【正文】 使用活荷載：屋面使用活荷載：。箍筋彎鉤角度≥135，平直段長10d。墻體材料：。1未盡事宜請嚴(yán)格按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求執(zhí)行。衛(wèi)生間的洗臉盆為掛式洗臉盆。屋面防水等級為Ⅱ級。停車棚采用鋼結(jié)構(gòu)，地面采用植草格鋪設(shè)，單個車位寬3m，共6個車位，建筑尺寸為18m6m。 衛(wèi)生洗浴設(shè)施本方案共設(shè)置衛(wèi)生洗浴設(shè)施2棟，其中項目職工1棟，共3間；作業(yè)人員1棟，共6間。 3職工宿舍本方案3職工宿舍共5間，為單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑尺寸為18m。（4）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005。具體布置詳見附圖：生活營地平面布置示意圖。m——濾料上的粉塵負(fù)荷；（單位：Kg/m2）。除塵設(shè)備的阻力分為濾袋阻力、粉塵層阻力、除塵器結(jié)構(gòu)阻力之和。參數(shù)如下：處理風(fēng)量Qmax=16000m3/h；過濾風(fēng)速：V取2m/min；過濾面積：137m2濾袋規(guī)格：216。在吸塵罩頂部設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可以根據(jù)除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、室內(nèi)抽吸效果對風(fēng)量進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)，獲得最好的處理效果。Tc——除塵器內(nèi)氣體的溫度（℃）此處取20℃Pa——環(huán)境大氣壓（Pa）該公司所處地為103000PaK——漏風(fēng)系數(shù)。因此，除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，進(jìn)行及時清灰。濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50μm，表面起絨的濾料約為510μm。選用在線脈沖噴吹類袋式除塵器比較適宜。方便了管理。使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方到每小時數(shù)百萬立方。如果在設(shè)計和維護(hù)管理時做更周全的考慮，%以上。該公司6車間現(xiàn)有一條噴涂線,分為三個工作室,每工作室內(nèi)設(shè)有簡易除塵設(shè)備,第一工作室內(nèi)兩個噴涂工作門各設(shè)有一臺簡易除塵設(shè)備,風(fēng)量Q=7240m3/h,風(fēng)壓204Pa；經(jīng)過現(xiàn)場勘查,該噴涂工作室工作時,除塵設(shè)備風(fēng)量、風(fēng)壓明顯不夠,大量粉塵外逸,并且該除塵設(shè)備不能自動清灰,另外由于有濾筒安裝于噴涂門對面吸風(fēng)口直接過濾,極容易堵塞，運行時間一長濾筒阻力達(dá)到極限值，不能有繼續(xù)有效地吸塵，這也是粉塵四散飄逸的一個原因，粉塵擴散對工作環(huán)境的污染極大。設(shè)計濃縮時間6h，則濃縮池池容為：6*（6+）=設(shè)計有效池容40m3C0取96%，污泥固體通量采用40kg/。=≈6m3/hUASB污泥量計算（1）反應(yīng)器中污泥總量計算厭氧污泥平均濃度按15VSS/l，則污泥總量為：427*15=6405kg/d（2）產(chǎn)泥量計算，進(jìn)水COD濃度4500mg/l，去除率70%，污泥含水率為98%，污泥濃度為1000kg/m3。（），混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度為8000mg/l?；旌弦夯亓鞅龋?00%。設(shè)計五日生化需氧量容積負(fù)荷為2kgBOD5/()，懸掛填充率為50%。：（氨氮吹脫去除率按80%計算）好氧接觸氧化池進(jìn)水氨氮濃度約為360mg/l，氨氮去除率按90%設(shè)計，則出水氨氮濃度為36mg/l。阻火柜：2套脫硫器：1套儲氣罐：，*30*24*=1152m3，每套290m3，2套。結(jié)構(gòu)：鋼砼。UASB厭氧反應(yīng)器UASB厭氧反應(yīng)器有效容積計算：采用顆粒污泥，設(shè)計容積負(fù)荷：NV=6kgCOD/預(yù)計去除率80%有效容積：設(shè)計流量*（進(jìn)水COD出水COD）/容積負(fù)荷=432m3設(shè)置有效高度為4m，兩座，則有效面積為432/2/4=54m2。停留時間：1h，將pH將至8左右。要想使更多的氨被吹脫出來，必須使游離氨的量增加，則必須將進(jìn)入吹脫塔的pH調(diào)制堿性，所以在進(jìn)入吹脫塔之前將pH調(diào)制11。參數(shù)選取:中心管流速ν0：20mm/s中心管面積f1：q/ν0=中心管直徑d1：污水在沉淀區(qū)上升流速ν：沉淀時間：2h沉淀池有效高度：h=3600**2=間隙流出速度ν1：30mm/s中心管到反射板之間的間隙高度：q/(ν1*π*d1)=緩沖層高：沉淀池面積f2：q/ν=30/3600/=沉淀池面積A：f1+f2=沉淀池直徑D：污泥斗：傾斜角取60度，污泥斗高度:()/2*tan60=沉淀池總高度：++++=停留時間：1h，將pH調(diào)制11左右。數(shù)量：1座。l2——柵槽與出水渠連接渠的漸縮長度，m。柵條數(shù)n==38條柵槽有效寬度：B=S(n1)+en=*37+*38=。