【正文】 在生產(chǎn)過程中，采用惰性介質(zhì)保護，加強作業(yè)場所的通風(fēng)。 可燃體放空管的設(shè)置，要高于附近有人操作的最高設(shè)備 2m 以上，靠建筑物的排空管應(yīng)高 于建筑物 2m 以上。 五、爆炸物管理 液氨、液氯、氧氣等壓縮氣體、液體的充裝 、使用、儲運，要遵守國家質(zhì)檢局頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》；危險化學(xué)品管理要遵守國家《危險化學(xué)品管理條例》等規(guī)定。 37 四、可燃物管理 氯乙烯氣柜、單體庫、乙炔氣柜、氨貯槽、危險品倉庫 等周圍 l0m 內(nèi)嚴(yán)禁存有雜草和可燃物。 保險絲容量不準(zhǔn)超過規(guī)定值，在規(guī)定范圍內(nèi)熔斷時，要及時查找原因，消除隱 患。 禁止穿鐵釘?shù)男突w織物的衣服進(jìn)入易燃易爆等危險場所。 二、職責(zé) 各單位保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)防火、防爆的日常管理工作。 各單位 使用劇毒品的情況必須有詳細(xì)記錄，其中包括品名、數(shù)量、使用數(shù)量以及領(lǐng)用人員、領(lǐng)用時間等。 七、劇毒品的使用 劇毒品的使用人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，在使用劇毒品前，必須了解其化學(xué)性質(zhì)、使用方法、禁忌事項，并且注意操作方法。 35 劇毒品庫房應(yīng)配制相應(yīng)的消防器材，同時應(yīng)該有勞動防護用品和急救藥品。 在劇毒品倉庫內(nèi)，應(yīng)該將毒物周知卡公布上墻；同時主要的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程也應(yīng)該公布上墻，規(guī)定崗位人員的行為和主要要害崗位的職責(zé)。劇毒化學(xué)品倉庫的窗戶應(yīng)加設(shè)鐵護欄，并應(yīng)安裝機械通風(fēng)排毒設(shè)施。 劇毒化學(xué)品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，承運 34 人及押運人必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告，并采取一切可能的警示措施， 禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學(xué)品以及國務(wù)院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學(xué)品。 銷售劇毒化學(xué)品，應(yīng)記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號碼及所購劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。 采購劇毒品的人員，必須取得相應(yīng)的資質(zhì)，得到公安部門的認(rèn)可，同時采購單位必須辦理劇毒品準(zhǔn)購證。 三、術(shù)語劇毒化學(xué)品： 指少數(shù)侵入機體，短時間內(nèi)即能致人、畜死亡或嚴(yán)重中毒的物質(zhì)。 一、適用范圍 適用于劇毒化學(xué)品的購買和銷售、儲存保管和使用。 轉(zhuǎn)移危險廢棄物，由所在單位按國家有關(guān)規(guī)定填寫、辦理危險廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，并向危險廢棄 物移出地和接受地的縣級以上環(huán)保局報告。 危險廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易降解的包裝物。 貯存、運輸、處置危險廢棄物，必須按照危險廢棄物特性分類進(jìn)行。 危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用應(yīng)嚴(yán)格按照公司工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程進(jìn)行，生產(chǎn)設(shè)施的管理、裝置的開停車：檢維修應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的管理制度和規(guī)程進(jìn) 行管理和操作。 ⑽卸貨時，貯罐（槽）所標(biāo)貨名應(yīng)與所卸貨物相符，卸料導(dǎo) 管應(yīng)支撐固定，緊固卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接處，閥門要逐漸開啟。；其污水應(yīng)于指定地點排放。 (4)罐（槽）體與車身必須緊固，罐（槽）蓋必須嚴(yán)密。沒有封蓋的包裝，不準(zhǔn)堆碼。 (5)忌水的毒害品（如磷化鋁、磷化鋅等），應(yīng)防止受潮。 (3)作業(yè)人員皮膚破傷者不能裝卸毒害品。必須時戴好防毒而具、護目鏡。 ⑶對添加穩(wěn)定劑和需控制溫度的烈性氧化劑和有機過氧化劑，作業(yè)時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝，密切注意包裝有無滲漏及變形（如鼓桶）情況，發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)拒絕裝運。 (2)裝卸碳化鈣（電石）時，應(yīng)問清包裝內(nèi)有 無充填保護氣體，如未充填的，在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕地擰開通氣孔放氣，防止爆炸、沖擊傷人。除允許豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣等）外，車上氣瓶不得超過車廂攔板高度。 壓縮氣體和液化氣體裝卸， (l)車廂內(nèi)不得沾有油脂污染物及強酸殘留物。 28 (6)作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)核對貨物 名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。 (4)在裝卸過程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。 (2)車輛?？控浂鈺r，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨 物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。 (5)進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。 七、危險化學(xué)品的裝卸 27 裝卸前基本要求 (1)裝卸應(yīng)符合 JT3130《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。 危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗收、登記、收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標(biāo)志。 (5)應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源，庫房通風(fēng)應(yīng)良好。如有機過氧化物不得與無機氧化劑 共儲混運；亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運；過氧化物則應(yīng)專庫存放，專車運輸。 氧化劑和有機過氧化物儲存 (1)氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設(shè)施要防爆。 (2)庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。 (2)專庫專儲，不得與其他危險化學(xué)品混放。 易燃液體儲存 (l)易燃液體應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑 及氧化性酸類。 (2)鋼瓶人庫驗收要注意：包裝外形應(yīng)無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準(zhǔn)延期使用，必須重新試壓。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知貨主或有關(guān)部門，采取應(yīng)急措施處置。 24 儲存單位人員的安全要求 (l)儲存單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門對其進(jìn)行安全生產(chǎn)知識和管理能力考核， 合格后方可任職。庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于 lOOm2，垛間距不小于 1m，垛與墻間距不小于 ，垛與柱間距不小于 ，主通道的寬度不 小于 2m。危險化學(xué)品專用倉庫的儲存設(shè)施應(yīng)定期檢測。數(shù)量構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品，必須在專用倉庫、儲罐內(nèi)單獨存放。 四、危險化學(xué)品的購買和銷售 危險化學(xué)品的購銷人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗。 各單位安全部門負(fù)責(zé)本單位危險化學(xué)品儲存保管、出入庫及裝卸、使用及廢棄危險化學(xué)品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 一、適用范圍 適用于危險化學(xué)品的購買和銷售、儲存保管、出 入 庫、裝卸、運輸、生產(chǎn)、使 22 用及廢棄危險 化學(xué)品處理 。 風(fēng)險評價一般每年 9 至 10 月份由各單位組織一次，當(dāng)下列情形發(fā)生時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評價： (1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求； (2)操作變化或工藝改變；新建、改建、擴建、技改項目； (3)作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進(jìn)行時； (4)有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識； (5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。分廠監(jiān)督控制措施的實施，定期監(jiān)督檢查，確保風(fēng)險控制的有效性。分公司逐級審核風(fēng)險控制措施，由分公司主管領(lǐng)導(dǎo)最終簽字確認(rèn)。 五、風(fēng)險等級的分級管理 確定為巨大風(fēng)險等級的，由公司進(jìn)行管理。 各單位根據(jù)評價結(jié)果，分析風(fēng)險控制管理等級，分級對風(fēng)險控制措施進(jìn)行實施和管理。 以崗位為單位收集整理危害辨識、 風(fēng)險評價結(jié)果及控制摧施，逐級進(jìn)行審核簽字后，提交本單位評價組織。 各級崗位人員應(yīng)參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作。 19 七、 《安全風(fēng)險管理制度》 為加強公司風(fēng)險管理和崗位風(fēng)險控制，預(yù)防事故發(fā)生，實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，制定本制度。 (4)生產(chǎn)單位對檢、維修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理。 (4)設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位 未征得檢、維修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。檢、維修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格辦理動土、動火、高空、進(jìn) 入受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路、臨時用電等作業(yè)許可證，施工作業(yè)人員必須隨身攜帶，作為檢、維修施工依據(jù)。 檢、維修過程中，“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、安全監(jiān)督到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實保證停車、置換、檢、維修、試漏開車“四個環(huán)節(jié)”安全。 檢、維修作業(yè)單位必須按照檢、維修計劃嚴(yán)格落實安全措施。 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程安全負(fù)責(zé)。 二、職責(zé) 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行抽查、考核。 安全員 、 執(zhí)行作業(yè)的單位和作業(yè)點所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)對 各類作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析，負(fù)責(zé)監(jiān)督辦理作業(yè)相關(guān)票證，并檢查相關(guān)作業(yè)規(guī)定執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)；特殊危險作業(yè)時，分公司安全員必須到現(xiàn)場。監(jiān)護人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知實施人停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。作業(yè)前，實施人應(yīng)主動向作業(yè)點所在單位當(dāng)班班長交驗安全作業(yè)許可證，經(jīng)其簽字驗證后方可進(jìn)行作業(yè)。 實施人 、 獨立承擔(dān)作業(yè)必須持有 作業(yè)證，并在相關(guān)安全作業(yè)證上簽字。 