【正文】 室外消防用水量為 30L/S，另外消防水池設(shè) 取水口，供消 55 防車取用滅火。多功能綜合大樓及技術(shù)中心室外分別設(shè)置水泵接合器。 空調(diào)風管采用鍍鋅管，風管保溫材料采用玻璃棉，為不燃 54 材料。 在消防栓箱內(nèi)設(shè)消防按鈕，設(shè)警鈴，走廊內(nèi)設(shè)手動按鈕，及時報警。 小型滅火器按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置。 在總圖布置中充分考慮各建筑物及廠區(qū)道路的安全間距， 53 并設(shè)置能四周環(huán)行的消防通道，以利于消防車的通行。要嚴格按照企業(yè)生產(chǎn)要求，建立嚴格的工作、生活衛(wèi)生制度。 （ 6）原輔材料領(lǐng)取后，進入車間需先在緩沖間清理或脫外 52 包裝。 （ 3）管理人員或參觀人員進入生產(chǎn)區(qū)也需穿戴專用的衣、帽及鞋。 51 對于大于 60℃的設(shè)備和管道均作防燙保溫措施，以免操作人員不慎導(dǎo)致燙傷事故發(fā)生。 在設(shè)計中合理選擇了低噪聲設(shè)備，達到《工業(yè)企業(yè)噪聲工業(yè)標準》的要求。 （ 3）動力配電采用電纜橋架和導(dǎo)線穿鋼管理地敷設(shè)。配置了相應(yīng)的消防器材和全 廠性火災(zāi)報警系統(tǒng)。接觸化學(xué)品作業(yè)區(qū)其濃度不會超過安全限，最大不超過 15毫克 /立方米。 48 第十章 勞動保護與安全衛(wèi)生 . 技術(shù)依據(jù) 為了確保項目投產(chǎn)后操作人員能在安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境下工作，本項目設(shè)計將按照以下主要規(guī)范及標準的要求進行。 （ 2）鍋爐煙塵 鍋爐煙塵采用效率為 92%以上的濕式脫硫除塵器處理后，經(jīng) 40m高的煙囪排放，煙塵排放濃度 176mg/Nm3，其脫硫率 50～60%，林格曼黑度 ，煙塵經(jīng)處理后可以達標排放。 廢氣 （ 1） 生產(chǎn)產(chǎn)生的酸霧 硅材料再生產(chǎn)過程中必須使用酸類清洗 劑，經(jīng)排風機排入大氣后造成空氣污染。 噪聲：主要是粉碎機、水泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，以及其他設(shè)備噪聲。 第九章 環(huán)境保護 建設(shè)地點的環(huán)境狀況 項目擬選廠址位于吉林省白山市市郊鄉(xiāng)七道江村，原白山市節(jié)能金剛砂有限責任公司院內(nèi)。 風管及配管采用保溫性能好的保溫材料。 ，力求緊湊，避免二次倒運。 廠區(qū)供電線路選用電纜，敷設(shè)方式為直埋。項目生產(chǎn)和生活各自設(shè)置獨立的排水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水中 80%經(jīng)凈化處理后循環(huán)使用， 20%的生產(chǎn)廢水及生活污水分別經(jīng)處理達標后排入城市排水管道。 平面布置圖 本項目多晶硅生產(chǎn)需用原廠房土地約 ，其中： 新建 純工業(yè)硅制備車間 6900平方米（三層，占地 2300㎡）； 濕法車間 7500平方米（三層，占地 2500㎡）； 真空熔煉 車間 （絕對無塵室） 3400平方米（單層，占地 3400㎡）； 庫房及輔助 車間等 4200平方米（二層，占地 2100㎡）； 綜合辦公樓 1500平方米（三層，占地 500㎡其中包含化驗、 質(zhì)檢室 300㎡）； 廠區(qū)內(nèi)部主要道路面積 6600㎡； 廠區(qū)內(nèi)部綠化帶面積 200㎡； 廠區(qū)硬化及其他面積 32880㎡； 具體平面布置如下圖： . 公用輔助工程 給排水 給水水源及給水方案 原廠區(qū)供水可以滿足生活用水。工廠的運輸貨品主要為生產(chǎn)的原材料和成品，鍋爐房用燃煤和煤渣。 ，減少土、石方工程量，盡量減少工程投資。 第六章 主要原材料、燃料供應(yīng) . 物料消耗 本項目主要原料及輔助材料為石英、碳、酸、精煉原料、氧氣及其它惰性氣體，主要原輔材料及燃料、動力消耗如下表 主要原材料及輔材料消耗表 序號 名稱 單耗（噸 /噸 Si） 單價 （元 /噸） 單耗金額 （元 /噸） 年耗 數(shù)量 金額 （萬元） 1 石英 3000 120xx 4100 噸 1200 2 碳 20xx 5000 2500 噸 500 3 酸 3125 2500 800噸 250 4 精煉原料 20xx 1000 500 噸 100 5 氧氣及其它惰性氣體 1200 24 20 噸 合計 20524 燃料、動力消耗表 序號 名稱 單耗 單價 （元） 單耗 金額 （元） 年耗 數(shù)量 金額 （萬元） 6 電費 25000度 元 /度 13000 2500 萬度 1300 7 水 50 噸 2 元 /噸 100 50000噸 10 8 煤 噸 400 元 /噸 1000 2500 噸 100 合計 14100 1410 . 