【正文】 施工時(shí)，注意場(chǎng)地及場(chǎng)地周圍的環(huán)境保護(hù)措施，不得污染環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)開水，飲水器具定期消毒。 8. 環(huán)境保護(hù)措施 現(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)進(jìn)行防漏處理，防止油料的跑、冒、漏、污 染環(huán)境，固體廢物分類收集處理。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員做到 “三不傷害 ”。 施工區(qū)出入設(shè)立明顯安全宣傳牌及安 全管理制度牌。 明確質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量計(jì)劃預(yù)控書。 深入貫徹執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量保證體系 ,推行質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制。所謂假動(dòng)，就是在切斷機(jī)組主動(dòng)力電源的情況下，將系統(tǒng)內(nèi)全部?jī)x表投用，模擬開車條件，用接觸器的吸合與釋放模擬機(jī)械設(shè)備的開、停。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn) 在操作站 CRT 顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動(dòng)狀態(tài)，用手動(dòng)方式輸出 4～20mADC 信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作及回迅器動(dòng)作應(yīng)良好，精度合格；同時(shí)確認(rèn)流程圖畫面上相應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化。 系統(tǒng)試驗(yàn)是對(duì)整個(gè)裝置控制方案的檢驗(yàn)，應(yīng)按照檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到具備試車的條件，試驗(yàn)合格填寫系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，由甲方有關(guān) 人員現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，并在確認(rèn)單上簽字；對(duì)于重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)開關(guān)量?jī)x表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。同時(shí)確認(rèn)報(bào)警笛音響效果。 A．檢測(cè)回路 —— 模擬輸入應(yīng)按下述要求進(jìn)行： 輸入 4～ 20mADC 信號(hào)至相應(yīng)位號(hào)的模擬輸入卡； 增大、減小輸入信號(hào)，確認(rèn)在細(xì)目、組、流程圖中 PV 值響應(yīng)； 確認(rèn)細(xì)目上的該回路信號(hào)描述； 確認(rèn)細(xì)目上的該回路量程； 輸入信號(hào)高、低報(bào)警值，確認(rèn)流程圖顯示畫面上 PV 值變化及顏色變化； 輸入超量程信號(hào)和切斷輸入信號(hào)，確認(rèn)在流程圖畫面上 PV 值是否有“ —— ”或“ BAD”狀態(tài)信息。 ⑽ 冗余控制站的 I/O 卡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 在操作站上調(diào)出控制站細(xì)目顯示畫面，確認(rèn)全部 I/O 卡狀態(tài) OK。 ⑹ DCS 配電盤檢查（包括上電啟動(dòng)、電纜接線及空氣開關(guān)）應(yīng)確認(rèn)下列內(nèi)容： 確認(rèn)配電盤內(nèi)空氣開關(guān)置于“ OFF”狀態(tài)； 確認(rèn)空氣開關(guān)銘 牌、位號(hào)； 確認(rèn)全部機(jī)柜、操作站、電源開關(guān)置于“ OFF”狀態(tài)； 分別將空氣開關(guān)置于“ ON”狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)相應(yīng)的設(shè)備電源開關(guān)為“ ON”狀態(tài)。 ⑸接地系統(tǒng)檢查 a. AC 接地 防雷接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？諝庵泻覊m量及地面的清潔符合廠家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷調(diào)試應(yīng)具備的條件 a. 所有設(shè)備、一次儀表、部件、電纜必須安裝完畢。 DCS 系統(tǒng)調(diào)試 DCS 系統(tǒng)調(diào)試 ⑴上電前系統(tǒng)檢查項(xiàng)目 : 檢查設(shè)備保護(hù)接地電阻和系統(tǒng)接地電阻是否小于 4Ω，且是否獨(dú)立； 檢查各盤設(shè)備接地和系統(tǒng)接地是否正確； 檢查電源柜開關(guān)容量是否符合設(shè)計(jì)要求，以及各盤內(nèi)開關(guān)是否處于 OFF 狀態(tài)； 檢查電源柜到各設(shè)備的電源線正確與否，火線、零線的對(duì)地絕緣電阻、線間絕緣電阻以及負(fù)載電阻是否符合要求； 檢查系統(tǒng)內(nèi)部連接是否牢靠、準(zhǔn)確、且無遺漏； 檢查電源柜至各設(shè)備的電壓是否與設(shè)計(jì)或設(shè)備所需電壓一致。 ⑵ 閥體強(qiáng)度試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為最大操作壓力的 倍，保持 5分鐘壓力不下降為合格。 可燃?xì)怏w檢測(cè)器用標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定，標(biāo)準(zhǔn)氣樣中可燃?xì)怏w含量應(yīng)在儀表測(cè)定范圍內(nèi)，并在報(bào)警值以上。 ⑵ 對(duì)壓力開關(guān)，先判定是低報(bào)還是高報(bào)。 ⑷ 儀表校驗(yàn)完畢后要認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄，并保存好原始記錄，以便向業(yè)主出具檢定證書。 ⑷ 變差調(diào)整：變差產(chǎn)生原因主要是放大元件呆滯區(qū)（死區(qū)）太大，靈敏度太低，或機(jī) 械傳動(dòng)間隙太大或機(jī)械磨擦所引起，應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整靈敏度或調(diào)整機(jī)械部位。 