【正文】 在分析零件圖時，要分析各種幾何元素的條件是否充分，如果不充分，則無法對被加工的零件進行編程或造型。（3）制定加工工藝路線，確定刀具及切削用量。①定位基準：工件軸心線為基準。第三章 圖由與編程、（1） 工藝分析（1）技術要求分析。它在機床裝配、調試時就已確定下來，是數控機床進行加工運動的基準參考點。2）如果刀具做旋轉運動，則分為兩種情況： Z坐標水平時，觀察者沿刀 具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；Z坐標垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。（3）運動方向的規(guī)定增大刀具與工件距離的方向即為各坐標軸的正方向，下圖為數控車床上兩個運動的正方向。標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角 坐標系決定：（1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90176。這樣編程人員在不考慮機床上工件與刀具具體運動的情況下，就可以依據零件圖樣，確定機床的加工過程（2）機床坐標系的規(guī)定標準機床坐標系中X、Y、Z坐標軸的相互關系用右手笛卡爾直角坐標系決定。每個程序段一般占一行。程序格式（1）程序開始符、結束符程序開始符、結束符是同一個字符，ISO代碼中是%，EIA代碼中是EP，書寫時要單列段。（7）輔助功能字M輔助功能字的地址符是M，后續(xù)數字一般為1～3位正整數，又稱為M功能或M指令，用于指定數控機床輔助裝置的開關動作，如M00～M99。（5）主軸轉速功能字S主軸轉速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用于指定主軸轉速。在一些數控系統(tǒng)中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。其作用為校對、條件跳轉、固定循環(huán)等。如：“X2500”是一個字，X為地址符，數字“2500”為地址中的內容。，利用數控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。隨著制造業(yè)技術的飛速發(fā)展，數控編程軟件的開發(fā)和使用也進入了一個高速發(fā)展的新階段，新產品層出不窮，功能模塊越來越細化，工藝人員可是在微機上輕松地設計出科學合理并富有個性化的數控加工工藝，把數控加工編程變得更加容易、便捷，對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數以及選擇刀具及夾具等。VERICUT 采用了先進的三維顯示及虛擬現實技術，對數控加工過程的模擬達到了極其逼真的程度。（8）EdgeCAM英國Pathtrace公司出品的具有智能化的專業(yè)數控編程軟件，可應用于車、銑、線切割等數控機床的編程。（7）CAXA制造工程師CAXA制造工程師是北京北航海爾軟件有限公司推出一款全國產化的CAM產品，為國產CAM軟件在國內CAM市場中占據了一席之地。（6）FeatureCAM美國DELCAM公司開發(fā)的基于特征的全功能CAM軟件，全新的特征概念，超強的特征識別，基于工藝知識庫的材料庫，刀具庫，圖標導航的基于工藝卡片的編程模式。CimatronCAD/CAM系統(tǒng)在國際上的模具制造業(yè)備受歡迎，國內模局制造行業(yè)也在廣泛使用。具有零件設計、產品裝配、模具開發(fā)、數控加工、造型設計等多種功能。CATIA具有較強的編程能力，可滿足復雜零件的數控加工要求。數控編程同計算機編程一樣也有自己的“語言”,但有一點不同的是,它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度,也就是說,當我要對一個毛坯進行加工時,（1）UGUnigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發(fā)的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一體的三維參數化軟件，是當今最先進的計算機輔助設計、分析和制造的高端軟件，用于航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業(yè)領域。對于具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。在競爭前數控技術方面，強調創(chuàng)新，強調研究開發(fā)具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。強調市場需求為導向，即以數控終端產品為主，以整機（如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床、典型數字化機械、重點行業(yè)關鍵設備等）帶動數控產業(yè)的發(fā)展。用計算機控制加工功能，稱計算機數控（puterized numerical，縮寫ＣＮＣ）。為了滿足多品種，小批量的自動化生產，迫切需要一種靈活的，通用的，能夠適用產品頻繁變化的柔性自動化機床。The knife point manual programming。自動編程機床坐標系。所以，我們要振興機械工業(yè)，使之成為國民經濟的支柱產業(yè)。