【正文】 材料選為45號鋼。Slidworks軟件建模效率高且簡單易學(xué)，導(dǎo)入Mastercam接口技術(shù)成熟，很方便。（2）給出零件CAD模型三維圖界面，說明零件結(jié)構(gòu)要求。1）銑削上表面：銑削深度3mm。七、利用Mastercam仿真加工：（1）零件模型建立，首先在Solidworks環(huán)境下建立零件CAD三維模型，利用IGES、STEP、STL等文件格式輸出到MasterCAM環(huán)境中，或者在MasterCAM系統(tǒng)的零件模型建模模塊中直接建立零件三維模型；（2）零件工藝規(guī)劃，在MasterCAM的ToolPath菜單下的JobSetup模塊設(shè)置毛坯尺寸、邊界、刀具尺寸、刀具基準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)給率、快進(jìn)路徑和切削加工方式等內(nèi)容；前兩項(xiàng)工作為圖形化數(shù)控編程的前置處理；（3）刀位軌跡的計算與生成，選擇刀位軌跡生成命令，系統(tǒng)自動計算節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換為刀位文件；（4）刀位軌跡的仿真驗(yàn)證，驗(yàn)證刀位軌跡的成形正確性和刀具工件間的干涉情況，保證加工零件形狀的正確性和避免刀具運(yùn)動碰撞；如果發(fā)現(xiàn)程序錯誤，則重新設(shè)置工藝規(guī)劃參數(shù)；（5）后置處理，將刀位文件轉(zhuǎn)換具體加工中心能支持的數(shù)控程序代碼。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。30多年來CAD技術(shù)和系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用已迅速成軍事工業(yè)向民用工業(yè)擴(kuò)展，由大型企業(yè)向中型小企業(yè)推廣，由高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用向日用家電、輕工產(chǎn)品的設(shè)計和制造中普及，對設(shè)計和制造業(yè)產(chǎn)生了革命性的影響，而且這一技術(shù)正在從發(fā)達(dá)國家“流向”發(fā)展中國家。PRO/E的開發(fā)比較早目前在機(jī)加工和模具制造方面使用比較多（特別是日企和臺企），其特點(diǎn)在于參數(shù)化設(shè)計和曲面建模方面的專長，但缺點(diǎn)是其操作不怎么人性化（2）UG軟件1）UG的功能比較強(qiáng)大，既有強(qiáng)大的繪圖功能，又有很強(qiáng)的編程后處理功能，還有電極拆分，分模等擴(kuò)展模塊，所以被很多人用到。而自動編程對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復(fù)雜，但數(shù)控機(jī)床程序量很大的零件，計算則相當(dāng)繁瑣，采用手工程序編制是難以完成的工件?；蛘呤强盏绦蛄亢艽?，因計算相當(dāng)繁瑣，手工編程困難且易出錯，必須采用自動編程的方法。(5)便于實(shí)現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊二、自動編程的應(yīng)用場合：編程工作的大部分或全部由計算機(jī)完成的過程稱自動編程。手工編程時，可能出現(xiàn)書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費(fèi)時又費(fèi)力。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下后置處理程序，就能自動生成適用于不同數(shù)控機(jī)床的數(shù)控程序來。當(dāng)然自動生成數(shù)控加工程序的速度還取決于計算機(jī)硬件的檔次，檔次越高，速度越快。而自動編程借助于系統(tǒng)軟件強(qiáng)大的數(shù)學(xué)處理能力，計算機(jī)能自動計算出加工該曲線的刀具軌跡，快速而又準(zhǔn)確。由于本工件較大，處理的數(shù)據(jù)多，所生成的程序長，數(shù)控機(jī)床的磁泡存儲器已不能滿足程序量的要求，這樣就必須采用DNC加工方式，利用RS232串行接口，將計算機(jī)和數(shù)控機(jī)床連接起來。第四篇：數(shù)控畢業(yè)論文江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校2011屆畢業(yè)論文基于Master CAM的自動編程與加工06高職數(shù)控2班摘要：通過典型零件分析MasterCAM在零件造型，設(shè)計方法和編輯技巧。而且該零件本身屬不對稱的異形件，存在雙向的彎曲（翻邊）成形，單件沖壓時存在著橫向不平衡力，影響模具壽命和沖壓質(zhì)量，將左、右件合在一套模具上一次沖壓成形，就能消除橫向不平衡力，同時，也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具設(shè)計畢業(yè)論文三、成形加工的社會效益很高，是高技術(shù)含量的社會產(chǎn)品，其價值和價格主要取決于模具材料、加工、外購件的勞動與消耗三項(xiàng)直接發(fā)生的費(fèi)用和模具設(shè)計與試模等技術(shù)費(fèi)用，后者，是模具價值和市場價格的主要組成部分，其中一部分技術(shù)價值計入了市場價格，而更大一部分價值，則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣б妗Ｓ蠸LA、SLS、FDM、LOM等各種類型的快速成型設(shè)備。