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正文內(nèi)容

【新整理】固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定期檢驗、安全附件、附則ppt-wenkub.com

2024-11-20 05:26 本頁面
   

【正文】 (2)對于第二組介質(zhì)(由除第一組以外的介質(zhì)組成,如水蒸汽、氮等),壓力容器的分類見圖2。 為了保持與99版容規(guī)的延續(xù)性,并且考慮其他有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范 的聯(lián)系,考慮名詞術(shù)語的一致性,考慮特種設(shè)備目錄的修訂,本規(guī)程繼續(xù)保留 了壓力容器按壓力等級分類(低壓、中壓、高壓、超高壓容器)和在生產(chǎn)中的 作用分類(反應(yīng)、換熱、分離容器、儲存壓力容器)兩種傳統(tǒng)分類方法。 在一種壓力容器中,如同時具備兩個以上的工藝作用原理時,應(yīng)當(dāng)按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。 A1.3.5 特殊情況的類別劃分 (1)坐標(biāo)點位于圖A1或者圖A2的分類線上時,按照較高的類別劃分其類別; (2)本規(guī)程1.4條范圍內(nèi)壓力容器統(tǒng)一劃分為第Ⅰ類壓力容器。但是應(yīng)當(dāng)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。 A1.2.3 介質(zhì)毒性危害程度和爆炸危險程度的確定 按照HG 20660—2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》確定。液化氣體 常溫下為氣體,通過加壓、降溫液化,即使是非危險介質(zhì)(如空氣、氧氣、氮氣、 CO2等),一經(jīng)液化存儲,其容積率極大,一旦泄漏,會突然改變周圍大氣狀態(tài),造 成大面積窒息,也是十分危險的,故將液化氣劃為第一組介質(zhì)。國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準規(guī)范(如GB 5044—85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、 HG206602000 《壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》等)中,易燃液體 的定義差別也較大,難以統(tǒng)一。,2024/11/18,57,《容規(guī)》宣貫——第9章 附件A,附件A 壓力容器類別及壓力等級、品種的劃分 A1 壓力容器類別劃分 A1.1 介質(zhì)分組 壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組,包括氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或 者等于標(biāo)準沸點的液體: (1)第一組介質(zhì),毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì),易爆介質(zhì), 液化氣體。 第171條 本規(guī)程由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局負責(zé)解釋。 99版“容規(guī)”條款 第169條 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置,必須滿足第49條的功能要求,應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定,方可推廣使用。,2024/11/18,55,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.6 壁溫測試儀表 需要控制壁溫的壓力容器,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)測試壁溫的測溫儀表(或者溫度計)。3.閥件固死。使用單位應(yīng)對液面計實行定期檢修制度,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。液面計上最高和最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。大型壓力容器還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。 7.移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。 3.盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液面計。 釋義:99版容規(guī)第163條內(nèi)容在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有規(guī)定,故本規(guī)程不再涉及,刪除。 3.封印損壞或超過校驗有效期限。,2024/11/18,49,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.4.3 壓力表的安裝要求 (1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗,并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動等不利影響; (2)壓力表與壓力容器之間,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置),并且不得連接其他用途的任何配件或者接管; (3)用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管; (4)用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。 釋義:根據(jù)壓力表精度等級分類的最新標(biāo)準,將“1.5級”修訂為“1.6級”。 對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第160條 壓力表選用的要求如下: 1.