【正文】 2024年11月18日星期一12時(shí)54分13秒Monday, November 18, 2024 抓住每一次機(jī)會(huì)不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。2024年11月上午12時(shí)54分24.11.1800:54November 18, 2024 重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。00:54:1300:54:1300:54Monday, November 18, 2024 不可麻痹大意，要防微杜漸。24.11.182024年11月18日星期一12時(shí)54分13秒24.11.18,謝謝大家！,踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。2024年11月18日星期一12時(shí)54分13秒00:54:1318 November 2024 好的事情馬上就會(huì)到來，一切都是最好的安排。24.11.1824.11.1800:54:1300:54:13November 18, 2024 踏實(shí)肯干，努力奮斗。24.11.1824.11.18Monday, November 18, 2024 人生得意須盡歡，莫使金樽空對(duì)月。,對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí)，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。,鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中撥出。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。 僅螺紋接頭需要進(jìn)行擰緊扭矩檢驗(yàn)。,按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 套筒均在工廠生產(chǎn)，影響套簡(jiǎn)質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套簡(jiǎn)尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場(chǎng)土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。,鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟(jì)損失，施工過程中如更換鋼筋生產(chǎn)廠，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 1）套筒擠壓接頭依靠套筒與鋼筋表面的機(jī)械咬合和摩擦力傳遞拉力或壓力，鋼筋表面的雜物或嚴(yán)重銹蝕均對(duì)接頭強(qiáng)度有不利影響； 2）鋼筋端部彎曲會(huì)形響接頭成型后鋼筋的平直度，遇有鋼筋端部彎曲的應(yīng)調(diào)直后再連接；,3）確保鋼筋插入套筒的長(zhǎng)度是擠壓接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，由于事后不便檢查，故應(yīng)事先作出標(biāo)記； 4）擠壓過程中套筒會(huì)伸長(zhǎng)，從兩端開始擠壓會(huì)加大擠壓后套筒中央的間隙； 5）擠壓后的套筒無論出現(xiàn)縱向或橫向裂紋均是不允許的。,直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值,1)鋼筋絲頭在套筒中央位置應(yīng)相互頂緊，這是減少接頭殘余變形的最有效的措施，是保證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)鼉的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露 螺紋不超過2p是防止絲頭沒有完全擰人套筒的輔助性檢查手段； 2)表6.2.1是規(guī)定的最小擰緊扭矩值，是為減少接頭殘余變形而提出的，擰緊扭矩對(duì)直螺紋鋼筋接頭的強(qiáng)度影響不大；,3)根據(jù)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程《扭矩扳子檢定規(guī)程》JJG 707 2003扭矩扳子準(zhǔn)確度分為10級(jí)，5級(jí)準(zhǔn)確度的示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性均為5%，10鍛準(zhǔn)確度分別為10%。僅對(duì)個(gè)別端部嚴(yán)重不平的鋼筋需要切平后制作螺紋．因此僅提出不得彎曲的要求； 2）為確保錐螺紋鋼筋絲頭在套簡(jiǎn)中央不致相互頂緊而影響接頭的強(qiáng)度或變形，絲頭長(zhǎng)度應(yīng)為負(fù)公差； 3）專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是控制錐螺紋錐度和螺紋長(zhǎng)度的重要工序。,錐螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲； 2）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，使擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長(zhǎng)度公差應(yīng)為o.5p—1.5p。,（ 3）通規(guī)可以在螺紋的任意位置轉(zhuǎn)動(dòng)自如，止規(guī)擰一至兩三圈，（可能有時(shí)還能多擰一兩圈，但螺紋頭部沒岀環(huán)規(guī)端面）就擰不動(dòng)了，這時(shí)說明你檢測(cè)的外螺紋中徑正好在“公差帶”內(nèi)，是合格的產(chǎn)品。規(guī)格品種與常用外螺紋（螺絲）規(guī)格品種一樣多。,直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋； 2）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋； 3）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為O—2.0p(p為螺距）： 4）鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過3p。 型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)程附錄B的格式出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。,型式檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A中的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)評(píng)為合格： 1）強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)接頭試件的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)接頭等級(jí)的強(qiáng)度要求； 2）變形檢驗(yàn)：對(duì)殘余變形和最大力總伸長(zhǎng)率，3個(gè)試件實(shí)測(cè)值的平均值應(yīng)符合本規(guī)程表3 .0 .7的規(guī)定。,為使型式檢驗(yàn)結(jié)果更好地反映現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭試件性能。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。經(jīng)型式檢驗(yàn)確定其等級(jí)后，工地現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；當(dāng)接頭質(zhì)量有嚴(yán)重問題，其原因不明，對(duì)定型檢驗(yàn)結(jié)論有重大懷疑時(shí)，上級(jí)主管部門或質(zhì)檢部門可以提出重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。 本條規(guī)定對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的工程師，可以根據(jù)具有鋼筋接頭的構(gòu)件試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整鋼筋機(jī)械連接接頭的應(yīng)用范圍。根據(jù)本條規(guī)定，只要接頭百分率不大于50%，Ⅱ級(jí)接頭可以在抗震結(jié)構(gòu)中的任何部位使用。,縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開和接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d的。,I級(jí)接頭的接頭百分率陳本規(guī)程第4. 0. 3條第2款所列情況外可不受限制。,結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。 規(guī)程根據(jù)國(guó)內(nèi)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的新成果以及國(guó)外鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的發(fā)展趨向規(guī)定了一個(gè)最高質(zhì)量等級(jí)的Ⅰ級(jí)接頭。接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用Ⅱ級(jí)接頭。部分直螺紋鋼筋接頭試件和套筒擠壓鋼筋接頭試件的疲勞試驗(yàn)結(jié)果表明，制作良好的鋼筋機(jī)械接頭的抗疲勞性能優(yōu)于閃光對(duì)焊鋼筋接頭的疲勞性能。當(dāng)設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102002中表4.2.51普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80%。 ③變形測(cè)量佼儀表應(yīng)在鋼筋兩側(cè)對(duì)稱布置，取兩儀表讀數(shù)的平均值計(jì)算殘余變形。,在接近或超過設(shè)防烈度時(shí)，鋼筋通常都進(jìn)入塑性階段并產(chǎn)生較大塑性變形，從而能吸收和消耗地震能量。 表3.0.7注中：當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明顯高于0.6 fyk時(shí)，設(shè)計(jì)部門可對(duì)單向拉伸殘余變形uo的加載峰值提出調(diào)整要求。 鋼筋機(jī)械連接接頭在拉抻和反復(fù)拉壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加的塑性變形，卸載后形成不可恢復(fù)的殘余變形(國(guó)外也稱滑移)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度有不利影響，因此有必要控制接頭的變形性能。,6 、 Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.5的規(guī)定。分級(jí)后也有利于降低套筒材料消耗和接頭成本，取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益；分級(jí)后還有利于施工現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢不合格時(shí)，可按不同等級(jí)接