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體系審核常見問題-wenkub.com

2024-11-15 23:46 本頁面
   

【正文】 四種責(zé)任,即:直接責(zé)任、主要責(zé)任、主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。六、三老四嚴(yán)對(duì)待革命事業(yè),要當(dāng)老實(shí)人,說老實(shí)話,辦老實(shí)事;對(duì)待工作,要有嚴(yán)格的要求,嚴(yán)密的組織,嚴(yán)肅的態(tài)度,嚴(yán)明的紀(jì)律?!?”是指抓好三年隱患的治理。抓好治污減排,突出一個(gè)“硬”字。四、沈總對(duì)搞好安全環(huán)保工作的想法:就是要按照五抓好、五突出的整體思路,推廣四次事故資源分享活動(dòng),確保三年隱患治理成效,開展兩次HSE體系審核,落實(shí)一個(gè)《行政處分規(guī)定》,概括為54321?!?”:清理四類供應(yīng)商,即法蘭、螺栓、軸承、防腐涂料。所有事故事件必須及時(shí)報(bào)告、分析和處理。各級(jí)管理者對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的健康安全環(huán)境工作負(fù)責(zé)。管理評(píng)審或回顧與總結(jié)正職未親自組織開展回顧與總結(jié)工作;回顧與總結(jié)中持續(xù)改進(jìn)的建議或要求未在下一予以落實(shí);未保留回顧與總結(jié)的相關(guān)會(huì)議記錄、輸入材料(清單)、輸出報(bào)告等內(nèi)容;未向上級(jí)主管報(bào)名報(bào)備存檔;回顧與總結(jié)的內(nèi)容與實(shí)際HSE工作存在重大偏差第五篇:HSE體系審核知識(shí)HSE管理體系審核知識(shí)要點(diǎn)一、反違章六條禁令為進(jìn)一步規(guī)范員工安全行為,防止和杜絕“三違”現(xiàn)象 保障員工生命力安全和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行,特制定本禁令:嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作;嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作;嚴(yán)禁無票證從事危險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁脫崗,睡崗和酒后上崗;嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品;嚴(yán)禁違章指揮,強(qiáng)令他人違章作業(yè)。事故事件管理不知曉事故等級(jí)劃分(特大、重大、較大、一般ABC)。應(yīng)急管理不知曉應(yīng)急預(yù)案的分類(總體應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案、崗位應(yīng)急程序);不知曉應(yīng)急演練的分類(全面演練、功能演練、桌面演練);應(yīng)急演練缺失計(jì)劃或未按計(jì)劃實(shí)施;未對(duì)應(yīng)急演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià),總結(jié)分析演練過程中存在的缺陷以求改進(jìn);未建立應(yīng)急人員“一案一卡”;缺失崗位應(yīng)急程序;未對(duì)應(yīng)急物資建立臺(tái)賬,定期檢查其有效性;應(yīng)急物資不足或存在缺陷未及時(shí)補(bǔ)充和完善。2電工維護(hù)人員未取得有效特種作業(yè)證;2電梯未定期進(jìn)行維護(hù)和年檢,并懸掛檢測(cè)合格證;2電梯內(nèi)打鬧或吸煙;2電梯門人為使其處于長期開放狀態(tài);2下班離開時(shí)未關(guān)閉用電器電源開關(guān);強(qiáng)電線纜破損、附近存放可燃物、或與金屬管路綁扎;3地線布設(shè)的電纜無相應(yīng)標(biāo)識(shí);3個(gè)人充電設(shè)施長期插接在插座上不拔;3使用的插座超出其額定負(fù)載的80%;3插座直接放置在地面或桌面(未離地面或辦公桌面一定的高度);3停用或待修設(shè)備未進(jìn)行目視化標(biāo)識(shí)。辦公環(huán)境未明確辦公區(qū)域安全責(zé)任,并傳達(dá)給所有員工;未針對(duì)辦公區(qū)安全定期組織相關(guān)活動(dòng),宣傳安全政策促進(jìn)員工參與;高層建筑員工未配備應(yīng)急毛巾、疏散通道未配備應(yīng)急手電;HSE培訓(xùn)中未包含辦公區(qū)域安全的相關(guān)內(nèi)容;辦公區(qū)的相關(guān)設(shè)計(jì)、改造及其竣工驗(yàn)收資料缺失;照明亮度不足或照明燈具損壞未及時(shí)報(bào)修;照明燈具未定期由物業(yè)進(jìn)行清潔、維護(hù);辦公區(qū)域受噪聲影響;未定期對(duì)辦公區(qū)域的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清掃。