【正文】 根據(jù)利潤(rùn)表及投資總額與資金籌措表計(jì)算指標(biāo)可以計(jì)算下列指標(biāo)： %100?? 總投資年稅后利潤(rùn)總額投資利潤(rùn)率 =% 不確定性分析 1. 盈虧平衡分析 以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡分析（ BEP），其計(jì)算公式為： 1 0 0 %BEP ????年 固 定 總 成 本年 營(yíng) 業(yè) 收 入 年 可 變 成 本 年 營(yíng) 業(yè) 稅 金 及 附 加 = %246905280 1493 ??? 即只要達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的 %，本項(xiàng)目就能夠?qū)崿F(xiàn)盈利，說明本項(xiàng)目具有很強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。利潤(rùn)表見附表 4。按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，福利費(fèi)為工資總額的 14%計(jì)算。 營(yíng)業(yè)成本估算 1. 對(duì)原材料、燃料及動(dòng)力費(fèi)的估算 所有的原材料、燃料及動(dòng)力價(jià)格均以近幾年市場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)的價(jià)格為基礎(chǔ)，并計(jì)算其價(jià)格進(jìn)行了預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì) 在正常年份所需要的材料費(fèi)為，燃料及動(dòng)力費(fèi)為 。流動(dòng)資金估算表見附表 1 3. 資金籌措方案（投資總額與資金籌措表） 項(xiàng)目總投資為 4630萬元。 — 進(jìn)行系統(tǒng)集成和工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)能力及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或接近設(shè)計(jì)能力。隨著《凝石混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的頒布（已由建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)立項(xiàng)），預(yù)計(jì)到 20xx年凝石膠凝材料的市場(chǎng)需求將達(dá)到 1 億噸 /年，到 20xx年可達(dá)到 3億噸 /年。屆時(shí)，每年將處理尾礦砂 36億 噸，并從廢棄的尾礦中每年回收鐵精礦粉 8001600萬噸，經(jīng)濟(jì)價(jià)值 40 億 —— 80億元人民幣。內(nèi)蒙古包頭白云鄂博鐵礦的尾礦庫相當(dāng)于一個(gè)大型的稀土礦山，四川 攀枝花鐵礦的尾礦中含有銅、鎳、鈦、釩等十幾種有益組分，相當(dāng)于一個(gè)大型有色金屬礦山。市場(chǎng)價(jià)值達(dá) 40 億 —— 80 億元 /年。針對(duì)國(guó)內(nèi)鐵礦資源短缺的現(xiàn)狀，研究大型尾礦高效回采、分選成套技術(shù)與裝備項(xiàng)目，可以有效解決多年來亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化二次回收利用尾礦資源的技術(shù)難題。但多年來礦山排 棄數(shù)以億計(jì)的固體廢料 —— 鐵尾礦卻一直沒能得到合理有效的開發(fā)利用。 “ 整體消納 尾礦利用技術(shù)開發(fā)”，通過采用熱液蝕變的技術(shù)路線，把尾礦進(jìn)行預(yù)處理后用來生產(chǎn)凝石膠凝材料，開發(fā)出以細(xì)粒尾礦為主要原料的凝石膠凝材料，以粗粒尾 100%代替河砂配制混凝土。 “ 礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項(xiàng)目 ”，旨在解決尾礦資源工業(yè)化利用難題。