選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。 釋義:99版容規(guī)第157條的內(nèi)容,在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中有更為明確的規(guī)定,故本規(guī)程不再涉及,刪除。 釋義:99版容規(guī)第156條的內(nèi)容,在《壓力容器定期檢驗規(guī)則》中已有規(guī)定,故本規(guī)程不再贅述,刪除。,2024/11/18,46,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,99版“容規(guī)”條款第156條 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗(在線校驗)和壓力調(diào)整時,使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識,熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準并持證上崗,校驗工作應(yīng)有詳細記錄。,2024/11/18,45,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.3.6 安全閥的校驗單位 安全閥校驗單位應(yīng)當(dāng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地,并且建立必要的規(guī)章制度。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì),易燃介質(zhì),腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負責(zé)人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。 2.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。 本條無變化 釋義:與99版容規(guī)第151條的內(nèi)容一致 。 主要變化: 只規(guī)定爆破片爆破壓力的原則要求,取消過細的具體規(guī)定。 由于安全閥密封試驗壓力不屬壓力容器安全使用的基本要求,因此取消“且安全閥的密封試驗壓力Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw”的硬性規(guī)定。 基于上述原因,本次修訂進一步強調(diào)利用容器的最高允許工作壓力做為超壓泄放裝置動作壓力這一觀點。,2024/11/18,40,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,壓力容器的最高允許工作壓力是根據(jù)容器有效厚度計算得到的容器實際可承受壓力。 (4)取消安全閥密封試驗壓力要求 釋義: 將安全閥的開啟壓力修改為整定壓力,只保留對整定壓力的原則要求,取消過細的具體規(guī)定。,2024/11/18,38,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.3.2 安全閥的整定壓力 安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。并使可能產(chǎn)生的最高壓力限制在容器殼體所能承受的強度之內(nèi)。上述標(biāo)準雖然是原化工部根據(jù)化工行業(yè)的情況編制的,但對其他很多行業(yè)也都能適用。排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。,2024/11/18,36,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,8.3 安全閥、爆破片 8.3.1 安全閥、爆破片的排放能力 安全閥、爆破片的排放能力,應(yīng)當(dāng)大于或者等于壓力容器的安全泄放量。 第158條 壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時,在通向壓力容器進口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。 第142條 安全閥不能可靠工作時,應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置,或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。 綜上所述,在對安全閥的類型、制造單位、關(guān)鍵零件質(zhì)量、使用條件及使 用管理等進行嚴格限定后,安全閥的校驗周期延長至三年到五年是可行的。 3.對容器內(nèi)盛裝介質(zhì)的要求:一是對安全閥的內(nèi)件,尤其是運動的內(nèi)件 不得有腐蝕,否則會影響內(nèi)件動作的準確性;二是當(dāng)介質(zhì)有較強的腐蝕性, 致使容器及安全閥在使用過程中產(chǎn)生嚴重銹蝕,會影響安全閥的正常開啟與 排放能力,嚴重時還會造成泄漏與損壞;三是當(dāng)介質(zhì)為粘性物質(zhì),長期使用 會因沉淀堵塞通道,影響安全閥的正常開啟與排放能力。,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,2024/11/18,33,二、延長彈簧直接載荷式安全閥校驗周期的各項限制條件 1.對安全閥制造企業(yè)的要求。不僅加大成本,而且使用現(xiàn)場進行這種改造也是極為困難和不現(xiàn)實的。 釋義合并99版容規(guī)第114150、154條的有關(guān)規(guī)定,形成對安全附件的通用基本要求,并與其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范一致。 壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進行。 第150條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 對應(yīng)99版“容規(guī)”第140條、第143條、第150條、第154條,2024/11/18,29,《容規(guī)》宣貫——第8章 安全附件,對應(yīng)99版“容規(guī)”條款 第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 在線磁粉檢測:對于使用溫度低于50℃的在線容器表面缺陷進行濕磁粉檢測;使用溫度300多℃以下的在線壓力容器表面缺陷進行干磁粉檢測。 