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焦化廠停電或鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急預(yù)案-wenkub.com

2024-11-14 21:28 本頁面
   

【正文】 如果因混風(fēng)大閘關(guān)閉不及時造成煤氣已串入冷風(fēng)管道時,在混風(fēng)大閘關(guān)閉后打開一個廢氣溫度較低的熱風(fēng)爐的煙道閥和冷風(fēng)閥,將煤氣抽入煙囪排入大氣。及時關(guān)閉送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥。1確認(rèn)冷卻系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng)完好后,各冷卻閥門回復(fù)原位,水壓送到正常值時與工長聯(lián)系,準(zhǔn)備送風(fēng)。煉鐵廠“廠級、作業(yè)區(qū)級、班組級”安全培訓(xùn)教材來水時要按安全操作規(guī)程操作,切忌亂中出錯。看水工首先減少爐身各部冷卻水,保持風(fēng)渣口冷卻。啟動碎礦、碎焦皮帶機(jī),碎礦、碎焦大傾角皮帶機(jī)。如料車正在運(yùn)行當(dāng)中停電,應(yīng)通知電工將2變頻打到現(xiàn)場,待來電時從現(xiàn)場用低速將裝好料的料車開到爐頂(低速行駛時中途不許停車),后轉(zhuǎn)回PLC控制。②爐內(nèi)減風(fēng),保證風(fēng)壓各處冷卻水溫差不超標(biāo)。③保證爐缸,尤其是風(fēng)、渣口套冷卻。⑥如果風(fēng)壓為零,而沒有關(guān)熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管,應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)閥,打開冷風(fēng)閥或煙道閥將煤氣抽走。④開爐頂放散,手動捅電磁閥閥芯,蓄能器余壓動作方可將此球閥用扳手關(guān)閉。(二)值班作業(yè)長緊急停電預(yù)案 ㈠、突然停電的危害:煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流,造成送風(fēng)管道或風(fēng)機(jī)爆炸;可能造成風(fēng)口燒穿,吹管、彎頭大灌渣;煤氣管道發(fā)生負(fù)壓爆炸。⑤、突然斷電后,需要消防車在焦?fàn)t焦側(cè)進(jìn)行支援、防護(hù)?!飳ζ渌謴S的要求:①、停電的同時各分廠用戶要立即關(guān)閉各用戶點的混合煤氣 閥門,保證管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)。五、確認(rèn)各系統(tǒng)送電正常后及時向調(diào)度室匯報。如果GUS不能啟動,重新安裝系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。③、HM上電(HM會自行啟動)。③、將GUS站主機(jī)逐個下電。㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。配 合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認(rèn)工作。④如直流屏不工作,高壓系統(tǒng)操作均手動完成。③、當(dāng)班電工負(fù)責(zé)各變電所低壓回路操作。㈢、應(yīng)急工具:應(yīng)急燈手電筒二、料場區(qū)域高壓配電操作: ㈠、組織:負(fù)責(zé) 人:料場電工組組長 崗位負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班長人員:當(dāng)班電工 當(dāng)班配電工事故后集合地點: 料場高壓配電室電話: ㈡、應(yīng)急措施: ①、停電后,按下列順序停各6KV配出回路。④、逐級送吸氣機(jī)、煤焦變壓器。④、值班電工去摻混站確認(rèn)1號2號風(fēng)機(jī)手車是否在分閘位置。事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話:一、焦化區(qū)域高壓配電操作:事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話: ㈠、組織:負(fù) 責(zé) 人:化產(chǎn)電工組組長崗位負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班長人員:當(dāng)班配電工 當(dāng)班電工㈡、應(yīng)急措施:⑴、停電①、將吸氣機(jī),摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關(guān)打到分閘位置。三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒★停送電的操作:停送電的操作由自動化作業(yè)區(qū)完成。責(zé)任人:粉碎機(jī)崗位當(dāng)班員工、煤四皮帶機(jī)崗位當(dāng)班員工。責(zé)任人:焦臺崗位當(dāng)班員工。副組長:儲運(yùn)設(shè)備作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)儲運(yùn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。責(zé)任人:運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)當(dāng)班員工。責(zé)任人:當(dāng)班工長、當(dāng)班水處理兩名男職工、綜合水泵房當(dāng)班崗位。事故后集合地點:綜合水泵房電話:一、綜合水泵房應(yīng)急操作:十、應(yīng)急工具:應(yīng)急燈、手電筒★運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)完成,運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:運(yùn)轉(zhuǎn)主作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。