機械加工工藝是實現產品設計，保證產品質量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段，是企業(yè)進行生產準備，計劃調度，加工操作，安全生產，技術檢測和健全勞動組織的重要依據，也是企業(yè)上品種、上質量、上水平，加速產品更新，提高經濟效益的技術保證。以上程序完全由MasterCAM軟件后處理編輯器生成，論文中對其格式未作修改。材料選為45號鋼。Slidworks軟件建模效率高且簡單易學，導入Mastercam接口技術成熟，很方便。（2）給出零件CAD模型三維圖界面，說明零件結構要求。1）銑削上表面：銑削深度3mm。七、利用Mastercam仿真加工：（1）零件模型建立，首先在Solidworks環(huán)境下建立零件CAD三維模型，利用IGES、STEP、STL等文件格式輸出到MasterCAM環(huán)境中，或者在MasterCAM系統(tǒng)的零件模型建模模塊中直接建立零件三維模型；（2）零件工藝規(guī)劃，在MasterCAM的ToolPath菜單下的JobSetup模塊設置毛坯尺寸、邊界、刀具尺寸、刀具基準點、進給率、快進路徑和切削加工方式等內容；前兩項工作為圖形化數控編程的前置處理；（3）刀位軌跡的計算與生成，選擇刀位軌跡生成命令，系統(tǒng)自動計算節(jié)點數據，并將其轉換為刀位文件；（4）刀位軌跡的仿真驗證，驗證刀位軌跡的成形正確性和刀具工件間的干涉情況，保證加工零件形狀的正確性和避免刀具運動碰撞；如果發(fā)現程序錯誤，則重新設置工藝規(guī)劃參數；（5）后置處理，將刀位文件轉換具體加工中心能支持的數控程序代碼。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。30多年來CAD技術和系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，CAD/CAM技術的應用已迅速成軍事工業(yè)向民用工業(yè)擴展，由大型企業(yè)向中型小企業(yè)推廣，由高技術領域的應用向日用家電、輕工產品的設計和制造中普及，對設計和制造業(yè)產生了革命性的影響，而且這一技術正在從發(fā)達國家“流向”發(fā)展中國家。PRO/E的開發(fā)比較早目前在機加工和模具制造方面使用比較多（特別是日企和臺企），其特點在于參數化設計和曲面建模方面的專長，但缺點是其操作不怎么人性化（2）UG軟件1）UG的功能比較強大，既有強大的繪圖功能，又有很強的編程后處理功能，還有電極拆分，分模等擴展模塊，所以被很多人用到。而自動編程對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復雜，但數控機床程序量很大的零件，計算則相當繁瑣，采用手工程序編制是難以完成的工件?；蛘呤强盏绦蛄亢艽?，因計算相當繁瑣，手工編程困難且易出錯，必須采用自動編程的方法。(5)便于實現與數控系統(tǒng)的通訊二、自動編程的應用場合：編程工作的大部分或全部由計算機完成的過程稱自動編程。手工編程時，可能出現書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費時又費力。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下后置處理程序，就能自動生成適用于不同數控機床的數控程序來。當然自動生成數控加工程序的速度還取決于計算機硬件的檔次，檔次越高，速度越快。而自動編程借助于系統(tǒng)軟件強大的數學處理能力，計算機能自動計算出加工該曲線的刀具軌跡，快速而又準確。由于本工件較大，處理的數據多，所生成的程序長，數控機床的磁泡存儲器已不能滿足程序量的要求，這樣就必須采用DNC加工方式，利用RS232串行接口，將計算機和數控機床連接起來。第四篇：數控畢業(yè)論文江蘇省徐州機電工程高等職業(yè)學校2011屆畢業(yè)論文基于Master CAM的自動編程與加工06高職數控2班摘要：通過典型零件分析MasterCAM在零件造型，設計方法和編輯技巧。而且該零件本身屬不對稱的異形件，存在雙向的彎曲（翻邊）成形，單件沖壓時存在著橫向不平衡力，影響模具壽命和沖壓質量，將左、右件合在一套模具上一次沖壓成形，就能消除橫向不平衡力，同時，也提高了沖件質量和生產效率。模具設計畢業(yè)論文三、成形加工的社會效益很高，是高技術含量的社會產品，其價值和價格主要取決于模具材料、加工、外購件的勞動與消耗三項直接發(fā)生的費用和模具設計與試模等技術費用，后者，是模具價值和市場價格的主要組成部分，其中一部分技術價值計入了市場價格，而更大一部分價值，則是模具用戶和產品用戶受惠變?yōu)樯鐣б?。有SLA、SLS、FDM、LOM等各種類型的快速成型設備。在歐美，CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術。模具設計畢業(yè)論文由于模具生產技術的現代化，在現代工業(yè)生產中，模具已廣泛應用于電動機和電器產品、電子計算機產品、儀表、家用電器產品與辦公設備、汽車、軍械、通用機械等產品的生產中。多少個日日夜夜，她不僅在學業(yè)上給我以為精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。