安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施-wenkub.com
2024-12-13 13:42 本頁面
【正文】 3． 定位板的位置不準確，調(diào)節(jié)閥組裝后再確定全開和全關(guān)的刻度和標志。 2． 支架固定時應(yīng)用水平尺或線墜找正。 63 鐵皮釘距不一致、過大，螺絲松動或脫落 1． 鉆孔前應(yīng)標注釘距或使用定位桿。 4． 瀝青油膜要均勻，完整，不要有空白、漏涂、凝塊、滴落等。 2． 精心操作，保持抹面厚度一致、平整。 61 保冷層粘接不 嚴有縫隙 1． 應(yīng)先把粘接劑涂抹在聚胺脂上，再往設(shè)備或管線上粘接。 3． 補孔處應(yīng)用密封膠密封 。 3． 保護層內(nèi)加支承固定保護層。 2． 接口處應(yīng)咬口，即能固定盒子，又能密封接口。 56 鐵皮咬口不嚴、 開裂 1． 使用咬口機進行機械咬口。 3． 保溫層要捆扎密實，不能太松。 3． 分層時，不同層要錯開，上下層要壓縫。 2． 不得就地堆放保溫材料，應(yīng)離地或隔離堆放。 3． 加強施工者的創(chuàng)優(yōu)意識，重視施工質(zhì)量。 49 槽板內(nèi)有雜物 1． 施工過程中，要及時清除邊角余料。 3． 有靜電接地要求的應(yīng)有跨接線。 2． 切割后應(yīng)去掉毛刺。 45 柱腿螺栓外露 長 度不符合 1． 嚴格控制地腳螺栓標高，不能隨意提高或降低標高。 2． 安裝時應(yīng)用測量工具檢查，不合格的應(yīng)及時調(diào)整。 42 氣焊割孔或擴 孔 1． 配備相應(yīng)的鉆床或磁力鉆孔設(shè)備，用機械鉆孔或擴孔。 3． 曲線用氣焊切割后應(yīng)打磨干凈氧化鐵、飛濺物及切割痕跡。 2． 密封面磨損造成關(guān)閉不嚴時，應(yīng)進行研磨修理。 38 閥門填料函處 泄漏 1． 正確裝入填料，壓緊保證密封良好，并且閥桿轉(zhuǎn)動靈活。法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。 2． 墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符 合設(shè)計和驗收規(guī)范要求。 36 管線不平直、不 垂直 1． 按規(guī)定與管線同步安裝支、托、吊架。如必須作業(yè)時應(yīng)采取隔離措施。 2． 碳鋼工卡具等不得直接接觸不銹鋼 ，不銹鋼打磨要使用專用砂輪。 2． 小口徑管可用砂輪在滾胎磨坡口。 2． 對口前管子應(yīng)找園，合格后再組對。 3． 管托檢查合格后，再進行焊接。 2． 加強操作者的質(zhì)量意識，重視支、托、吊架的施工質(zhì)量。 2． 齒形超標過多或破損，應(yīng)進行修整。 2． 軸承回油孔或回油管尺寸太小，要增大回油孔、回油管的直徑。 2． 對軸承裝配不當?shù)模瑧?yīng)重新進行調(diào)整，一直達到設(shè)計和規(guī)范的要求 為止。 8． 裝配前應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認符合要求后，方可裝配。 4． 需加熱拆卸的零件，其加熱溫度應(yīng)按設(shè)計或設(shè)備說明書的規(guī)定進行。 23 拆洗后裝配精 度降低 1． 進行拆洗工作的地點必須清潔，禁止在灰塵多的地點或露天進行。 3． 按操作規(guī)程對配對法蘭進行安裝焊接，避免法蘭安裝應(yīng)力過大。 2． 吊裝和運輸時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。 2． 安裝時及時檢查、測量水平度和垂直度。 18 螺栓螺紋外露 長度不一致 1． 預(yù)埋地腳螺栓要嚴格控制標高，不能隨意提高或降低。 3． 層數(shù)、規(guī)格要符合要求，墊鐵之間接觸嚴密。無合格證的油漆不能用到工程上。 3． 避免雨雪天作業(yè)。 2． 涂刷遍數(shù)和涂刷層數(shù)要達到技術(shù)要求的規(guī)定。 12 焊接處漏刷防 腐漆 1． 焊接處檢查結(jié)束后及時涂裝。 11 油 漆 工 程 除銹達不到標準要求，工件表面有浮銹 1． 按技術(shù)標準要求除銹，達到除銹合格標準。 3． 根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊接電流和焊條，
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