承包方與供應(yīng)方管理對(duì)工程類(或存在較大HSE風(fēng)險(xiǎn)的)承包方或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商未在合同中提出專門的、明確的HSE約束條款;HSE合同未與主合同同時(shí)簽署或在主合同中未提及HSE的相關(guān)內(nèi)容,未明確雙方HSE責(zé)任和義務(wù);未與存在HSE法律風(fēng)險(xiǎn)影響的承包方或供應(yīng)方簽訂合同;承包方或供應(yīng)方偽造資質(zhì)準(zhǔn)入;工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)進(jìn)場(chǎng)未對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收;未對(duì)工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)的勞保、工器具、材料進(jìn)行驗(yàn)收;未對(duì)工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育和安全交底;未定期對(duì)工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)開展HSE檢查;未采取有效激勵(lì)措施對(duì)工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)HSE行為進(jìn)行管控;未對(duì)工程承包方(或大型設(shè)備及HSE設(shè)備供應(yīng)商)進(jìn)行HSE的專項(xiàng)評(píng)價(jià)提供給公司供方的職能部門參考。本次審核出現(xiàn)油品質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施、配電線路等問題均作為屢查屢犯問題。第三篇:hse體系審核質(zhì)量、HSE管理體系內(nèi)部審核審核依據(jù)QSY/(健康、安全與環(huán)境管理體系); ISO90012008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn); 新疆銷售公司質(zhì)量、HSE體系文件; 有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求;2016年69月份追溯性檢查及屢查屢犯問題整改落實(shí)情況; 中石油新疆銷售有限公司昌吉分公司質(zhì)量、HSE審核表(綜合檢查表)。但目前質(zhì)量體系在一些企業(yè)不能實(shí)現(xiàn)功能最大化的主要原因就是公司高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)體系的認(rèn)識(shí)和態(tài)度問題。有些企業(yè)對(duì)是否要把真實(shí)的記錄拿來作為審核對(duì)象存在錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),認(rèn)為一旦發(fā)現(xiàn)記錄的真實(shí)問題,會(huì)因?qū)栴}是否進(jìn)行了糾正、是否有糾正措施和糾正結(jié)果驗(yàn)證而進(jìn)一步暴露出管理深層次的問題,其實(shí)這才是企業(yè)為什么沒有做好產(chǎn)品質(zhì)量的深層原因。當(dāng)公司硬件不符合認(rèn)證要求時(shí),作為公司人員,要認(rèn)識(shí)到認(rèn)證不是目的,作為一個(gè)企業(yè),生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是市場(chǎng)競爭的基本法則、是企業(yè)生存的道德準(zhǔn)則、是履行社會(huì)責(zé)任,企業(yè)要做的,就是必須在符合質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)前提下,如何最節(jié)約、最高效地實(shí)施改造,以滿足認(rèn)證所要求的所有標(biāo)準(zhǔn)條件。硬件不足、得過且過認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)企業(yè)通過認(rèn)證的基本要求。這類文件,往往脫離企業(yè)實(shí)際,文件不具操作性、適應(yīng)性,這樣的體系即便最終通過了所謂認(rèn)證審核,對(duì)公司的質(zhì)量管理也起不了多大促進(jìn)作用。第二篇:體系審核常見問題及應(yīng)對(duì)策略體系審核常見問題及應(yīng)對(duì)策略體系審核中經(jīng)常會(huì)遇到以下幾類問題:一是比葫蘆畫瓢從其他企業(yè)照搬照抄造成文件不接地氣的問題,二是廠房或車間硬件設(shè)施先天不足從根本上不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的問題,三是審核中對(duì)方為應(yīng)付文審和現(xiàn)場(chǎng)審核所進(jìn)行的書面造假,四是最高管理者對(duì)質(zhì)量體系不重視、對(duì)體系要求、具體內(nèi)容不了解的問題等等。(4)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施實(shí)施了但未見記錄。(2)數(shù)據(jù)分析沒有提供以下的信息:顧客滿意,與產(chǎn)品要求的符合性,過程、產(chǎn)品的特性及其趨勢(shì),供應(yīng)商(供方)。(4)返工/返修的產(chǎn)品沒有再次驗(yàn)證。(6)檢驗(yàn)人員不合格。(2)監(jiān)視和測(cè)量的階段不明確。()(1)未確定需
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