根據(jù)項(xiàng)目的資源調(diào)查、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、建設(shè)條件、工藝流程、環(huán)境保護(hù)、工程投資、經(jīng)濟(jì)效益以及對(duì)行業(yè)共性技術(shù)的帶動(dòng)作用等幾方面進(jìn)行的研究論證：本項(xiàng)目技術(shù)路線符合國(guó)家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。 通過本項(xiàng)目的研究和成功實(shí)施，將解決多年來人們亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化利用尾礦資源的技術(shù)難題。鐵尾礦作為礦山固體廢棄物中儲(chǔ)量最大的儲(chǔ)備資源，工業(yè)化的開發(fā)利用、對(duì)緩解我國(guó)資源短缺，保護(hù)環(huán)境等，具有重大意義。具有廣闊的發(fā)展前景。 鑒于我國(guó)鐵礦資源的緊缺現(xiàn)狀和市場(chǎng)的大量需求，通過開發(fā)和研制大型尾礦高效回采、分選技術(shù)與裝備，即以絞吸式鐵尾礦回采船為主體裝備的尾礦回收新技術(shù)和新工藝，可率先在國(guó)內(nèi)較好地解決工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V資源和超深回采等技術(shù)難題。 五、技術(shù)來源與技術(shù)路線 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 根據(jù)相關(guān)資料顯示，截止到目前，在鐵尾礦和其它金屬尾礦的二次回收和綜合利用方面，無論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，都還沒有較為成功的方法和成熟的技術(shù)來有效、合理地解決尾礦的具有工業(yè)化規(guī)?；厥绽靡约俺畈炕夭呻y題。 （ 4）生產(chǎn)成本比普通硅酸鹽水泥低 30%。 （ 2） 利用熱液蝕變?cè)眍A(yù)處理尾礦生產(chǎn)硅鋁基膠凝材料。目前，全國(guó)各地已經(jīng)建立起十幾條凝石膠凝材料生產(chǎn)線、生產(chǎn)成本比水泥低30%。 尾礦庫尾礦 回采系統(tǒng) 粗選 脫 泥 一次精選 磨礦 二次精選 砂泵輸送 砂泵輸送 精 礦（精礦堆放場(chǎng)） 尾 砂（技術(shù)處理） 選礦工藝流程圖 整體消納 尾礦綜合利用技術(shù)開發(fā) 通過采用熱液蝕變的技術(shù)路線把再選后的尾礦進(jìn)行預(yù)處理后用來生產(chǎn)凝石膠凝材料。 經(jīng)脫泥再選的粗礦繼續(xù)給入永磁筒式磁選機(jī)進(jìn)行一次精選。按項(xiàng)目 工程 示范基地 的尾礦開采技術(shù)條件和可選性，分為單一回收磁性礦物。設(shè)備的移動(dòng)靠首、尾四根橫移邊繩的收、放繩來完成。 （ 5）水下監(jiān)控系統(tǒng) 用于完成尾礦開采過程中，水下工作面及水下障礙物等的監(jiān)控，以提高尾礦回采強(qiáng)度和保證安全生產(chǎn)。 （ 2）選礦及附屬設(shè)施 選礦及附屬設(shè)施主要由粗選富集設(shè)備、精選設(shè)備、脫泥設(shè)備、再磨設(shè)備、選礦供水設(shè)備、精礦及尾礦輸送設(shè)備等組成，用于完成對(duì)尾礦中有價(jià)成分的回收和選別。相當(dāng)于新建 20 個(gè)大、中型冶金礦山，將極大緩解我國(guó)鐵礦資源短缺的狀況。 礦山尾礦 綜合開發(fā)與利用 主要應(yīng)用于礦山廢棄尾礦的回采及再選。 預(yù)期獲得的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益 金屬礦山尾礦是極其寶貴的資源，其中賦存著大量的有價(jià)元素。大型尾礦高效回采 和分選技術(shù)與裝備，除了可以有效地工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V中的鐵，還針對(duì)鐵尾礦中伴生黃金的賦存特點(diǎn)和可選特性，配備了新型的黃金分選設(shè)備，在成功地完成鐵資源的回收作業(yè)同時(shí)，完成對(duì)其中黃金的再選和綜合回收。 （ 3）大處理量粗選富集技術(shù)與配套設(shè)備 尾礦與原生礦在理化特性等方面都有很大區(qū)別。因此深部回采成為難題。因此，尾礦回收利用的產(chǎn)業(yè)化一直成為國(guó)內(nèi)外的科研難題。 關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點(diǎn) （ 1）集成裝備整體漂浮，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍進(jìn)行回采作業(yè)的尾礦回采、分選裝備。 （ 7）尾礦中其它有價(jià)組分綜合回收技術(shù)研究 鐵尾礦中不僅含有大量的鐵金屬，而且含有大量的其它有價(jià)元素，如包鋼鐵尾礦中含有大量的稀土元素，湖北大冶鐵尾礦中含有大量的 銅金屬，攀鋼尾礦中含有豐富的鈦釩資源，以及一些礦山的尾礦中含有具有較大回收價(jià)值的金、銀等貴金屬。 （ 6）尾礦分選工藝及設(shè)備研究 尾礦與原生礦在金屬品位與理化特性等方面都有很大區(qū)別，因此，選礦工藝流程不能采用原生礦所使用的標(biāo)準(zhǔn)流程，而要根據(jù)其低品位特性研究選擇具有適應(yīng)尾礦可選性特點(diǎn)的選礦工藝流程和設(shè)備，以便迅速通過粗選富集，將尾礦品位提升到接近或超過原礦的品位，為二次再磨再選提供有利的選別條件。 （ 5）集成裝備生產(chǎn)中的橫移技術(shù)研究 在應(yīng)用工程船進(jìn)行砂礦床開采過程中，為了最大效率的完成生產(chǎn)過程，采選設(shè)備及其設(shè)備載體需要隨著采礦工作面的前移而向前或橫向移動(dòng)。這些技術(shù)問題很大程度上制約了尾礦深部回采技術(shù)的發(fā)展。根據(jù)尾礦賦存條件和物理特性，研究開發(fā)新型絞吸裝置和超長(zhǎng)度絞刀橋，以及高效水下吸泵，是解決尾礦深部回采技術(shù)難題的有效措施。為了充分利用尾礦資源，尤其是尾礦庫中深部尾礦的充分利用，因?yàn)檫@部分尾礦大都屬早期生產(chǎn)所排棄，其 中有價(jià)成分的品位很高，具有極高的回收價(jià)值。在尾礦庫服務(wù)年限內(nèi)，選礦廠不斷排出尾礦進(jìn) 入庫區(qū)，其濃度一般為 15%— 30%，大量選礦用水伴隨尾砂進(jìn)入尾礦庫造成尾礦庫內(nèi)大量積水，因此，尾礦回采中的機(jī)械化陸采方法受到生產(chǎn)條件制約，而得不到廣泛應(yīng)用。 本項(xiàng)目主要研發(fā)內(nèi)容為： （ 1） 尾礦理化特性與礦物學(xué)研究 尾礦由于粒度微細(xì)，共生關(guān)系復(fù)雜，以及伴生元素種類繁多，給綜合回收利用帶來許多技術(shù)難題。有明顯的資源優(yōu)勢(shì)和專業(yè)優(yōu)勢(shì)，能夠提供良好的工業(yè)試驗(yàn)和產(chǎn)業(yè)化條件。其間，曾與日本關(guān)東學(xué)院大學(xué)專家團(tuán)和荷蘭 IHC 公司有關(guān)專家舉行學(xué)術(shù)研討會(huì)，就尾礦工業(yè)化綜合利用中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題廣泛交換了意見，獲得了許多有益的科技信息和技術(shù)幫助，為本項(xiàng)目的成功實(shí)施奠定了良 好的技術(shù)基礎(chǔ)。 本項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容均已進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)工作，項(xiàng)目配套 設(shè)備已完成樣機(jī)制造和工業(yè)試驗(yàn)。能夠組織一支實(shí)力、經(jīng)驗(yàn)具備的研究隊(duì)伍。 發(fā)明實(shí)用新型專利三項(xiàng)： .實(shí)用新型專利：振動(dòng)式連續(xù)內(nèi)加熱活性炭再生爐。 .“山楂核活性炭的研制、生產(chǎn)和在提煉黃金中的應(yīng)用”項(xiàng)目，獲中科院科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。 .