供應(yīng) ：由本地生產(chǎn)廠家供應(yīng)。 內(nèi)墻： 240厚空心磚墻。 . 2. 設(shè)備選型 本項目 多晶硅生產(chǎn) 需購置安裝設(shè)備 269臺（套）； 其中：購置安裝純工業(yè)硅制備車間設(shè)備 21臺（套）； 購置安裝濕法車間設(shè)備 131臺（套）； 購置安裝真空熔煉車間設(shè)備 100臺（套）； 購置安裝化驗室等設(shè)備 11（套）； 購置安裝其它輔助車間設(shè)備 6（套）； 經(jīng)對國內(nèi)市場進行調(diào)查對比后，確定本項目具體選用生產(chǎn)設(shè)備如下：詳見“ 1000噸 /年 太陽能級多晶硅主要 生產(chǎn)設(shè)備表” 1000 噸 /年太陽能級多晶硅主要生產(chǎn)設(shè)備表 序號 主要設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 單價（萬元） （含運輸、安裝費） 一 純工業(yè)硅制備車間 臺（套） 21 1 石英粉碎機 臺 2 5 2 去鐵機 臺 2 2 3 還原劑粉碎機 臺 1 5 4 還原劑去鐵機 臺 1 2 5 料倉及料傳輸系統(tǒng) 套 2 26 6 20xxKVA 電熔煉爐 臺 1 80 7 輔助設(shè)備（變壓器、提升 套 1 150 機、電極與提升裝置、水冷、模具裝置等） 8 真空爐外精煉爐 臺 1 220 9 工業(yè)硅粗破機 臺 1 5 10 對輥機 臺 1 6 11 去鐵機 臺 1 2 12 小型制氧機及配套裝置 臺（套） 1 142 13 儀器儀表及自動控制 套 1 282 14 Di 水冷系統(tǒng) 套 1 23 15 篩分 臺 3 4 16 煙塵收集與治理（電收塵、微粉收集） 套 1 320 二 濕法車間 臺（套） 131 1 供水系統(tǒng)（深井、潛水泵、管道、儲水池等） 套 1 130 2 純凈水處理系統(tǒng) 套 1 122 3 污水處理系統(tǒng) 套 1 98 4 真空膜過濾系統(tǒng) 套 4 88 5 浸出系統(tǒng) 臺 25 39 6 酸儲罐 個 8 2 7 耐酸泵 臺 18 2 8 儀器儀表及控制系統(tǒng) 套 30 25 9 蒸汽鍋爐 臺 1 35 10 各類型閥門及管道 套 1 160 11 各種儲罐高位槽 個 35 10 12 真空干燥機等 臺 3 20 三 真空熔煉車間 臺（套） 100 1 真空熔煉爐 臺 6 90 2 制團與烘干系統(tǒng) 套 1 80 3 熔煉坩堝 個 12 5 4 真空電子束區(qū)熔爐 臺 15 183 5 等離子焊槍 臺 30 78 6 裝料運輸系統(tǒng) 套 6 25 7 定向凝固系統(tǒng) 套 6 35 8 切割機 臺 4 10 9 煙氣 處理收集凈化系統(tǒng) 套 6 35 10 儀器儀表及配電控制系統(tǒng) 套 6 80 11 空氣調(diào)節(jié)裝置 臺 6 10 12 電 /水分配系統(tǒng) 套 2 90 四 輔助車間及分析化驗室 套 11 1 化驗室 套 10 180 輔助車間 套 1 204 五 其他輔助設(shè)備 臺（套） 6 1 變壓器 臺 1 150 2 其它輔助設(shè)備 套 42 3 8 噸卡車 臺 2 20 4 6 噸卡車 臺 2 15 合計 臺（套） 269 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 表 5－ 3 序號 指標 單位 數(shù)量 備注 1 項目規(guī)模 噸 1000 年生產(chǎn) 2 建筑面積 m2 23500 3 項目投入總資金 萬元 建設(shè)投資 萬元 其中：建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 其中：鋪底流動資金 萬元 4 企業(yè)定員 人 597 5 工作日 天 /年 250 6 主要原材料 石英 噸 4100 年消耗 碳 噸 2500 年消耗 酸 噸 800 年消耗 7 主要燃料動力消耗 水 噸 50000 年消耗 電 萬度 2500 年消耗 煤 噸 2500 年消耗 8 年總成本 萬元 正常年 9 年經(jīng)營成本 萬元 10 年收入 萬元 25000 正常年 11 年稅金及附加 萬元 正常年 12 年利潤總額 萬元 正常年 13 所得稅 萬元 正常年 