【正文】 在完成測(cè)試、檢查和維修后，應(yīng)立即將這些裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。 控制線(xiàn)路和各種電器元件，動(dòng)力線(xiàn)路的接觸器應(yīng)保持干燥、無(wú)灰塵污染。 吊簸在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用安全鎖制動(dòng)。 每天工作前應(yīng)經(jīng)過(guò)安全檢查員核實(shí)配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)。 吊籃投入運(yùn)行后，應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)要求定 期進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。 產(chǎn)晶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)可靠固定，并應(yīng)符合所需運(yùn)輸條件的裝載要求，在裝卸時(shí)不得損壞產(chǎn)品。產(chǎn)品標(biāo)牌的型式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 13306 規(guī)定。 對(duì) 中 a）、 b）、 c）情況，從試制樣機(jī)中隨機(jī)抽取一臺(tái)；對(duì) 中 d）、 e）情況，則從制造廠(chǎng)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一臺(tái)進(jìn)行，抽樣基數(shù)不 應(yīng)少于 5 臺(tái)。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 吊籃的檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 可靠性試驗(yàn)結(jié)果記入表 A1表 A13。 …………………… （ 6） iiib Kr ????41式中： ——第 i類(lèi)故障的危害度系數(shù)； ——出現(xiàn)第 i類(lèi)故障的次數(shù)。 手動(dòng)提升吊籃在承受額定載重量起升高度不小于 5 m 時(shí)，應(yīng)能正常反復(fù)升降 500個(gè)循環(huán)次數(shù)。 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)力試驗(yàn) 將懸掛機(jī)構(gòu)安裝于平整場(chǎng)地，在懸掛機(jī)構(gòu)的橫梁上加載，加載穩(wěn)定后，按表 All 載荷及工況進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量危險(xiǎn)斷面處的應(yīng)力。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入表 A8。 表 2 背景噪 聲修正值 dB（ A） 實(shí)測(cè)噪聲與背景噪聲的差值 6～ 8 9～ 10 10 修正值 0 制動(dòng)性能試驗(yàn) 滑移距離測(cè)定 懸吊平臺(tái)內(nèi)的靜力試驗(yàn)載荷距地面 m 處，制動(dòng)器作用 15 min，測(cè)定懸吊平臺(tái)滑移距離，將測(cè)定結(jié)果記入表 A7。 操作者耳邊噪聲測(cè)定點(diǎn)位置距基準(zhǔn)表面水平距離 1 m，離地面高 m 處，以操作者經(jīng)常站立的位置為中心。 懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，在不小于 5 m的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，每種工況試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入表 A5。 安全鎖模擬懸吊平臺(tái)自由墜落鎖繩距離試驗(yàn) 將待測(cè)安全鎖固定在模擬懸吊平臺(tái)自由墜落試驗(yàn)裝置上，模擬斷繩工況，按表 A4 載荷情況進(jìn)行試驗(yàn)。 安全鎖鎖繩角度試驗(yàn) 將懸吊平臺(tái)提升至離地 1 m 處?kù)o止，使懸吊平臺(tái)逐漸處于傾斜狀態(tài)。 模擬吊籃自由墜落試驗(yàn)裝置應(yīng)能模 擬吊籃斷繩工況。 試驗(yàn)裝置 吊籃試驗(yàn)裝置可以采用帶有模擬斷繩機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)架或構(gòu)筑物。2 ％ 。 試驗(yàn)儀器和工具 試驗(yàn)用的儀器和工具應(yīng)在計(jì)量單位校驗(yàn)合格的有效期內(nèi)使用。 試驗(yàn)條件 a） 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)平整； b） 試驗(yàn)環(huán)境溫度： 20℃ ～ +40℃ ； c） 試驗(yàn)時(shí)風(fēng)速不 超過(guò) m／ s； d） 試驗(yàn)時(shí)電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電源電壓值波動(dòng)范圍 177。 可靠性要求 a） 吊籃承受額定載重量時(shí)，提升機(jī)應(yīng)正常工作 3000 個(gè)循環(huán)次數(shù)，首次故障前工作時(shí)間不少于 t0（累計(jì)工作時(shí)間），平均無(wú)故障工作時(shí)間不少于 t0，可靠度不低于 92％。 外觀質(zhì)量要求 零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷，已加工外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 吊籃上的各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加注潤(rùn)滑劑。急停按鈕為紅色，并有明顯的 “急停 ”標(biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。電控柜門(mén)應(yīng)裝鎖。接零、接地線(xiàn)應(yīng)始終分開(kāi)，接地線(xiàn)應(yīng)采用黃綠相間線(xiàn)。 工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于 6 mm。 鋼絲繩 吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩，其性熊應(yīng)符合 GB/T 8918 的規(guī)定。 安全鎖允許沖擊力按公式（ 2）計(jì)算： …………………… （ 2） 式中： ——允許沖擊力， kN； ——沖擊系數(shù)，一般取值為 2～ 3； ——雙吊點(diǎn)： 50％懸吊平臺(tái)自重與 75％額定載重量之和所產(chǎn) 生的重力， kN。 安全鎖 安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置的功能應(yīng)滿(mǎn)足： a） 對(duì)離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺(tái)在 200 mm 范圍內(nèi)停??； b） 對(duì)擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊 平臺(tái)工作時(shí)縱向傾斜角度不大于 8176。 手動(dòng)提升機(jī)施加予手柄端的操作力不應(yīng)大于 250 N。制動(dòng)器必須設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 懸吊平臺(tái)應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。 懸吊平臺(tái)底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于 150 mm 擋板，擋板與底板間隙不大于 5 mm。 懸吊平臺(tái)在承受試驗(yàn)偏載荷時(shí)，在模擬工作鋼絲繩斷開(kāi)，安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下，其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力值不應(yīng)大于材料的許用應(yīng)力。 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上。單邊懸掛懸吊平臺(tái)時(shí)，應(yīng)能承受平臺(tái)自重、額定載重量及鋼絲繩的自重。 吊籃在額定載重量下工作時(shí)，操作者耳邊噪聲值不大于 85 dB（ A），機(jī)外噪聲值不大于 80 dB（ A）。 吊籃在靜力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有超載 50％額定載重量的能力。 連接應(yīng)符合如下規(guī)定： a） 主要受力焊縫質(zhì)量應(yīng)符合 JG／ T 中的 B 級(jí)規(guī)定，焊后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查； b） 采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，其連接表面應(yīng)清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕，應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ撸丛O(shè)計(jì)、裝配技術(shù)要求擰緊。 吊籃必須設(shè)有在斷電時(shí)使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)下降的手動(dòng)滑降裝置。 吊 籃必須設(shè)置上行程限位裝置。 e）應(yīng)向吊籃使用者提供吊籃安裝 的有關(guān)資料。 制造廠(chǎng)生產(chǎn)的同一型號(hào)吊籃的零部件應(yīng)具有互換性。 吊籃的自制零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配。 4 分類(lèi) 型式 吊籃按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。 靜力試驗(yàn)載荷 static test load 150％ 的額定載重量所產(chǎn)生的重力。 允許沖擊力 permissible force of impact 安全鎖允許承受的最大沖擊力。 鎖繩速度 locking rope speed 安全鎖開(kāi)始鎖住鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩與安全鎖之間的相對(duì)瞬時(shí)速度。 懸掛機(jī)構(gòu) suspension