在歐美，CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。模具設(shè)計畢業(yè)論文由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已廣泛應(yīng)用于電動機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。多少個日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以為精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。所以，無論是CNC系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電，還是機(jī)械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，進(jìn)行綜合判斷和篩選，然后通過必要的實(shí)驗(yàn)達(dá)到確診和最終排除故障的目的?？偨Y(jié)進(jìn)入21世紀(jì)，隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備已遍布全世界，不僅工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用，就是發(fā)展中國家也大量使用。另外，一定要注意，電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行。FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次）。第三章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。(3)．要保證反饋線電阻，電容的正常，保證正常信號的傳輸。④.坐標(biāo)軸振動進(jìn)給：在檢查電動機(jī)線圈是否短路，機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接是否良好，檢查整個伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機(jī)是否可靠。②.機(jī)械暴走（飛車）：在檢查位置控制單元和速度控制單元的情況下，應(yīng)檢查：(1)脈沖編碼器接線是否錯誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。間接測量就是對機(jī)床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測元件測量，間接測量常用的檢測元件一般包括：脈沖編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器、圓感應(yīng)同步器、圓光柵和圓磁柵。按照前面的程序分析，初始故障可從初始故障檢測位。維修時，先檢查液壓控制部分，然后才能確認(rèn)故障出在換刀過程中。在程序掃描的第一個周期內(nèi)，“1”，、“0”，“1”，通過自鎖保持為“1”，直到故障被排除，系統(tǒng)復(fù)位信號發(fā)出后“1”狀態(tài)才被解除。2 初始故障診斷原理設(shè)計的PLC程序不單單是把各個故障都能檢測和顯示出來，還能把最關(guān)鍵的初始故障自動判斷出來。但在實(shí)際加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發(fā)故障，其它故障報警就消失了。由于電流斷續(xù)而引起的燒保險故障能發(fā)生在運(yùn)行后停車和正常運(yùn)行的任何時刻。分析：5m立車主驅(qū)動直流電機(jī)的驅(qū)動電壓由晶閘管全控橋反并聯(lián)整流電路提供。在點(diǎn)動狀態(tài)下，因電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，這些諧波已超過了點(diǎn)動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。①.故障現(xiàn)象：，花盤來回擺動。使用數(shù)控機(jī)床之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機(jī)床，并注意以下幾點(diǎn)：(1)機(jī)床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機(jī)床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床；(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動強(qiáng)度極大降低，機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。