14 借款償還期 年 15 投資回收期 年 稅前 16 投資利潤率 ％ 平 均 17 投資利稅率 ％ 平均 18 財務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 稅前 19 財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 稅前 20 盈虧平衡點 ％ 《建筑結(jié)構(gòu)荷車載規(guī)范》 GBJG87 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GBJ1189 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GBTT89 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ1084 本項目需用原廠房土地約 平方米， 新增建筑面積 23500 平方米；廠房建筑耐火等級為二級；具體建設(shè)內(nèi)容 如下： 純工業(yè)硅制備車間 6900平方米； 濕法車間 7500平方米； 真空熔煉 車間 （絕對無塵室） 3400平方米； 庫房及輔助 車間等 4200平方米； 綜合辦公樓 1500平方米（含化驗、質(zhì)檢室 300㎡）； 完成廠區(qū)硬化、綠化、美化工作； 各建筑物主要指標如下表（表 53） 1000 噸 /年太陽能多晶硅主要建筑物指標表。 由于這種方法與傳統(tǒng)的方法相比，具有生產(chǎn)成本低，能耗低， 環(huán)保 ，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，因而其在未來的國際市場競爭中將站有較強的優(yōu)勢。該方法現(xiàn)已經(jīng)過小試及工業(yè)試驗，具有世界先進水平。 生產(chǎn)技術(shù)不成熟，在將來的一個時期內(nèi)太陽能電池的研究仍受到限制。 和西門子工藝比較，生產(chǎn)效率更高，能量消耗和成本更低。 ASiMi 改進的西門子技術(shù) SiCl4是熱 沉淀物的主要成分，沉積物的溫度降到 8000C。 綜上所述，冶金法的特點必須是選擇的硅石的純度盡量的高，熔煉完成僅能去掉部分雜質(zhì)，需與濕法配合起來才能做出純度高的硅，要想得到多晶硅，尚需要進行定向澆鑄與區(qū)熔結(jié)晶。 高純石英的高溫熔鹽電解法：這種工藝是 tubergh 在20xx年提出的，主要受鋁電解的啟發(fā)生產(chǎn)的這種想法，在 10000C的含氟的熔鹽中電解分離石英成硅和氧，硅在陰極沉積，然后用酸沖洗硅達到純硅，熔化結(jié)晶成錠鋸成片。該項技術(shù)的主體設(shè)備是專利產(chǎn)品，我們尚不能掌握，超高純原料的供應(yīng)我們尚不了解，因而無法采用該方法。 化工法主要包括西門子法和改良西門子法，其方法如下： 化工法主要流程包括工業(yè)硅的氯化生產(chǎn) SiHCl3 和 SiCl4，同時如 Fe， Si， Ca， P， B 等夾雜也被氯化成相應(yīng)的氯化物，由于其氯化物的熔點沸點相差較大，它們在汽相與液相的溶解度不同 ，采用蒸餾與精餾的辦法使 SiHCl3 和 SiCl4提純，提純后的 SiHCl3 和 SiCl4用氫還原，在加熱的金屬硅棒上沉積生成多 晶硅。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 受市場趨動， 20xx年之前，多晶硅售價僅為 23美元 /㎏，太陽能級多晶硅產(chǎn)量少，用量變化不大，基本保持穩(wěn)定的供求關(guān)系，因而研究多晶硅生產(chǎn)新工藝的研究單位和學(xué)者較少。 （ 2）供水條件 原廠區(qū)供水可以滿足生活用水，本項目 擬新打深井 1眼并新建 300立方米儲水池 1座以滿足項目生產(chǎn)用水要求。全市總 人口 ， 其中：農(nóng)村人口為 387212人，占總?cè)丝诒戎?；城鎮(zhèn)人口 932894人，占總?cè)丝诒戎?%； 20xx年國民生產(chǎn)總值 ，全口徑財政收入 。目前已探明儲量的有 36余種，礦產(chǎn)儲量大、品位高，成礦條件好。古老茂密 的原始森林為野生動植物提供了優(yōu)越的繁衍生息的條件，是東北 “ 三寶 ”── 人參、貂皮、鹿茸角的故鄉(xiāng)。 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB5001120xx）中有關(guān)建（構(gòu)）物抗震設(shè)防烈度、設(shè)計基本地震加速度和設(shè)計地震分組的規(guī)定，本工程所選場址的抗震設(shè)防烈度為 6度，設(shè)計基本地震加速度值。主要河流有鴨綠江、頭道松花江、二道松花