【正文】 3 散裝灰的取樣，應從每批不同部位?。? ）份試樣，每份不得少于（ ） kg，混拌均勻。 3 外加劑每批取樣不少于（ ）噸水泥所需要的外加劑量。 2普通硅酸鹽水泥 強度等級國家標準（ GB175）的 3 天強度值為（ ） Mpa， 28 天強度值為（ ） Mpa。 2凡（ ）、（ ）、不溶物和燒失量中任一項不符合相應標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和（ ）低于商品強度等級的指標時為不合格品。 2凡由硅酸鹽水泥熟料、（ ） %混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥。 1用大型工具運輸至現(xiàn)場的，砂的取樣以（ ） m3 或（ ）噸為一驗收批；用小型工具運輸?shù)囊裕? ） m3 或（ ）噸為一驗收批。拆模后應立即放入溫度為 （ ） ℃，相對濕度為（ ）以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為 （ ） ℃的不流動的 Ca（ OH） 2 飽和溶液中養(yǎng)護。 1用 人工插搗進行制作的，將混凝土拌合物分（ ）層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致（ ）；插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行?？?jié)B性能試驗以（ ）個試件為一組。 塌落度筒的提離過程應在（ ）秒內(nèi)完成；從開始裝料到提塌落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在（ ）秒內(nèi)完成。底板應放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，塌落度筒在裝料時應保持（ ）。 混凝土拌合物的取樣應具有（ ），一般在同一車混凝土中的大約（ ）之間取樣。 10 — 15 公斤 全項檢測試驗用量 砂的取樣最少數(shù)量 試驗項目 最少取樣數(shù)量（ g） 篩分析 4400 表觀密度 2600 吸水率 4000 緊密密度和堆積密度 5000 含水率 1000 含泥量 4400 泥塊含量 10000 有機質(zhì)含量 2021 云母含量 600 輕物質(zhì)含量 3200 堅固性 四個粒級，各需 100g 硫化物及硫酸鹽含量 50 氯離子含量 2021 堿活性 7500 石的取樣最少數(shù)量 試驗項目 最大粒徑（ mm） 10 16 20 25 40 63 80 篩分析 10 15 20 20 30 40 60 80 表觀密度 8 8 8 8 12 16 24 24 含水率 2 2 2 2 3 3 4 6 吸水率 8 8 16 16 16 24 24 32 緊密密度和堆積密度 40 40 40 40 80 80 120 120 含泥量 8 8 24 24 40 40 80 80 泥塊含量 8 8 24 24 40 40 80 80 針片狀含量 4 8 8 20 40 硫化物及硫酸鹽含量 試題： 預拌混凝土通用品指強度等級不大于（ ）、塌落度不大于（ ） mm、粗集料最大公稱粒徑為 20mm、 25mm、 或 40mm，無其他特殊要求的預拌混凝土。粉煤灰混凝土的取樣及試件的制作按《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》、《普 通混凝土力學性能試驗方法標準》進行。在低溫條件下施工時應加強表面保溫，粉煤灰混凝土表面的最低溫度不得低于 5℃。粉煤灰混凝土澆筑時，不得漏振或過振。 混凝土配合比設計及取代水泥的 最大限量： 粉煤灰取代水泥的限量可在 10%— 65%；普通水泥拌制的混凝土中粉煤灰的摻量在 15%— 45%之間。每批的 粉煤灰試樣，應測定細度和燒失量。 （ 3）、驗收要求：粉煤灰的取樣，應以連續(xù)供應的 200 噸相同等級的粉煤灰為一批；不足 200 噸者按一批計。排放方式分為干排灰和濕排灰。 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》中下列內(nèi)容為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行： （ 1）、嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑； （ 2）、下列結(jié)構(gòu)中嚴禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑：預應力混凝土結(jié)構(gòu)；相對濕度大于 80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)；大體積混凝土；直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；經(jīng)常處于溫度為 60℃以上的結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預制構(gòu)件；有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是 表面有金屬裝飾的混凝土；薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎等結(jié)構(gòu)；使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)。 混凝土外加劑對水泥適應性檢測方法：（ 1）、已選定水泥選擇外加劑，根據(jù)選定的水泥，選擇不同品種的外加劑、不同的外加劑摻量進行流動度、流動度經(jīng)時變化試驗，流動度大、流動度經(jīng)時損失量小，則認為該外加劑對該水泥較適應。 外加劑勻質(zhì)性指標試驗項目：含固量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、細度、 PH 值、表面張力、還原糖、總堿量、硫酸鈉、泡沫性能、砂漿減水率。 （六）、六大通用水泥產(chǎn)品技術指標情況表 四、 外加劑《混凝土外加劑》 GB8076— 1997 混凝土外加劑品種分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑。 （五）、水泥的檢驗：編號和取樣（以普通硅酸鹽水泥為例） 水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定 ： 120 萬噸以上，不超過 1200 噸為一編號； 60 萬噸以上至 120 萬噸，不超過 1000 噸為一編號； 30 萬噸以上至 60 萬噸，不超過 600 噸為一編號； 10 萬噸以上至 30 萬噸，不超過 400 噸為一編號； 10 萬噸以下，不超過 200 噸為一編號； 水泥運至施工現(xiàn)場后按同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同等級的水泥，以一次進場（廠）的同一出廠編號為一驗收批數(shù)量，原則上每一驗收批的總量不超過 100 噸。強度等級分 、 、 、 、 。強度等級分 、 、 、 、 。強度等級分 、 、 、 、 。 （三）、定義、代號及強度等級分類： 凡由硅酸鹽水泥熟料、 0— 5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。 碎石：碎石篩的篩孔采用了國際標準 ISO6274 的要求改為方孔、修訂了部分孔徑和少量的篩余指標；修訂了產(chǎn)品等級的劃分；修訂了有些試驗項目的定義和技術要求；增加了堿集料反應的快速試驗和堿 — 碳酸鹽反應試驗方法。不足上述數(shù)量以一驗收批論。 含泥量規(guī)定： 混凝土強度等級 ≥ C30 C30 含泥量（按重量計 %） ≤ ≤ 泥塊含量規(guī)定： 混凝土強度等級 ≥ C30 C30 泥塊含量（按重量計 %） ≤ ≤ 針、片狀顆粒含量的規(guī)定： 混凝土強度等級 ≥ C30 C30 針、片狀含量（按重量計 %） ≤ 15 ≤ 25 強度：碎石的強度可用巖 石的抗壓強度和石子壓碎指標值表示。 b、若檢驗不合格時，應重新取樣，對不合格項，進行加倍復檢，若仍有一個不能滿足標準要求，應按不合格品處理。 砂的取樣方法： （ 1）、驗收批：應按同產(chǎn)地同規(guī)格進行。 二、 《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（ JGJ52— 1992）；《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（ JGJ53— 1992） （一）、砂的質(zhì)量要求：《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 砂的細度模數(shù)分為粗砂（ μ f=— ）、中砂（ μ f=— ）、 細砂（ μ f=— ）。 （ 2）、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 冬季施工要點： （