)拼裝 ——涂裝 —— 編號(hào) 構(gòu)件出廠。 材料必須按種類、材質(zhì)、規(guī)格等分類堆放，并作好標(biāo)識(shí)。 （四）鋼結(jié)構(gòu)制作工程 人員準(zhǔn)備 各工種人員必須具有本專業(yè)豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作技能。 標(biāo)高 177。 標(biāo)高是否符合要求，以保證鋼梁的標(biāo)高。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為 1mm。 以上施工測(cè)量 （ 1）、根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)，及距177。待螺栓安裝好后，測(cè)出螺栓第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏 高177。 2mm。 2）、根據(jù)墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)上的中心線位置，將固定架放置在墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)的短柱上，根據(jù)墊層或獨(dú)立基礎(chǔ)短柱上的標(biāo)高點(diǎn)，找平地腳，安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，檢 查固定架的標(biāo)高，允許誤差177。其精度要求如下： 矩形網(wǎng) 矩形網(wǎng) 廠房 變長(zhǎng) 矩形角允 8 等級(jí) 類別 類別 精度 許差 II 5矩形網(wǎng) 大型 1:20000 177。作為以后指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工的依據(jù)。 標(biāo)準(zhǔn)廠房 、鮮葉檢測(cè)中心 及 輔助用房等 （一）施工順序： 放線 —— 預(yù)埋螺栓安裝 —— 構(gòu)件制作 構(gòu)件安裝 屋面安裝 維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝 —— 門窗工 程施工 —— 竣工驗(yàn)收 （二）工程測(cè)量方案 在開工前，測(cè)量人員和工程技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，熟悉施工組織設(shè)計(jì)的各安裝環(huán)節(jié)、施工順序、步驟及安裝方法。 1． 2 場(chǎng)地清理工作注意事項(xiàng)： 1).必須對(duì)圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各類現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線、墳?zāi)?、樹木和設(shè)施的位置情 況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和調(diào)查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，應(yīng)及時(shí)通 7 知監(jiān)理工程師核查。 1).除按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示要保留的植被和保留物外 ,凡施工范圍內(nèi)的所有樹木、樹墩、樹根、灌木、圍墻和垃圾應(yīng)予以清除運(yùn)走。 3. 施工測(cè)量 控制點(diǎn)復(fù)測(cè)、加密成果經(jīng)監(jiān)理工 程師審核無誤后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量，目的是確保各地塊施工的工程質(zhì)量和進(jìn)度，內(nèi)容如下： 施工：全站儀放出邊線后，用 經(jīng)緯儀進(jìn)行小樁 測(cè)量。 觀測(cè)：外業(yè)使用 NA2/NAK2 型水準(zhǔn)儀配備毫米刻度的水準(zhǔn)塔尺，按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。 報(bào)審：提交坐標(biāo)成果及相關(guān)計(jì)算資料，報(bào)送監(jiān)理工程師審核。 選點(diǎn)：導(dǎo)線邊長(zhǎng)控制在 100m~300m 左右，所有選點(diǎn)具有通視良好，使用價(jià)值大，易于觀測(cè)、保存等特點(diǎn)。 采用 NA2/NAK2 水準(zhǔn)儀對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按業(yè)主提供水準(zhǔn)點(diǎn)等級(jí)要求執(zhí)行。 根據(jù)本工程內(nèi)容及施工技術(shù)要求，擬定該工程測(cè)量施工方案如下： 2. 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、加密 接受業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）、水準(zhǔn)點(diǎn) 書面資料后，我公司將立即組織測(cè)量人員和監(jiān)理工程師一起校核基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 上述臨建計(jì)劃占地面積約 800m