(2)加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度，～，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量（），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：(1)對圖紙進(jìn)行分析，確定需要數(shù)控加工的部分；(2)利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數(shù)控加工的部分造型；(3)根據(jù)加工條件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；(4)軌跡的仿真檢驗(yàn)；(5)生成G代碼；(6)傳給機(jī)床加工。由于數(shù)控機(jī)床是一種價格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護(hù)更是不容忽視。數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的龍頭。決策技術(shù)開發(fā)方向時，要廣泛了解國內(nèi)外專利發(fā)展動態(tài)；研究開發(fā)新產(chǎn)品時，應(yīng)檢索專利文獻(xiàn)，以提高創(chuàng)新開發(fā)起點(diǎn)，確保項(xiàng)目具有先進(jìn)水平；研究開發(fā)新技術(shù)和新產(chǎn)品過程中，要注意技術(shù)保密，并及時申請專利，以保護(hù)企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)；開發(fā)新產(chǎn)品過程中，應(yīng)利用新技術(shù)（包括專利技術(shù)）為企業(yè)服務(wù)。并行設(shè)計改變了傳統(tǒng)的串行工作方法，使得在設(shè)計階段就可能有制造和行銷服務(wù)人員的介入和彼此信息交互，可以避免失誤，避免反復(fù)，拉強(qiáng)綜合協(xié)同，以提高產(chǎn)品開發(fā)全過程（設(shè)計/工藝/制造/市場/服務(wù)）的質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低產(chǎn)品整個生命周期的成本。信息及其它高新技術(shù)的發(fā)燕尾服和成熟應(yīng)用，為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)手段創(chuàng)新開辟了有效的途徑。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的近、遠(yuǎn)期目標(biāo)，建立相應(yīng)的技術(shù)開發(fā)體系（組織），實(shí)施多層次的技術(shù)開發(fā)，并有相應(yīng)機(jī)構(gòu)對技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)的使用及項(xiàng)目進(jìn)行管理和評估。在市場經(jīng)濟(jì)下，競爭日趨激烈，企業(yè)只有推出被市場接受的產(chǎn)品，才能生存下去。產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計必須緊緊圍繞產(chǎn)品上市時間、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本及服務(wù)來開展。與ERP，PDM，MES等系統(tǒng)真正無縫聯(lián)結(jié)。有效通信距離100～200m。CNCPC：在CNC系統(tǒng)融合PC微機(jī)的功能。 控制功能在普通的RS232C串行通訊口的網(wǎng)絡(luò)模式下，DNC無法做到對數(shù)控機(jī)床的實(shí)時控制，一般來說只有采用以太網(wǎng)式DNC或采用現(xiàn)場總線式DNC才可以達(dá)到此目的，其主要控制功能如下： CNC網(wǎng)絡(luò)設(shè)置：設(shè)置聯(lián)網(wǎng)CNC的IP地址、端口地址 CNC狀態(tài)監(jiān)視：加工狀態(tài)：加工中、空閑、報警、故障信息聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)：聯(lián)機(jī)、脫機(jī)位置信息：絕對位置、相對位置、機(jī)械位置、剩余移動量、進(jìn)給速度第7章 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC基本功能歷史記錄：報警歷史記錄、操作履歷 CNC遠(yuǎn)程控制顯示各種機(jī)床參數(shù) 設(shè)置各種機(jī)床參數(shù)顯示NC程序各種信息：如內(nèi)存大小，程序數(shù)等 選擇NC程序：選擇當(dāng)前加工程序、查找任意NC程序 編輯NC程序：編輯CNC系統(tǒng)中的NC程序 刪除NC程序：直接刪除CNC系統(tǒng)中的NC程序 清除報警歷史記錄 清除操作履歷系統(tǒng)復(fù)位：通過遠(yuǎn)程CNC復(fù)位 遠(yuǎn)程啟動：通過遠(yuǎn)程啟動加工 遠(yuǎn)程暫停：通過遠(yuǎn)程暫停加工第8章 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC發(fā)展方向第8章 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC發(fā)展方向數(shù)控機(jī)床DNC網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將在單項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息的高度集成，并向CIMS方向發(fā)展。