高溫超聲檢測:利用高溫超聲探頭對高溫壓力容器的局部焊縫區(qū)域進行檢測。443條管道中處于高、中高、中和低風(fēng)險區(qū)的分別有8103和46條; 4 三臺加氫反應(yīng)器處于“中高”風(fēng)險區(qū),屬高失效后果(E),低失效概率(2)設(shè)備; 5 腐蝕減薄損傷主要形式有:高溫H2S/H2腐蝕、酸性水腐蝕、高溫硫及環(huán)烷酸腐蝕等。 具體工作范圍按主工藝流程圖(PFD圖)作詳細劃分。,2024/11/18,20,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.8.2 RBI的實施 (1)承擔(dān)RBI的檢驗機構(gòu)須經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準; (2)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局同意進行RBI應(yīng)用的壓力容器使用單位,可以向核準的RBI檢驗機構(gòu)提出申請,同時將該情況書面告知使用登記機關(guān); (3)承擔(dān)RBI的檢驗機構(gòu),應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備狀況、失效模式、失效后果、管理情況等評估裝置和壓力容器的風(fēng)險水平; (4)檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果,以壓力容器的風(fēng)險處于可接受水平為前提制定檢驗方案,包括檢驗時間、檢驗內(nèi)容和檢驗方法; (5)使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗方案,制定壓力容器的檢驗計劃,由檢驗機構(gòu)實施檢驗; (6)對于裝置運行期間風(fēng)險位于可接受水平之上的壓力容器,應(yīng)當(dāng)采用在線檢驗等方法降低其風(fēng)險; (7)應(yīng)用RBI的壓力容器使用單位,應(yīng)當(dāng)將RBI結(jié)論報使用登記機關(guān)備案,使用單位應(yīng)當(dāng)落實保證壓力容器安全運行的各項措施,承擔(dān)安全主體責(zé)任。可接受風(fēng)險與一個國家社會經(jīng)濟發(fā)展水平 有關(guān)。 如工業(yè)生產(chǎn)死亡風(fēng)險率一般以死亡人數(shù)/(人.年)表示。目前,全國鍋容標(biāo)委會正在組織制定國家標(biāo)準GB/T《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險的檢驗實施導(dǎo)則》。因此,將RBI技術(shù)應(yīng)用納入法規(guī),時機已經(jīng)比較成熟。,2024/11/18,17,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,7.8 基于風(fēng)險的檢驗(RBI) 7.8.1 應(yīng)用條件 使用滿足以下條件的大型成套裝置的使用單位,可以向國家質(zhì)檢總局提出應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗(以下簡稱RBI)技術(shù)申請: (1)具有完善的管理體系和較高的管理水平; (2)建立健全應(yīng)對各種突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案,并且定期進行演練; (3)壓力容器、壓力管道等設(shè)備運行良好,能夠按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗和維護; (4)生產(chǎn)裝置及其重要設(shè)備資料齊全、完整; (5)工藝操作穩(wěn)定; (6)生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng),并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。九五開展《在用重要壓力容器壽命預(yù)測技術(shù)研究》課題,重點考慮介質(zhì)腐蝕和工藝環(huán)境對壓力容器安全性的影響。 2級評定又稱常規(guī)評定。制定GB/T1962404《在用含缺陷壓力容器安全評定》。并編制了我國第一部壓力容器缺陷評定規(guī)范CVDA1984,該規(guī)范與國外同期的缺陷評定規(guī)范(如日本W(wǎng)ES280英國BSPD649國際焊接學(xué)會IIWX74974等)一樣都是建立在以DM模型和寬板試驗為基礎(chǔ)的COD設(shè)計曲線基礎(chǔ)之上,只是在應(yīng)變水平接近材料屈服應(yīng)變值時,CVDA設(shè)計曲線更加全。不能把缺陷安全評定簡單地理解為用斷裂力學(xué)的方法進行計算,也不能以斷裂力學(xué)計算替代定期檢驗。定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷應(yīng)及時進行修復(fù)和采取措施處理。,2024/11/18,14,《容規(guī)》宣貫——第7章 定期檢驗,釋義:合于使用評價(或者稱安全評定)是指利用有關(guān)標(biāo)準規(guī)定的安全評定方法,對帶超標(biāo)缺陷的壓力容器根據(jù)合理的失效準則,進行符合使用條件的安全性評定,而不要求壓力容器安全狀況完全滿足法規(guī)標(biāo)準的要求。 釋義:原程序基本不變,予以適當(dāng)簡化,充分落實使用單位的主體安全責(zé)任。另外這種超載對設(shè)備的安全性并不一定有益,反倒對地基、支撐的設(shè)施造成不良影響。 而承壓設(shè)備在使用過程中,影響其整體強度的主要是均勻腐蝕、材質(zhì)劣化,而均勻腐蝕完全可以通過測厚,材質(zhì)劣化可以通過測量硬度、檢驗金相、成分分析來檢驗評價,同時,因較大的安全系數(shù)的存在,致使耐壓試驗并不能準確反映這些缺陷的真實情
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