【正文】 并不定期對施工現(xiàn)場進行文明施工突擊檢查，查糾不足，交流經(jīng)驗，爭創(chuàng)文明施工工地。 設(shè)置各類醒目的標志，設(shè)立各種施工安全警戒線，布置安全警示標語、標牌。 嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師及環(huán)境保護部門的指標要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，加強檢查監(jiān)督，從嚴要求，持之以恒，以定期和不定期的方式對施工現(xiàn)場進行環(huán)保檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經(jīng)驗，查糾不足，爭創(chuàng)文明標準工地。 努力降低噪聲，合理安排施工時間，噪聲大的施工作為盡量避開夜間施工。 建立健全環(huán)境保護體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠數(shù)量的 環(huán)保設(shè)施和人員，加喲宣傳教育，統(tǒng)一思想，使廣大職工遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定，增喲保護環(huán)境的自覺性。對違反規(guī)定造成責(zé)任事故的人員，應(yīng)嚴肅追究責(zé)任，并給予賠償、罰款，直至移交司法機關(guān)處理。 組織措施 認真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，安全第一”的方針和國家對勞動保護的有關(guān)法律法規(guī)。 臨時建筑物的設(shè)計施工必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全規(guī)則》、《中華人民共和國消防條例》等規(guī)定。 （ 3）編制汛期防洪預(yù)案，準備好搶險隊伍、物資、施工機械，隨時待命。 第十三章 保證質(zhì)量施工安全的技術(shù)及組織措施 安全總目標：無重大安全事故 保證工程施工安全的技術(shù)措施 進入施工現(xiàn)場的人員，嚴格禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳 工作。 完善質(zhì)量管理制度，在質(zhì)量管理制度上，質(zhì)檢科必須根據(jù)具體工程情況制訂切實可行的細則，報項目部審查，報監(jiān)理單位批準的實施，在生產(chǎn)進程中每個環(huán)節(jié)，均要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，并正確處理好質(zhì)量與進度關(guān)系，必須有保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求進度、求效益，質(zhì)量要求及責(zé)任具體落實到各施工班組、個人。 （ 3）質(zhì)量保證體系圖 質(zhì)檢科、實驗室以及設(shè)計代表、監(jiān)理工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)監(jiān)、項目部各科室對施工以及工程施工各部門、環(huán)節(jié)、工藝進行質(zhì)量監(jiān)督，并將質(zhì)量信息反饋到質(zhì)檢科。工程項目部下設(shè)施工技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全保衛(wèi)科、辦公室，科室下設(shè)組、隊。 以上所有取樣（含材料、試塊等）應(yīng)在監(jiān)理人員在場的情況下進行，并將試驗結(jié)果按照規(guī)定的時間和格式報送監(jiān)理機構(gòu)和業(yè)主。將試驗得到配合比作為實際施工的砂漿配合比。如果每一澆筑塊混凝土方量不足以下規(guī)定數(shù)字時，也應(yīng)取樣成型一組試件。 第十一章 有關(guān)試驗的測試手段及操作方法說明 本段試驗內(nèi)容有原材料試驗和砼、砂漿、條石的抗壓強度試驗。 （ 1）負責(zé)施工機械裝運等安全工作。 （ 5）配合其它科室工作。 （ 1）檢查開挖回填、砼澆筑、條石襯砌等施工質(zhì)量。 （ 4）負責(zé)制定生產(chǎn)計劃和進度計劃安排，并下達各組隊。 （ 5）負責(zé)上報統(tǒng)計資料工作。 組織機構(gòu)框圖 科室職責(zé) 辦公室 （ 1）負責(zé)上、下接待工作。 保證機械設(shè)備配套完好，建立機械管理制度。 以上施工進度計劃詳見施工進度計劃表 施工勞動力 本標段施工的勞動力，采用專業(yè)隊伍為主，民工為輔的方式，專業(yè)隊伍主要為鉆工、機械工、泥工、砼工、石工。 抓緊機械、機具、材料物資等的入場。 迅速完成主要的場內(nèi)交通道路、材料堆放場地等。 第八章 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃編制依據(jù) 根據(jù)招標文件規(guī)定，本標段計劃在 2020 年 2 月 18 日開工，2020 年 8 月 18 日完工，總工期共計 180 天。 全部接地網(wǎng)并聯(lián)的接地電阻值，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。 應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延長位置宜能保證后續(xù)安裝工作的順利進行。焊接后將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。 整個施工期間，承包人應(yīng)注意保護好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。 固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。加工后的固定件應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。 管道的防腐工作應(yīng)在安裝前完成，連接部位則應(yīng)在試驗合格后進行。在管道充滿水 15min 后，再灌涌后延續(xù) 5min，檢查管道液面不下降為合格。 管道的試驗 管道埋設(shè)完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理工程師對管道進行下述試驗： 若施工圖紙未規(guī)定時，壓力鋼管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力 的 倍，且不得低于 ； 鑄鐵管 的試驗壓力：當設(shè)計壓力小于或等于 Mpa 時，應(yīng)為設(shè)計壓力的兩倍；當設(shè)計壓力大于 Mpa 時，應(yīng)為設(shè)計壓力加 Mpa。 在施工圖紙未規(guī)定時，管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面齊平；支裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻面相平。若預(yù)埋電氣管道的終端設(shè)置在明裝的管道盒 或設(shè)備上，應(yīng)采用拱板固定管道，以保持準確位置。全部臨時性支撐材料均由承包人自行計入報價，發(fā)包人不再另行支付。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應(yīng)與承口平齊，橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。 石棉水泥接口經(jīng)分層打?qū)嵑蟊砻鎽?yīng)平整嚴實，并濕潤養(yǎng)護 12 晝夜，在寒冬季節(jié)安裝應(yīng)有防凍措施。鑄鐵管沿直線鋪設(shè)時，其承插口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻。 