所以，無論是CNC系統(tǒng)，機床強電，還是機械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進行綜合判斷和篩選，然后通過必要的實驗達到確診和最終排除故障的目的。總結進入21世紀，隨著數控技術的飛速發(fā)展，數控設備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達國家已廣泛采用，就是發(fā)展中國家也大量使用。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。FANUC公司生產的數控系統(tǒng)，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動。正確的方法是降低數控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。第三章 數控機床的維護數控系統(tǒng)是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統(tǒng)的維護。(3)．要保證反饋線電阻，電容的正常，保證正常信號的傳輸。④.坐標軸振動進給：在檢查電動機線圈是否短路，機械進給絲杠同電機的連接是否良好，檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機是否可靠。②.機械暴走（飛車）：在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下，應檢查：(1)脈沖編碼器接線是否錯誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。間接測量就是對機床的直線位移采用回轉型檢測元件測量，間接測量常用的檢測元件一般包括：脈沖編碼器、旋轉變壓器、圓感應同步器、圓光柵和圓磁柵。按照前面的程序分析，初始故障可從初始故障檢測位。維修時，先檢查液壓控制部分，然后才能確認故障出在換刀過程中。在程序掃描的第一個周期內，“1”，、“0”，“1”，通過自鎖保持為“1”，直到故障被排除，系統(tǒng)復位信號發(fā)出后“1”狀態(tài)才被解除。2 初始故障診斷原理設計的PLC程序不單單是把各個故障都能檢測和顯示出來，還能把最關鍵的初始故障自動判斷出來。但在實際加工過程中，我們發(fā)現有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發(fā)故障，其它故障報警就消失了。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運行后停車和正常運行的任何時刻。分析：5m立車主驅動直流電機的驅動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。在點動狀態(tài)下，因電機的轉速較低，這些諧波已超過了點動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。①.故障現象：，花盤來回擺動。使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說明書以及其他有關資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點：(1)機床操作、維修人員必須是掌握相應機床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經過技術培訓的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床；(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認已經關掉了機床總電源開關。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。(2)加工精度高數控機床的加工精度，～，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。數控加工一般包括以下幾個內容：(1)對圖紙進行分析，確定需要數控加工的部分；(2)利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數控加工的部分造型；(3)根據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；(4)軌跡的仿真檢驗；(5)生成G代碼；(6)傳給機床加工。由于數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體，是高度機電一體化的典型產品。（2）著作［序號］ 主要責任者：《文獻題名》，出版社，版次，起止頁碼。參考文獻參考文獻按在論文（設計）正文中出現的先后次序列于文后，以“參考文獻” 居中排作為標識；參考文獻的序號左頂格，并用數字加方括號表示，如［1］，［2］，…。表內必須按規(guī)定的符號注明單位。（2）表格：每個表格應有自己的表序和表題，表序和表題應寫在表格上方居中排放，表序后空一格書寫表題。不宜采用分章的非連續(xù)頁碼。下空2cm，右空2cm。（2）中文摘要和中文關鍵詞：設計（論文）題目下空一行居中打印“摘要：”二字（三號黑體，字間空一格）。附錄（可選）對于一些不宜放在正文中，但又具有參考價值的內容可以編入畢業(yè)設計（論文）的附錄中