生產(chǎn)車間安全員工作總結(jié)與生產(chǎn)車間工作總結(jié)匯編-wenkub.com
2024-11-21 22:22 本頁(yè)面
【正文】 學(xué)習(xí)、提高。并采取了相應(yīng)的措施，杜絕此類事件的再度發(fā)生。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發(fā)生。同時(shí)動(dòng)員車間力量組織人員利用休息時(shí)間（期間正處于公司放年休假），對(duì)全車間所使用全部設(shè)備以及生產(chǎn)用具進(jìn)行全面酒精浸泡清洗和雙氧水消毒，經(jīng)過(guò)質(zhì)管部門反復(fù)抽查，化驗(yàn)確定無(wú)菌后此項(xiàng)工作才算完成，成功地杜絕了細(xì)菌在此地的發(fā)生。在批量生產(chǎn)的過(guò)程中車間將繼續(xù)不斷地摸索，提高，逐步規(guī)范適應(yīng)今后各種新產(chǎn)品的產(chǎn)生。對(duì)車間員工進(jìn)行質(zhì)量的意識(shí)教育，做到自覺(jué)遵守規(guī)則，人人自覺(jué)消毒。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第五篇：生產(chǎn)車間工作總結(jié)生產(chǎn)車間工作總結(jié)回顧12年全年的工作，我們車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)為前提主要做了以下幾方面的工作：合理調(diào)整勞動(dòng)組合確保完成生產(chǎn)任務(wù)。始終做到老老實(shí)實(shí)做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡(jiǎn)樸的生活，時(shí)刻牢記自己的責(zé)任和義務(wù)，嚴(yán)格要求自己，在任何時(shí)候都要努力完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)。其次，是能力問(wèn)題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力。首先擺正態(tài)度，“態(tài)度決定一切”。其次班組建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)管理搞得不是很好，沒(méi)有抓到細(xì)處。在實(shí)際工作中，也存在一些不足的地方。我們?nèi)齻€(gè)品種，四個(gè)規(guī)格交替生產(chǎn)。做為一個(gè)管理者，雖然肩上的擔(dān)子很重，但我不會(huì)退縮，我會(huì)努力工作，統(tǒng)籌安排，以生產(chǎn)為中心，以管理見(jiàn)效益，為通奧的發(fā)展，用盡我全部力量。（2）進(jìn)一步加強(qiáng)加工質(zhì)量的管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。設(shè)備檔案已建立并歸檔人員招聘目前車間員工共有車工5人，電焊工1人，鏜床工1人、裝配試壓1人、鉆工2人、普工2人、倉(cāng)庫(kù)員1人。安全生產(chǎn)在正式生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)部以安全生產(chǎn)為首要任務(wù)，認(rèn)真宣傳貫徹按操作規(guī)程進(jìn)行操作機(jī)器設(shè)備，每周一早上上班時(shí)進(jìn)行一次班前會(huì)議，向員工進(jìn)行安全教育和本周生產(chǎn)任務(wù)安排及其它安排，使員工清楚的認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識(shí)，有效的避免各類事故的發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)及質(zhì)量管理為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理，根據(jù)6s的要求，對(duì)質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)管理做了以下要求（1）加工質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行加工，加工合格率達(dá)到100%。后期原材料到廠后，又根據(jù)人員設(shè)備配備情及生產(chǎn)進(jìn)度制定了相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，使生產(chǎn)井然有序進(jìn)行。到目前為止，經(jīng)組裝試壓成功的有dn300 5臺(tái)，dn400 5臺(tái)，dn800 5臺(tái)，都已存入倉(cāng)庫(kù)。充分保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。在今年2月車間建立了標(biāo)準(zhǔn)件倉(cāng)庫(kù)并對(duì)物資進(jìn)行了分類擺放，5月份建立了成品及半成品立體倉(cāng)庫(kù)?；仡?5月份的工作，主要做了以下幾方面的工作：設(shè)備的安裝與高度新的公司新的車間，一切要從零開始，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，我一路跟進(jìn)，從去年12月到今年4月相繼安裝調(diào)試40臺(tái)機(jī)加工設(shè)備，其中立車5臺(tái)，銑鏜床1臺(tái)，試壓機(jī)一臺(tái)，臥式車床29臺(tái)，鉆床4臺(tái)。四、制定并實(shí)施車間各項(xiàng)工作流程年初按公司要求制定了各班組班組(零件班，預(yù)裝配班，裝配班，成品班，維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購(gòu)整機(jī)產(chǎn)品檢測(cè)等工作流程，并下發(fā)各班組進(jìn)行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進(jìn)行每項(xiàng)工作，使之成為一種工作習(xí)慣。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人，每個(gè)班組的每臺(tái)設(shè)備，工作臺(tái)都有專人負(fù)責(zé)，做到日清掃、周整理、月整頓。另外，車間組織利用不常用的焊機(jī)改造成焊接xxx產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備，避免了以往xxx與xxx產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突，現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺(tái)設(shè)備上同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)人員事故為0。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題做到早準(zhǔn)備，早發(fā)現(xiàn)，早解決。20xx年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力，克服了種種不利因素，在相關(guān)部門的協(xié)助下，按照年初制定工作計(jì)劃展開工作，總體上完成了公司下達(dá)的工作目標(biāo)：一、生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%，供貨及時(shí)率95%以上截止 12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極，其中xxx產(chǎn)品(包括xxx附件)共生產(chǎn)375215極↑，xxx(包括xxx附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓， xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)XX8臺(tái)↑，xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺(tái)↑， xxx產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。加強(qiáng)質(zhì)量管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕各類事故的發(fā)生。要改變現(xiàn)狀只有公司加深改革力度，要么就用時(shí)間來(lái)磨合完成。，車間在本年度的安全生產(chǎn)基本達(dá)到了公司對(duì)車間的指標(biāo)和要求。車間同樣對(duì)此事高度重視，找原因，排故
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