發(fā)表主要學(xué)術(shù)論文及譯著： “噴射泵 — 深填溜槽型砂金洗選機(jī)組的研制與應(yīng)用” “ PFC40反鏟 — 漂浮式砂金洗選廠的研制與應(yīng)用” “美國(guó)亞利桑那州金礦尾砂充填采礦法”譯文。 .1989 年：主持山東省牟平金礦“ PFC40 反鏟 — 漂浮式砂金洗選廠”科研攻關(guān)項(xiàng)目。 赫白：男， 54 歲，公司副總經(jīng)理，總工程師。教授、博士生導(dǎo)師， 畢業(yè)于吉林大學(xué)化學(xué)系。已經(jīng)初步形成了一個(gè)高智能、高素質(zhì)的管理和科研人才體系，具備了承擔(dān)和完成較大型專業(yè)項(xiàng)目的研究開發(fā)和高新技術(shù)成果推廣應(yīng)用的能力。具有中級(jí)技術(shù)職稱的各專業(yè)工程師，經(jīng)濟(jì)師，會(huì)計(jì)師 19 人。 本項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容均已進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)工作，項(xiàng)目配套設(shè)備已完成樣機(jī)制造和工業(yè)試驗(yàn)。目前，公司正以高技術(shù)含量的產(chǎn)品和誠(chéng)實(shí)守信的良好信譽(yù)開拓和占領(lǐng)國(guó)內(nèi)尾礦資源二次利用領(lǐng)域的市場(chǎng)。按各自的權(quán)力、責(zé)任和工作規(guī)則，形成了不同層次的權(quán)利和責(zé)任對(duì)稱的主體，使公司的權(quán)利機(jī)構(gòu)、決策機(jī)構(gòu)，監(jiān)督機(jī)構(gòu)各自獨(dú)立，相互聯(lián)系，相互制約，協(xié)同發(fā)展。 公司按照《公司法》的法人治理結(jié)構(gòu)進(jìn)行了組建。是目前國(guó)家積極倡導(dǎo)的以實(shí)現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用，緩解資源短缺和保護(hù)生態(tài)環(huán)境為目標(biāo)、堅(jiān)持應(yīng)用開發(fā)相結(jié)合、堅(jiān)持自主創(chuàng)新、堅(jiān)持以企業(yè)為主體，促進(jìn)科技與經(jīng)濟(jì)的有機(jī)結(jié)合原則的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。把開發(fā)科 技含量高，擁有自主知識(shí)主權(quán)，對(duì)行業(yè)共性技術(shù)有較大帶動(dòng)作用的高新技術(shù)及產(chǎn)品作為公司發(fā)展的方向。公司下設(shè)有總工辦、科研部、開發(fā)部、質(zhì)檢部、銷售公司、財(cái)務(wù)及審計(jì)辦公室等各職能和專業(yè)科室。企業(yè)實(shí)行董事長(zhǎng)總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為有效、合理地解決多年來一直沒能突破的鐵尾礦以及其它金屬礦山尾礦工業(yè)化回收利用難題開辟一條新的途徑，為工業(yè)固體廢料再利用、減量化、資源化開辟了新的領(lǐng)域，添補(bǔ)國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，屬自主開發(fā)項(xiàng)目，已獲得三項(xiàng)國(guó)家專利。 實(shí)施本項(xiàng)目的意義 本項(xiàng)目研究開發(fā)的礦山尾礦 綜合開發(fā)與利用項(xiàng)目 ，是根據(jù)我國(guó)鐵礦資源現(xiàn)狀并結(jié)合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)情況和企業(yè)需求，自主研究開發(fā)的一項(xiàng)新型、高效的尾礦資源綜合回收利用技術(shù)和新產(chǎn)品。但是在傳統(tǒng)的水泥混凝土中只能使用粗粒尾礦代替部分河砂，否則將會(huì)導(dǎo)致混凝土性能劣化。目前的已有技術(shù)主要包括用尾礦燒制紅磚、用尾礦生產(chǎn)建筑 用砂、用尾礦來生產(chǎn)建筑砌塊、用尾礦中的粗粒部分配制混凝土等。 