待條件具備后按開工順序開工。然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門,責(zé)任人:脫酸單元當(dāng)班第二組員。崗位將吸氣機(jī)操作箱開關(guān)打至零位。三、洗滌單元的操作:首先關(guān)閉富液泵出口閥門,責(zé)任人:洗滌單元當(dāng)班員工。然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門,責(zé)任人:冷凝單元當(dāng)班員工。副組長:凈化設(shè)備作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)凈化作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。七、外部條件: 10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。如熄焦車不在焦臺正面,啟動開門扳把,將紅焦放到地面,并通知消防車熄焦;如果熄焦車在焦臺正面,可立即通知消防車熄 焦。按住導(dǎo)焦柵鎖閉解除手動按鈕,將鎖閉退出;按住導(dǎo)焦柵電磁閥手動按鈕,將導(dǎo)焦柵退出。用同樣方法搖出平煤桿。兩人撬起抱閘,手動盤車,同時用撬棍撬走行輪,將煤車推離火區(qū)。責(zé)任人:交換機(jī)當(dāng)班員工。責(zé)任人:維修焦?fàn)t鉗工組組長。責(zé)任人:管道組當(dāng)班員工。責(zé)任人:管道組當(dāng)班員工。副組長:楊子珍職 責(zé):負(fù)責(zé)輸配作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。事故停電應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在焦化廠辦公室。本預(yù)案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應(yīng)全部中斷的事故。③、突然斷電后,外送民用煤氣靠柜內(nèi)壓力向用戶外送。對于應(yīng)急資源、工具,(比如電梯、吊籠的手動裝置),由機(jī)動科組織相關(guān)職能科室進(jìn)行抽檢。⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。⑤、啟動GUS站,待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。DCS系統(tǒng)恢復(fù)供電應(yīng)急措施: ①、投運(yùn)UPS電源。DCS系統(tǒng)下電應(yīng)急措施:①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。㈢、停電后確保吸氣機(jī)后調(diào)節(jié)閥開度在50%以上。用手動扳把控制煙道吸力,直至吸力 合適。先恢復(fù)各低壓進(jìn)線斷路器,再投母聯(lián)斷路器。注:6KV進(jìn)線與母聯(lián)回路禁止操作。⑥、低壓先送照明。②、送酚氰變壓器。③、確認(rèn)高壓開關(guān)柜手車是否已全部分閘。副組長:自動化設(shè)備作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。若停電延長至交接班,崗位必須在崗位上交接班。責(zé)任人:焦上系統(tǒng)皮帶機(jī)當(dāng)班員工。當(dāng)主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責(zé),其余按此順序順延。三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒★儲運(yùn)系統(tǒng)儲運(yùn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由儲運(yùn)作業(yè)區(qū)完成,儲運(yùn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:儲運(yùn)主作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)儲運(yùn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。責(zé)任人:當(dāng)班工長、當(dāng)班水處理兩名男職工、綜合水泵房當(dāng)班員工。當(dāng)班工長、當(dāng)班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位,協(xié)同該崗位依次關(guān)閉蓄水池補(bǔ)水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。成 員:當(dāng)班工長,當(dāng)班的班長職 責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作確認(rèn)。若克勞斯?fàn)t溫度低于800度,需自動化配合點火。責(zé)任人:中控室當(dāng)班員工。五、脫酸單元的操作:打開P—6401旁通,關(guān)閉側(cè)線閥,責(zé)任人:脫酸單元當(dāng)班組長。然后關(guān)閉所有運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門,責(zé)任人:洗滌單元當(dāng)班員工。同時立即關(guān)閉再生器進(jìn)汽閥門,責(zé)任人:粗苯單元當(dāng)班組長。當(dāng)主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責(zé),其余按此順序順延?!