【正文】 4）力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的流動5）被蒸餾液體必須預(yù)先除氣。液膜靠重力自然分布下降，較厚，效率低，目前已很少使用；（2）刮膜式—依靠刮板成膜，較薄，分離效率高，但結(jié)構(gòu)較降膜式復(fù)雜。在飛射過程中可能與殘存的空氣分子碰撞,也可能相互碰撞,但只要真空度合適,使蒸發(fā)分子的平均自由程大于或等于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離即可。5)對于某些難分離的物系，可以利用反應(yīng)精餾來獲得較純的產(chǎn)品。:1)可以增加反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及選擇性。3）把鹽加到再沸器中，鹽僅起破壞共沸液的作用，然后再用普通蒸餾進(jìn)行分離。用途：a)制造無水酒精。溶劑選擇（萃?。┓秶^廣一定要形成共沸，選擇余地?。ü卜校┤軇┯昧浚ㄝ腿。┯昧坎▌臃秶螅昧恳话爿^大用量不易波動（共沸）能量消耗（萃?。┮韵娘@熱為主，能耗小以消耗蒸發(fā)潛熱為主，能耗大（共沸）溶劑加入方式（萃?。┰诳克敳考尤爰尤敕绞届`活，視溶劑性質(zhì)而定（共沸）適用范圍（萃?。┮?guī)模大的連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)或間歇操作（共沸）：塔身和產(chǎn)品罐存料大；原料濃度低而產(chǎn)品濃度又要求高；相對揮發(fā)度小，理論板數(shù)多；塔內(nèi)汽液流速低，等等；此外還與操作方式有關(guān)鹽溶精餾選擇一種鹽溶液作為添加劑，來達(dá)到改變本分離組分之間的相對揮發(fā)度，從而達(dá)到分離目的。一般希望10K。恒沸精餾流程取決于共沸劑與原組分形成的恒沸液的性質(zhì)。流化床層中流體的流動固定床階段：u0≤umf時，固體粒子不動，床層壓降隨u0增大而增大；流化床階段：umf≤u0≤ut時，固體粒子懸浮湍動，床層分為濃相段和稀相段，u0增大而床層壓降不變；輸送床階段：u0＞ut時，粒子被氣流帶走，床層上界面消失，u0增大而床層壓降有所下降。優(yōu)點：溫度分布均勻；提高了催化劑的內(nèi)表面利用率；能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)過程和再生過程的連續(xù)化；所需的傳熱面積大為減?。辉O(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。適用 ： 原料成本高，副產(chǎn)物價值低以及分離不是十分容易的情況。1單段絕熱式特點：結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)器生產(chǎn)能力大，但反應(yīng)過程中溫度變化較大。（2）局部阻力：流體在孔道內(nèi)的收縮、擴(kuò)大及再分布所引起的。此外，管式反應(yīng)器可實現(xiàn)分段溫度控制。（4）管式反應(yīng)器適用于大型化和連續(xù)化的化工生產(chǎn)。與濃度無關(guān)：選用管式反應(yīng)器，因同樣選擇性下其生產(chǎn)能力較大。因管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物的濃度較連續(xù)釜式反應(yīng)器為高，其次則采用間歇釜式反應(yīng)器或多釜串聯(lián)反應(yīng)器。液相反應(yīng)，反應(yīng)慢，要求轉(zhuǎn)化率高時，采用間歇反應(yīng)釜。，選擇反應(yīng)器型式有如下幾條原則可供參考。實際反應(yīng)器中，一般都有一定程度的返混。包括重力沉降、離心沉降、過濾器的設(shè)計。包括色譜法平衡關(guān)系及分配系數(shù)、阻滯因數(shù)和洗脫容積、色譜法的塔板理論、色譜分離的主要影響因素和應(yīng)用原則。包括結(jié)晶溶解的相平衡曲線及其分區(qū)、晶核的生產(chǎn)和晶體的成長、結(jié)晶過程的控制手段、間歇結(jié)晶器。（2）蒸餾與精餾（15%）正確掌握精餾過程的設(shè)計計算方法，能夠?qū)o定分離要求的精餾過程進(jìn)行計算分析，包括蒸餾和精餾的區(qū)別、氣液平衡、理論板和回流比和精餾過程概念與計算。天津大學(xué)博士（碩士）研究生入學(xué)考試復(fù)試課考試大綱課程名稱：制藥分離工程(全日制工程碩士適用)一、考試的總體要求：掌握制藥分離工程單元操作的基本概念、基本原理和計算方法，能夠運(yùn)用所學(xué)理論知識合理選定單元操作和進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計計算；對制藥分離過程中的某些現(xiàn)象進(jìn)行分析，并根據(jù)具體情況對操作進(jìn)行優(yōu)化?；ぴ韺嶒灢糠值念}型為填空題、選擇題及實驗設(shè)計題；化工傳遞部分的題型為推導(dǎo)（或推導(dǎo)與計算相結(jié)合）題。（三）【化工傳遞考試內(nèi)容及比例】（25分）1．微分衡算方程的推導(dǎo)與簡化連續(xù)性方程（單組分）的推導(dǎo)與簡化；傳熱微分方程的推導(dǎo)與簡化；傳質(zhì)微分方程的推導(dǎo)與簡化。8．液－液萃?。?分）三元體系的液－液萃取相平衡與萃取操作原理；單級萃取過程的計算。4．