生產(chǎn)區(qū)域的作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定配備、穿戴好相應(yīng)的勞動防護 用品，并在指定的區(qū)域內(nèi)工作。 (7)斷路作業(yè)應(yīng)按照《斷路作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行 (8)設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)按照《設(shè)備檢修作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。（ 3）高處作業(yè)應(yīng)按照《高處作業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。 作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程安全負(fù)責(zé)。 安全生產(chǎn)費用的使用及預(yù)、決算同時接受公司紀(jì)檢監(jiān)察部的監(jiān)督、審查。 各單位每月產(chǎn)生的安全生產(chǎn)費用使用項目要以《安全生產(chǎn)費用使用計劃》的形式提出申請，其它臨時性的安全生產(chǎn)費用使用項目，可提出申請，報生產(chǎn)運行部審核，主管安全生產(chǎn)的 副總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 按照標(biāo)準(zhǔn)提取的安全生產(chǎn)專項費用及使用由生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)管理，資產(chǎn)管理部在“預(yù)提費用”會計科目中下設(shè)“安全收支”二級會計明細(xì)科目，反映安全資金的提取和支出明細(xì)。 用于隱患整改、安全技術(shù)裝備、為安全生產(chǎn)而開展的科研技改項目等安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)設(shè)施投人費用，按《 技術(shù)項目全過程管理規(guī)定》程序?qū)徟鷪?zhí)行。 安全獎勵及其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。 配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品。 公司安委會、分公司、分廠應(yīng)定期組織安全會議。 會議內(nèi)容要有記錄，形成決議的問 題要由相關(guān)部門迅速付諸實施，歸口管理部門負(fù)責(zé)落實、考核。 分廠級安全會議內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、公司規(guī)章制度、分公司規(guī)定宣貫學(xué)習(xí)，公司、分公司安全工作傳達(dá)落實，事故案例分析等。 現(xiàn)場會議：在生產(chǎn)現(xiàn)場召開的安全會議。 分公司級安全會議：分公司或分公司指派下屬單位組織召開的安全會議。 各分公司負(fù)責(zé)組織本單位安全生產(chǎn)會議，并對所屬分廠的安全生產(chǎn)會議進(jìn)行考核。 三、《安全生產(chǎn) 會議管理制度》 為了進(jìn)一步提高公司安全生產(chǎn)管理水平和工作效率，建立強有力的安全生產(chǎn)指揮系統(tǒng)和良好的安全會議秩序，制定本制度。否則造成的后果由 批準(zhǔn)恢復(fù)生產(chǎn)、工作人員承擔(dān)。 整改項目要納入技術(shù)改造、安措、檢修計劃，限期整改。 整改措施包括隱患整改的措施和暫時無法整改采取的控制措施。承包、承租單位對發(fā)包、出租單位監(jiān)督檢查出的隱 9 患和問題必須按規(guī)定限期整改。同時重大隱患要逐級進(jìn)行上報，重大隱患報告內(nèi)容包括：隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；隱患的危害程度和整改難易程度分析；隱患的治理方案等。檢查結(jié)果、檢測數(shù)據(jù)要如實記錄，檢查評價結(jié)論要通知被查單位，并由被查單位領(lǐng)導(dǎo)在檢查表上簽字。 五、安全生產(chǎn)檢查的依據(jù) l、國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。 各部門負(fù)責(zé)組織安全專項檢查，參與公司綜合性安全檢查，對本部門職責(zé)范圍內(nèi)存在的重大事故隱患進(jìn)行登 記，參與制訂重大事故隱患治理方案，對隱患整改情況進(jìn)行督促、落實。由各單位逐級上報至公司，生產(chǎn)運行部建立臺帳，并及時上報上級安監(jiān)部門。各單位按照分級負(fù)責(zé)、分級管理原則，嚴(yán)格執(zhí)行 “四定、四不交”，即：定項目、定整改措施、定完成期限、定負(fù)責(zé)人，班組能整改的隱患不交工段，工段能整改的不交分廠，分廠能整改的不交分公司，分公司能整改的不交公司。崗位職工班中認(rèn)真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行巡回檢查和交接班檢查。 季節(jié)性檢查是根據(jù)各季節(jié)特點，按照事故發(fā)生的規(guī)律，突出重點有針對性地開展專項檢查。由單位安全第一責(zé)任人或委托主管安全領(lǐng)導(dǎo)組織，相關(guān)人員參加，制定詳細(xì)的檢查表，以查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查事故隱患為主要 6 內(nèi)容的檢查。經(jīng)培訓(xùn)仍達(dá)不到崗位安全要求的，調(diào)整工作崗位，直至解除合同。相關(guān)人員未接受專門培訓(xùn)并考核合格的，不能上崗操作。 各級安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督考核特種作業(yè)人員的?。?、換）證情況。培訓(xùn)考核成績填 入 《三級安全教育卡》，考核不合格，不得上崗學(xué)習(xí)。 六、復(fù)工、調(diào)崗人員培訓(xùn) 因病、傷及其他原因脫離工作崗位三個月以上的職工，恢復(fù)工作前必須重新接受安全教育，其中超過三個月、不滿半年接受第三級安全培訓(xùn)（即班組級安全培 4 訓(xùn)）；超過半年、不滿一年接受二級安全培訓(xùn)（即分廠級、班組級安全培訓(xùn)）；超過一年按照新從業(yè)人員培訓(xùn)程序進(jìn)行。 五、一般從業(yè)人員培訓(xùn) 一般操作人員獨立上崗前必須進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng)會知識培訓(xùn)，新職工培訓(xùn)時間為半年，轉(zhuǎn)崗職工培訓(xùn)時間為三個月，經(jīng)考試合格后，由各單位安全部門頒發(fā)《安全作業(yè)證》方能上崗；《安全作業(yè)證》每年 至少 進(jìn)行一次復(fù)審，考核成績記入作業(yè)證內(nèi)，合格后方能繼續(xù)持證； 各單位應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)實際制訂班組安全活動計劃，并組織班 組實施。二級安全培訓(xùn)時間不低于 24 學(xué)時，考核合格者方可進(jìn)行分配； 工段（