锘a(chǎn)系統(tǒng)化產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由凈化作業(yè)區(qū)完成,凈化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:凈化主作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。七、應(yīng)急資源及需求:地下室:應(yīng)急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制 扳手。五、熄焦車應(yīng)急操作: 責(zé)任人:熄焦車當(dāng)班司機(jī)。關(guān)閉攔焦車電源,將主令控制器打回零位。關(guān)閉推焦車電源,將主令控制器打回零位。關(guān)閉煤車電源后,將主令控制器打回零位。責(zé)任人:交換機(jī)當(dāng)班員工。當(dāng)主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責(zé),其余按此順序順延。副組長:安全作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全。責(zé)任人:管道組當(dāng)班員工。責(zé)任人:管道組當(dāng)班員工。停電后,民用氣柜柜位每下降2米,由當(dāng)班崗位向調(diào)度室匯報一次,并由調(diào)度室向集團(tuán)公司總調(diào)匯報一次。停電后關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門,確認(rèn)切割煤氣用戶末端關(guān) 閉。如進(jìn)柜人員正在電梯轎廂內(nèi),將操作室控制室電源關(guān)閉,轎廂打至急停位置。責(zé)任人:加壓站當(dāng)班員工。責(zé)任人:摻混站當(dāng)班員工、焦化廠當(dāng)班調(diào)度。停電后1小時,啟用備用油箱,備用油箱用完1小時仍未來電,打開氣柜放散放掉柜內(nèi)煤氣,做緊急落床處理。如進(jìn)柜人員正在電梯轎廂內(nèi),將操作室控制室電源關(guān)閉,轎廂打至急停位置。責(zé)任人:摻混站當(dāng)班員工。責(zé)任人:摻混站當(dāng) 班員工。事故后集合地點:摻混站三層控制室 電話:一、摻混站應(yīng)急操作:在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3,10萬M3氣柜柜容不低于6萬M3。副組長:安全作業(yè)長職 責(zé):負(fù)責(zé)輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。辦公室主任:生產(chǎn)科科長副 主 任:當(dāng)班值班調(diào)度長成 員:各作業(yè)區(qū)第一責(zé)任者、生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科、機(jī)動科、當(dāng)班值班調(diào)度 調(diào)度電話:調(diào) 度 臺: 8 總調(diào)電話:職責(zé):①停電事故發(fā)生后,啟動事故停電應(yīng)急預(yù)案;②指揮部成員(各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人除外)到調(diào)度室集合;③傳達(dá)指揮部下達(dá)的各項命令,在事故應(yīng)急過程中,負(fù)責(zé)指揮各作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援工作;來電后負(fù)責(zé)指揮各系統(tǒng)開工。一、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立分級指揮機(jī)構(gòu),指揮組織成員實行缺位替補(bǔ),責(zé)任順延制度,下級指揮機(jī)構(gòu)必須無條件服從上級指揮機(jī)構(gòu)的指揮。②初冷器開大循環(huán)水閥門,用循環(huán)水對煤氣進(jìn)行降溫,如效果不好可以加開一臺初冷器。②將低溫水泵電源停止按鈕按下,防來電自啟,關(guān)閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準(zhǔn)備工作。④各崗位人員把運(yùn)行設(shè)備電源停止按鈕按下,防來電自啟,關(guān)閉各泵出口閥門,注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機(jī)準(zhǔn)備工作。導(dǎo)煙車突然停電在裝煤過程中,地面除塵站突然停機(jī):導(dǎo)煙車司機(jī)應(yīng)盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。攔焦車突然停電①切斷總電源,將主令控制器打到零位,以免發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故。③扳動手搖機(jī)構(gòu)齒輪離合的操作手柄,使得齒輪處于連通狀態(tài),將操作手柄用銷軸鎖死。③將減速機(jī)與主動鏈輪連接的聯(lián)軸器拆掉。⑤集氣管壓力低于240Pa時,上升管工要及時將一部份上升管關(guān)閉,如時間過長,壓力繼續(xù)下降時,要適當(dāng)關(guān)閉放散管。停電后上升管的處理①由工段長統(tǒng)一指揮,爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理,如果放散管沒有自動打開,上升管工把集氣管上的放散管打開,未著火的上升管、放散管應(yīng)點燃以減少環(huán)境污染。⑤若停煤氣時間較長,煤氣主管壓力曾達(dá)到過零,應(yīng)先用蒸汽吹掃,同時打開放散管,待放散管冒出蒸汽5分鐘后,再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽,等放散管冒出煤氣10分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至連續(xù)三次合格為止;同時將機(jī)、焦側(cè)風(fēng)門開度恢復(fù)到原工作位置。