儀表調(diào)校的基本方法 ： ⑴ 調(diào)校中增減信號(hào)時(shí)，應(yīng)單方向均勻地進(jìn)行，正反行程均勻校驗(yàn)，調(diào)反行程時(shí)，應(yīng)先使信號(hào)值略超過量程最大值 5%后進(jìn)行。 ☆儀表單體調(diào)試合格后應(yīng)在儀表外殼加貼標(biāo)有調(diào)試日期、調(diào)試人員姓名及儀表位號(hào)的合格標(biāo)簽。 DCS 系統(tǒng)工作接地同電氣保護(hù)接地間距要符合設(shè)計(jì)要求 ,以免造成系統(tǒng)工作的不穩(wěn)定。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及穿線盒連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封，還應(yīng)采用防爆金屬軟管連接。 帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修，定位器的連桿與 調(diào)節(jié)閥閥桿接觸要緊密牢固。 分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕 減壓以及對(duì)有害和干擾成分的處理是否完善?？装宓匿J邊、噴嘴的曲面應(yīng)迎向介質(zhì)的流向，前側(cè)直管段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，中心線與軸線要同心。 音叉開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)使音叉全部插入設(shè)備內(nèi)，并使音叉兩極處于同一水平高度。 壓力儀表的安裝 壓力儀表不宜裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上，壓力取源部件應(yīng)裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝、接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。插入深度頂端應(yīng)處在管道中心，管道直徑小于 80mm 時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。 每臺(tái)儀表的安裝應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。 節(jié)流元件安裝前應(yīng)檢查 其前后 直 管段長(zhǎng)度，孔板內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)檢查其與工藝管道同心度應(yīng)一致。在布設(shè)每條管道時(shí)，應(yīng)安裝最少和可行數(shù)目的管件。終端連接的管子應(yīng)有足夠的余量，減少振動(dòng)和應(yīng)力的影響。水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為 倍的設(shè)計(jì)壓 力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓 5 分鐘，無泄漏為合格。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按不同介質(zhì)的測(cè)量要求有 1： 10～ 1： 100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。 導(dǎo)壓管路敷設(shè) 檢查導(dǎo)壓管所用管材、部件材質(zhì)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證， 敷設(shè)前，應(yīng)清除因焊接和彎曲產(chǎn)生的焊渣、銹、鐵屑或異物，并進(jìn)行防腐處理。對(duì)于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸露多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。電纜頭制作好后 應(yīng)立即對(duì)線，并套上號(hào)碼管。敷設(shè)完畢后及時(shí)蓋好板，電纜兩端掛好標(biāo)志牌。 電纜敷設(shè)及校接線 電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)核對(duì)電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符， 做 外觀和導(dǎo)通檢查，并用直流 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值不小于 5MΩ。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫，單根保護(hù)管的直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。 電纜保護(hù)管 敷設(shè) 儀表電纜保護(hù)管應(yīng)本著避開高溫管道及設(shè)備，避開油管線，避開振動(dòng)設(shè)備，美 觀整齊便于安裝的原則進(jìn)行施工。 線槽進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水措施，在線槽外填充防火密封膠泥以阻止易燃易爆氣體進(jìn)入控制室。 儀表電纜槽及接線箱安裝 電纜槽應(yīng)按施工圖施工，先主后支。 儀表盤柜利用螺栓固定在基礎(chǔ)上，嚴(yán)禁焊接。運(yùn)輸前，技術(shù)員應(yīng)查看運(yùn)輸途徑，要使運(yùn)輸途徑盡量平整無坎坷，如果有障礙應(yīng)提前排除；運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證車輛平穩(wěn)行駛 。 ⑵ 支架上的安裝孔需在現(xiàn)場(chǎng)按到貨的臺(tái)、柜底座開孔尺寸加工。發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設(shè)計(jì)要求不符，必須立即報(bào)告業(yè)主。本專業(yè)上下道工序交接，必須進(jìn)行全面安裝質(zhì)量檢查；上道工序安裝質(zhì)量不合格，不得進(jìn)行下道工序作業(yè)；重要儀表工程工序交接必須通知管理公司現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查，并形成書面記錄。 施工程序 :儀表施工總體工序安排（見下圖） 主要施工方法 儀表施工總體要求 為保證儀表專業(yè)施工順利進(jìn)行，儀表工號(hào)技術(shù)員在施工前應(yīng)全面仔細(xì)核對(duì)，測(cè)算施工材料，并對(duì)施工作業(yè)人