目前，對(duì)國(guó)外進(jìn)口鐵礦資源的依賴度已達(dá)到 54%，而且增長(zhǎng)趨勢(shì)仍以年均 20%的速度遞增。按一般的鐵尾礦全鐵品位 8%— 12%計(jì)，可見其中蘊(yùn)含的價(jià)值之大。另據(jù)資料顯示，我國(guó)目前具有一定規(guī)模的鐵礦山有 400 余座。截止到 20xx年底，全國(guó)金屬礦山累計(jì)貯存的尾礦量超過 70 億噸，占地 5 萬多公頃。 二、項(xiàng)目意 義和必要性 項(xiàng)目的必要性 礦山尾礦的循環(huán)利用已經(jīng)成為二十一世紀(jì)一項(xiàng)新的資源再利用工程和環(huán)境保護(hù)工業(yè)。以高新技術(shù)企業(yè)、研究院所、高等院校為技術(shù)支撐單位，以國(guó)有特大型企業(yè)為工程實(shí)施主體。 基礎(chǔ)條件 本項(xiàng)目具有良好的試驗(yàn)研究基礎(chǔ)，主要研究?jī)?nèi)容均已進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，針對(duì)計(jì)劃目標(biāo)，有明確的技術(shù)路線，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。并研究尾礦凝石材料技術(shù)，為整體消納再選后的尾礦做基礎(chǔ)研究工作。 本項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)《國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中“水和礦產(chǎn)資源”領(lǐng)域的“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”優(yōu)先主題和“環(huán)境”領(lǐng)域的“綜合治污與廢棄物循環(huán)利用”優(yōu)先主題的發(fā)展思路，是具體落實(shí)資源高效利用和廢棄物循環(huán)利用主題的重要措施。 我國(guó)現(xiàn)有 20xx 多座礦山尾礦庫，尾礦積存量約 70 億噸 ， 占地 5萬多公頃，每年新增尾礦約 5 億噸。礦產(chǎn)資源的綜合利用是礦山企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)無廢化的有效途徑。環(huán)境保護(hù)和人類的生存息息相關(guān)，已經(jīng)滲透到礦業(yè)開發(fā)的各個(gè)方面。礦山尾礦既是固、液、氣三害具全的污染源，亟待治理，又是寶貴的資源，急需得到高效綜合利用，以緩解我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程中資源短缺的難題。 本項(xiàng)目緊密結(jié)合了礦山工程建設(shè)的需要，將為鞍鋼等特大型國(guó)有企業(yè)和一些地方礦山企業(yè)的尾礦資源化利用工程提供技術(shù)支撐。 項(xiàng)目目標(biāo) （ 1）形成 900 萬噸 /年級(jí)的鐵尾礦回采及分選成套技術(shù)與配套設(shè)備，建設(shè)工程示范基地；回收鐵 粗礦粉 ，尾礦回采深度 達(dá)到 60米，磁性鐵選礦回收率 85%。 工程依托企業(yè)對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)非常重視，具備并完善了研究成果工程 實(shí)施的支撐條件。同時(shí)，技術(shù)單位與企業(yè)成立技術(shù)開發(fā)及生產(chǎn)聯(lián)合實(shí)體，縮短項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化周期。 尾礦是礦山在提煉冶金主要原料過程中所排棄的固體廢棄物。并以每年 3— 5 億噸的數(shù)量在不斷增加。其中，可待進(jìn)行綜合回收的鐵尾礦庫有 200余個(gè)。 我國(guó)是一個(gè)鋼鐵產(chǎn)量大國(guó)，同時(shí)也是一個(gè)鐵礦資源相對(duì)匱乏的國(guó)家。因此，進(jìn)行鐵尾礦的再選和綜合回收，不僅充分利用了現(xiàn)有的礦產(chǎn)資源，而且可以為國(guó)家節(jié)約大量的