傳熱（20分）傳熱概述；熱傳導(dǎo)；對流傳熱分析及對流傳熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式（包括蒸汽冷凝及沸騰傳熱）；傳熱過程分析及傳熱計算（熱量衡算、傳熱速率計算、總傳熱系數(shù)計算）；輻射傳熱的基本概念；換熱器（分類，列管式換熱器的類型、計算及設(shè)計問題）。不在試卷上答題，解答一律寫在專用答題紙上，并注意不要書寫在答題范圍之外。均為必考內(nèi)容，其中第一部分化工原理課程約占85%，第二部分化工原理實驗約占15%。因此，我們作為制藥工程專業(yè)的學(xué)生，更應(yīng)該努力學(xué)好有機(jī)化學(xué)，從而將來更好的服務(wù)與制藥這一行業(yè)。并且使有機(jī)化學(xué)合藥物更進(jìn)一步聯(lián)系起來?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)正在全球范圍內(nèi)迅猛發(fā)展，沖擊著一切科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域，使各個方面獨有可能得到重大發(fā)展和突破。有機(jī)化學(xué)將有機(jī)合成與藥物緊密地聯(lián)系在了一起，讓有機(jī)化學(xué)滲透到了藥學(xué)中來，使有機(jī)化學(xué)和藥物之間密不可分。而有機(jī)化學(xué)的運(yùn)用和發(fā)展則促使了酶工程技術(shù)的進(jìn)步，為解決這一系類問題奠定了穩(wěn)定的化學(xué)基礎(chǔ)也為酶工程技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。但我國在高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中也遇到了一些嚴(yán)重的問題，如資源短缺、能源短缺和環(huán)境污染，制約了我國經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展；相對落后的工業(yè)過程技術(shù)使我國生物技術(shù)藥物產(chǎn)業(yè)的規(guī)模難以擴(kuò)大，競爭力難以提高；傳統(tǒng)化工業(yè)仍不能擺脫高耗能、高耗材、高污染的困境；必存在一系列食品安全問題。新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展是藥物制劑工業(yè)發(fā)展的新浪潮。而其中有機(jī)化學(xué)則成為了關(guān)鍵，它是高分子化學(xué)和材料化學(xué)的基礎(chǔ)，是它帶動了高分子化學(xué)和材料化學(xué)的發(fā)展，繼而加速了現(xiàn)代藥物和藥物制劑的發(fā)展。因此，有機(jī)化學(xué)和藥物是密不可分的。因此，從藥學(xué)和工程學(xué)的角度來看，制藥工程的定義就有廣義和狹義之分。制藥工程與人類生命健康密切相關(guān)，它是奠定在藥學(xué)、生物技術(shù)、化學(xué)和工程學(xué)基礎(chǔ)上的一門交叉學(xué)科，它探索和研究制造藥物的基本原理、制藥新工藝、新設(shè)備，以及在藥品生產(chǎn)全過程中如何符合 藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行研究、開發(fā)、設(shè)計放大與優(yōu)化。藥物化學(xué)家的主要作用式設(shè)計和合成所需的靶分子結(jié)構(gòu)，他們需要有相當(dāng)專業(yè)的藥物化學(xué)研究知識，包括常規(guī)化學(xué)學(xué)位所需的核心課程即生理學(xué)、無機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)，還包括如藥物設(shè)計、藥理學(xué)、分子模擬、組合化學(xué)、生物有機(jī)化學(xué)和生物無機(jī)化學(xué)等課程。第二，藥物要達(dá)到靶點必須在體內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，因此能順利達(dá)到靶點藥物設(shè)計是十分重要的，這在藥物化學(xué)領(lǐng)域中被稱為藥物代謝動力學(xué)。確實，藥物的研究離不開有機(jī)化學(xué)，兩者之間是息息相關(guān)的。因此，研究有機(jī)化學(xué)的深遠(yuǎn)意義之一是在于研究生物體及生命現(xiàn)象。有機(jī)化學(xué)的研究任務(wù)之一是分離、提取自然界存在的各種有機(jī)物，測定他們的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，以便有機(jī)加以利用。 自己看，P314，自己看，頁數(shù)自己找。：指借助于一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對制藥工程設(shè)計的不同技術(shù)方案或措施進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效果的分析、論證和評價，一尋求技術(shù)與經(jīng)濟(jì)之間的最佳關(guān)系，為確定技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的最佳設(shè)計方案提供科學(xué)依據(jù)。COD能夠更加精確地表示水中的有機(jī)物含量。：重新設(shè)計無污染或者少污染的生產(chǎn)工藝，并通過改進(jìn)操作方法、優(yōu)化工藝操作參數(shù)等措施，實現(xiàn)制藥過程的節(jié)能降耗，消除或減少環(huán)境污染的目的。