支持長文件名稱：NC程序名稱在WINDOWS平臺上實(shí)現(xiàn)長文件名管理，并在程序傳輸時與程序號自動轉(zhuǎn)換。DNC網(wǎng)絡(luò)的并發(fā)操作：保證所有入網(wǎng)數(shù)控設(shè)備可在同一時刻進(jìn)行并發(fā)式的通訊傳輸。第7章 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC基本功能第7章 數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC基本功能其實(shí)，數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)DNC采用什么網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并不是最重要的，關(guān)鍵是DNC系統(tǒng)能給用戶提供什么樣的服務(wù)，用戶從中能獲得多大的效益。CAN總線的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖25所示。目前現(xiàn)場總線已有好多種類，應(yīng)用較多的有CAN(Controller Area Network)、LON（Local Operating Network）、Profibus等。由于現(xiàn)場總線是基于數(shù)字通信的，因此在現(xiàn)場與控制室之間能進(jìn)行多變量雙向通訊。 現(xiàn)場總線模式雖然目前在數(shù)控車間DNC系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的就是RS232串行通訊接口，但是當(dāng)DNC主機(jī)連接的CNC設(shè)備比較多時，就存在著連線多、通訊復(fù)雜的問題，而且串行接口可靠性差、速度低，基于這些問題，迫使人們?nèi)で蟾玫慕鉀Q方案。目前市場上大部分DNC廠商提供的產(chǎn)品均是基于此模式下的。通訊模塊與計算機(jī)之間距離不能太長，一般在十幾米左右。這是一種通過局域網(wǎng)連接起來的通信結(jié)構(gòu)，它具有包括物理層、數(shù)據(jù)鏈路層、傳輸層及應(yīng)用層等的四層結(jié)構(gòu)，其中數(shù)據(jù)鏈路層采用LSV2通訊協(xié)議，傳輸層采用DNC協(xié)議(如SINUMERIK或PHILIPS協(xié)議)。virtual int releasePart()。virtual int processPart(char PartName)。char* getCurrentNCFile()。DNC應(yīng)用程序中的對象從這些類中繼承下來，每個對象的方法即該對象的成員函數(shù)根據(jù)相應(yīng)的功能需求來定義。在定義了服務(wù)之后，需要進(jìn)一步創(chuàng)建具體的物理組件來實(shí)現(xiàn)它們。我們將DNC系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)劃分為三層的客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，以將表示邏輯、業(yè)務(wù)邏輯和數(shù)據(jù)處理邏輯明確劃分開來。 DNC系統(tǒng)的地位及功能DNC系統(tǒng)作為車間層控制系統(tǒng)的一個功能單元。車間層控制系統(tǒng)劃分為許多獨(dú)立的功能單元，每個功能單元對應(yīng)于一個包含功能接口定義和實(shí)體的抽象對象，每類對象的接口由屬性和操作組成，由IDL定義的其它功能單元可以透明訪問的服務(wù)以調(diào)用該對象的私有數(shù)據(jù)，具體功能的實(shí)現(xiàn)被封裝在實(shí)體里。所謂軟件總線的功能，就是起到類似于計算機(jī)系統(tǒng)硬件總線的作用，只要將應(yīng)用模塊按總線規(guī)范作成軟插件，插入總線即可實(shí)現(xiàn)集成運(yùn)行。在基于CORBA的車間層控制系統(tǒng)中，構(gòu)造車間信息集成和共享的公共平臺是核心問題之一，我們采用基于客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)的分布式控制平臺(如Orbix)，既可以將傳統(tǒng)的遞階控制結(jié)構(gòu)變換成更適合信息集成的分布或控制結(jié)構(gòu)，又可適應(yīng)不同產(chǎn)品制造過程(離散制造或連續(xù)制造)中統(tǒng)一的生產(chǎn)管理和組織要求。本文提出了基于CORBA(通用對象請求代理結(jié)構(gòu))的車間層控制系統(tǒng)中DNC系統(tǒng)，給上述問題以很好的解答，并實(shí)現(xiàn)了軟件的編制及聯(lián)機(jī)調(diào)式。在1994年頒布的 ISO2806定義 DNC為“distributed numerical control(分布式數(shù)控)”。其概念為：“此系統(tǒng)使一群數(shù)控機(jī)床與公用零件程序或加工程序存儲器發(fā)生聯(lián)系。雖然這兩種模式在技術(shù)層面上相差懸殊，但據(jù)我們所知，采用單對單模式的用戶還是相當(dāng)多的，“存在就是合理的”，為此，我們還是在下面就這兩種結(jié)構(gòu)的DNC作一詳細(xì)的比較分析說明