②若停煤氣時間較短,而且主管壓力沒有達(dá)到過零,可直接打開煤氣主管閥門。③如停止加熱時間超過2小時,將廢氣盤進(jìn)風(fēng)口小鐵板蓋住,留5mm。一、煉焦車間停電應(yīng)急預(yù)案地下室煤氣系統(tǒng)停電預(yù)案 停止加熱步驟:①停電時,立即組織人員關(guān)閉上升氣流的加減考克。因停電造成的各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電機(jī)設(shè)備的停轉(zhuǎn)、停運(yùn)事故。0第二篇:焦化廠大停電應(yīng)急預(yù)案全公司大停電時應(yīng)急處理預(yù)案由于大停電(無備用電源情況下)會引起一系列生產(chǎn)故障,如:焦?fàn)t地下室加熱系統(tǒng)不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻(燒單眼或燒雙眼),造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。 恢復(fù)運(yùn)行操作1)啟動環(huán)境除塵、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)施,確保地下皮帶通廊可燃?xì)怏w成分等合格后,開始準(zhǔn)備啟動皮帶系統(tǒng)。、測量、操作、信號和同期回路保護(hù)裝置的整定值正確。 發(fā)電工 停電后操作1)事故停機(jī)后,檢查直流油泵是否啟動。5)待鍋爐系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定及液位達(dá)到100mm后,最小轉(zhuǎn)速啟動循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)量至4萬以上時,關(guān)閉緊急放散。2)主控室操作人員停電后檢查各調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài),確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水運(yùn)行情況,隨時同現(xiàn)場巡檢工保持聯(lián)系,以確認(rèn)現(xiàn)場各設(shè)備的運(yùn)行情況,及各電動閥的開關(guān)狀態(tài),做好送電后恢復(fù)的準(zhǔn)備。 應(yīng)急操作處置措施 干熄爐工 停電后操作干熄焦中控室主操立即將停電及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)簡要匯報工段、調(diào)度室。當(dāng)718線停電后,如汽輪機(jī)正常運(yùn)行,則干熄焦電力供應(yīng)由發(fā)電機(jī)自帶,如汽輪機(jī)由于負(fù)荷波動較大停機(jī)后,則由717外線供應(yīng)。718線單獨停電,用電負(fù)荷較小波動將導(dǎo)致汽輪機(jī)甩負(fù)荷運(yùn)行,較大波動將導(dǎo)致發(fā)電機(jī)故障汽輪機(jī)聯(lián)跳停機(jī)。、攔焦車、裝煤車、熄焦車檢查各車輛各動作正常,待交換機(jī)恢復(fù)正常后,四大車恢復(fù)生產(chǎn)操作,并將沒有推出的焦炭推出。交換機(jī)來電后第一個交換采用手動交換,并檢查各參數(shù)設(shè)定值是否正常,使當(dāng)前的煤氣與空氣的交換順序一致。,可恢復(fù)焦?fàn)t加熱的操作程序:2爐逐個恢復(fù),按以下順序執(zhí)行。如出現(xiàn)個別爐門冒煙著火,要將相對應(yīng)的孔號上升管拉開,降低該孔的壓力。等待調(diào)度指令恢復(fù)生產(chǎn)。3)根據(jù)煤氣壓力變化,及時調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證機(jī)前入口6立即關(guān)閉停止運(yùn)行的制冷、化產(chǎn)水泵出口閥門;并隨時查制冷化產(chǎn)吸水井液位;所有電器開關(guān)復(fù)位。將放散水封高度將至7500mm。20)通知調(diào)度室鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可恢復(fù)其他系統(tǒng)生產(chǎn)。16)風(fēng)機(jī)迅速提速越過喘震區(qū),到正常轉(zhuǎn)速。4動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速600r/min)。停機(jī)后支援人員工作安排:1人負(fù)責(zé)對突停鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車,4人負(fù)責(zé)開備用風(fēng)機(jī)入口閥門。操作流程:鼓風(fēng)機(jī)在發(fā)生突然停機(jī)后無論何種原因,鼓風(fēng)機(jī)操作人員都應(yīng)迅速對備用機(jī)做啟動準(zhǔn)備工作,根據(jù)電氣送電情況確定啟動那臺風(fēng)機(jī)。 兩路供電全部停電應(yīng)急操作1)201值班人員根據(jù)綜保、后臺電腦指示、信號、繼電保護(hù)及自動裝置動作情況、有無事故象征(如爆炸聲、火光、異味)等,準(zhǔn)確判斷事故原因,并及時通報股份公司電調(diào)。鼓風(fēng)機(jī)備自投啟用,1鼓風(fēng)機(jī)不停機(jī)。③、將其他饋出柜沒有跳閘的立即手動使其跳開,并將小車搖至試驗位。⑧、將以上操作處理情況如實通報股份公司電調(diào),聯(lián)系確認(rèn)恢復(fù)717(I)段供電及母聯(lián)解列操作事宜。⑤、將母聯(lián)柜搖至運(yùn)行位。如確認(rèn)站內(nèi)無故障執(zhí)行以下應(yīng)急操作:①、迅速切斷717(I)段高壓受電柜。④電氣值班長安排儀表和電氣各一名前往冷鼓機(jī)房對鼓風(fēng)機(jī)儀表進(jìn)行轉(zhuǎn)機(jī)前的確認(rèn)檢查。 操作流程1)當(dāng)高壓停電后,電氣值班長3分
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