焊接環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范的規(guī)定。當施工圖紙未規(guī)定時，應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 管道的任何位置不得有十字形焊縫。 彎頭應(yīng)無裂紋、折皺、凹陷和過燒等缺陷。 彎管加工 采用有縫鋼筋加工彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。 帷幕 灌漿 采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時，應(yīng)采用“置換和壓力灌漿封孔法 ”或“壓力灌漿封孔法”。 灌漿 的質(zhì)量標準 帷幕 灌漿 采用自上而下分段 灌漿 法時，在規(guī)定壓力下，當注入率不大于 ，繼續(xù)灌注 60min， 或大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min，灌漿 即可結(jié)束。 為防止巖石面或混凝土面抬起，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯(lián)灌注，但關(guān)聯(lián)孔數(shù)不宜多于 3個，并應(yīng)控制灌漿壓力。 進行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖的接觸段應(yīng)先行單獨灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中的長度不得大于 2cm。 灌漿必須按分序加密的原則進行。漿液濃度采用標準漏斗粘度計檢測，要求漏斗粘度小于 30S，細度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10t 水泥檢測 1 次。第 1 段灌漿結(jié)束后進行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度 2m，孔口管采用 73mm 的無縫鋼管。灌漿開始后，一般采用一次升壓法，即將壓力盡快升到設(shè)計壓力值。 灌漿壓力是指裝在孔口處壓力表指示的壓力值。帷幕灌漿的鉆孔灌漿按設(shè)計排定 的順序，逐漸加密。 工作內(nèi)容主要有： ○ 1 查清工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況； ○2 進行現(xiàn)場灌漿試驗，以確定灌漿方法、壓力、孔距 、排距、材料、質(zhì)量標準與檢查方法，并論證灌漿效果； ○3 確定帷幕軸線位置、帷幕深度、厚度（排數(shù)）及平面上的長度； ○ 4 為以后對帷幕的檢查或補強加固創(chuàng)造條件。應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，應(yīng)及時糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理人批準的 其它補救措施，糾偏無效時，應(yīng)按 監(jiān)理工程師 的指示報廢原孔，重新鉆孔。 灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進行。 所有灌漿設(shè)備、儀器、儀表均應(yīng)始終保持工作狀態(tài)正常，并應(yīng)配有足夠的備用設(shè)備。壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有的隔漿裝置。所有攪拌設(shè)備，在用于拌制漿液前應(yīng)在現(xiàn)場進行試運行。 取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔、抬動變形測孔以及聲 波孔等的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。 摻合料 可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料，其摻和料質(zhì)量應(yīng)符合 SL6294的規(guī)定，且摻量應(yīng)通過試驗確定。 砼養(yǎng)護時間不小于 14 天，重要部位及炎熱干燥氣候，應(yīng)延長養(yǎng)護時間，一般不小于 28 天。每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。 拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時嚴禁在倉內(nèi)加水。砂漿的水灰比較砼的水灰比減少；鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆砼能與基巖或老砼結(jié)合良好。 拌和機生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時間通過試驗確定，最少拌和時間不得少于 。 在已架設(shè)好的鋼筋中，不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂等其它外來的物質(zhì)。 模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物的分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。2mm、模板面局部不平允許偏差 2mm、連接配件的孔眼位置允許偏差177。 第五章 砼工程施工程序、施工方法說明 本工程混凝土工程主要有： C15 砼隧洞底板、溢洪道 C20 混凝土底板、 C20 砼閘室底板、 C20 砼閘墩、 C25 砼操作平臺、 C20砼閘房屋面板等。 保證施工安全措施 建立完善的安全保證體系，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。 砂漿采用 425 號以上的 普通硅酸鹽水泥。 砂漿砌條石，其砌體平縫寬度為 1520mm，豎縫寬度2030mm，并采用砂漿勾縫防滲。 穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下。 料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距應(yīng)不大于 2m。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的 1/3。 施工方法說明 一般要求 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當氣溫變化時應(yīng)適當調(diào)整。 安裝抽水泵、管路鋪設(shè)至砂漿拌和站及條石沖洗點。 嚴格控制填土斷面尺寸標高。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適當輔以挖坑檢 查。 料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對不合格材料，做到“嚴格處理”，該棄的料即棄掉。 技術(shù)負責(zé)人：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。背水坡同樣進行清理，做到坡面平順、密實、美觀 。分段作業(yè)，其最小長度不應(yīng)小于 100 米，并設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。背水坡超填 50cm，以保證機械碾壓到位，采用推土機平土，用 16 噸振動碾壓機壓實，往返碾壓至少 1/3 重合，同時輔以載重汽車輪碾壓實，確保壩體干容量達到設(shè)計要求（土方填筑采用“環(huán)刀法”測試干容重）。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。放樣完畢，應(yīng)及時對原始地形地貌測出橫斷面圖（不少于 100 米一個），作為原始記錄與工程量結(jié)算依據(jù)。 石方開