32． 公稱壓力：是管子、閥門及管件在規(guī)定溫度下的最大許用工作壓力（表壓）。：凡用于人們在其中生產(chǎn)、生活或進(jìn)行其他活動的房屋或場所。反之，降低溫度。若a1=a2，反應(yīng)物濃度對對R的收率沒有任何影響。28．空間時間不等于物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間。間歇操作有反應(yīng)過程中既無物料加入又無物料輸出，裝置簡單，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)的特點。：將反應(yīng)所需要的原料一次加入反應(yīng)器，達(dá)到規(guī)定的反應(yīng)程度后立即卸出全部物料。：恒溫恒壓下，溶液因濃度發(fā)生待變而產(chǎn)生的熱效應(yīng)。：工藝流程示意圖以及為物料衡算收集的有關(guān)資料。：在工藝流程框圖的基礎(chǔ)上，分析各過程的主要工藝設(shè)備，在此基礎(chǔ)上，以圖例、箭頭、和必要的文字說明定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，繪制出工藝流程示意圖。：確定工藝流程中個生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，是工藝流程設(shè)計的基本任務(wù)。特點：以廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物的方位為坐標(biāo)軸，故在確定廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物方位的位置時可避免煩瑣的換算，給現(xiàn)場施工帶來方便。重要性：是工程設(shè)計的一個重要組成部分，其方案是否合理直接關(guān)系到工程設(shè)計的質(zhì)量和建設(shè)投資的效果：指建筑用地范圍內(nèi)所有建筑物占地的面積與用地總面積之比。4過濾小于、高效過濾器：主要埃，作為送風(fēng)及排風(fēng)1um的塵處理的終端過濾。43進(jìn)程可分為預(yù)期型、驗證按工程實施同步型、追溯驗證和再驗證。⑥空調(diào)間的安排應(yīng)緊靠潔凈區(qū)，是通風(fēng)管路線最短。⑤設(shè)備安裝方便⑥物料，半輸，有條件采用機(jī)械成品及成品的運(yùn)化輸送，便于聯(lián)動化生產(chǎn)。39型中應(yīng)注意：①設(shè)備、在制劑設(shè)計與選容量應(yīng)與生產(chǎn)批量相適應(yīng)②生產(chǎn)中發(fā)塵量大的設(shè)備應(yīng)附帶防塵圍簾和捕塵、吸粉裝置③干燥設(shè)備進(jìn)風(fēng)口域概念分割廠房。3廠址選擇考慮因素：①環(huán)境②供水③能源④交通運(yùn)輸⑤自然條件⑥環(huán)保⑦符合在近、遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃，建城市或地區(qū)的節(jié)約用地，但應(yīng)留有發(fā)展的余地⑧協(xié)作條件⑨其他4總圖布置的要求： 1的功能分區(qū)和避免污、生產(chǎn)要求①有合理染的總體布局②有適當(dāng)?shù)慕ㄖ锛皹?gòu)筑物布流、物流途徑④有周置③有協(xié)調(diào)的人密的工程管線綜合布置⑤有較好的綠化布置。④返工方法的設(shè)計要注意產(chǎn)品的特性。②制定返工的審批程應(yīng)有過濾裝置④潔凈室內(nèi)應(yīng)盡量避免使用敞口設(shè)備⑤應(yīng)設(shè)計或選用輕便、靈巧的物料傳送工具⑥生產(chǎn)、加工、包裝青霉素等強(qiáng)致敏性、某些甾體藥物、高活性、有毒害藥物的生產(chǎn)設(shè)備必須專用。33調(diào)整、調(diào)整抽樣方案是n、c，當(dāng)產(chǎn)品批質(zhì)量較好時，以高概率受；當(dāng)產(chǎn)品批質(zhì)量降判為合格批而接低時，迅速降低接受概率；當(dāng)產(chǎn)品批質(zhì)量低到一定界限時。31操作名稱、方法、程、SOP的正文包括序、考核指標(biāo)、人員及應(yīng)條件、技術(shù)參數(shù)、用的設(shè)備、材料、管理通則等。這個范圍內(nèi)出現(xiàn)。點約占2/3。擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模發(fā)高附加值產(chǎn)品開提高產(chǎn)品質(zhì)量25作用：、藥物制劑包裝的制劑的質(zhì)量起保證作包裝對藥物用劑起到標(biāo)示作用包裝對藥物制包裝后便于使用和攜帶。液體制劑以灌裝（封）前經(jīng)最后混合的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。間站的空氣潔凈度要中求與其所在的區(qū)域的潔凈度相一致。收到的中間體、半成中間站對品應(yīng)按品種、規(guī)格、批號分別存放，標(biāo)注明顯標(biāo)志，并對收到的中間體、半成品做好記錄。滅菌制劑生產(chǎn)場地、對設(shè)備和器具經(jīng)徹底清潔、清洗后，還須殺菌消毒，經(jīng)檢查合格后撤換生產(chǎn)標(biāo)志牌，掛上滅菌”“已清潔”寫清場和設(shè)備清洗記標(biāo)志牌。1生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定包括：究，摸清企業(yè)生產(chǎn)