UASB厭氧反應(yīng)器、A/O生物接觸氧化池產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮他，經(jīng)濃縮處理后的污泥由螺桿泵統(tǒng)一送到填埋區(qū)填埋。~，然后進(jìn)入UASB厭氧反應(yīng)器。第三章滲濾液處理工藝針對本工程垃圾滲濾液水質(zhì)特點，經(jīng)精心計算，優(yōu)化設(shè)計，本初設(shè)方案選用的處理流程圖（見下頁）。(9)積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，把污水處理站設(shè)計成一個花園式的處理廠，綠化面積超過40%。(5)污水處理過程中的自動控制，力求管理方便、安全可靠、經(jīng)濟實用，提高管理水平，降低勞動強度。表11單位：毫克/升(pH除外)項目CODcrBOD5PHSSNH3N濃度45002000102601800設(shè)計出水水質(zhì)表12單位：毫克/升(pH除外)項目CODcrBOD5pHSSNH3N限值≤200≤1006～9≤300第二章污水處理站設(shè)計原則污水處理設(shè)計原則(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)工作的方針和政策，使設(shè)計符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過布袋除塵器處理后按照回收率98%計算，每天回收有色金屬費用為： 330/10000=粉塵處理成本：； 有色金屬回收費用：小結(jié)：本工程上馬粉塵處理設(shè)施后，去除運行成本，每年回收有色金屬產(chǎn)生效益：。十一、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 年運行成本(1)、動力費：，詳見下表。所有建筑物均嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）。2)盡量在污染物小的空間設(shè)管道閘閥方便操作。同時要求做好日常大氣質(zhì)量分析并保存好各項資料，記錄要完整，做好處理建、構(gòu)筑物和設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。對站內(nèi)職 工定期進(jìn)行考核及獎懲。（5）本項目建設(shè)資金為企業(yè)自籌。（3）安裝工程費類似工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)——百分?jǐn)?shù)比率法。總之，在設(shè)計中根據(jù)不同的用途采取相應(yīng)的防腐蝕措施，都會避免減少因各種各樣的腐蝕而造成的損失。 預(yù)防措施本工程粉塵治理工程涉及到離心風(fēng)機、旋風(fēng)除塵器、脈沖布袋除塵器等設(shè)備，技術(shù)要求較高，為避免因操作原因造成污染事故，要求操作人員具備一定的環(huán)保專業(yè)知識和機械知識，專業(yè)技術(shù)人員最好經(jīng)過專門培訓(xùn)。站區(qū)照明燈桿及護(hù)欄考慮防雷，其電阻小于10Ω。根據(jù)處理工藝和設(shè)備運行的要求，供電電源的電壓等級為380V。（2）電纜敷設(shè)設(shè)計。因此，本工程整改考慮在袋式除塵前安裝旋風(fēng)除塵設(shè)備，降低布袋除塵器處理負(fù)荷，減少阻力損失，同時更換大功率風(fēng)機，保證風(fēng)壓能夠滿足處理要求。數(shù)量：1臺 脈沖振打布袋除塵器 型號規(guī)格：MC6 處理風(fēng)量=20000m3/h，阻力損失：1500Pa 數(shù)量：1臺 材質(zhì)：碳鋼、煉鋁爐粉塵處理系統(tǒng)煉銅爐型號為250kg/爐，數(shù)量2臺,1用1備,煉鋁爐180 kg/爐，數(shù)量2臺,1用1備，設(shè)計最大處理風(fēng)量為7500 m3/h，考慮采用煉銅爐風(fēng)罩為活動式，用于對備用爐的粉塵治理，同時為了不影響設(shè)備操作，煉鋁爐吸塵罩為固定式。因為在粉塵治理過程中，選用風(fēng)機風(fēng)速較大，會在現(xiàn)場產(chǎn)生較大噪音（設(shè)備外1米處噪音約85分貝），因此，本工程對風(fēng)機考慮了噪音處理裝置，避免在環(huán)境污染治理過程中，對粉塵進(jìn)行了治理，卻又產(chǎn)生了噪音污染等問題。為防止電機因過載而燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進(jìn)行。風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機的水平位置。軸溫正常(3)軸承座定期注油(4)故障判定與處理：檢查聯(lián)軸器、軸承、風(fēng)機葉輪 所以，脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。試運轉(zhuǎn)過程中要嚴(yán)格控制電流，不能超過額定值。2）風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時，應(yīng)調(diào)整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。目前常用的清灰方法有：1）氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、 袋式除塵器袋式除塵是一種干式除塵裝置。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。、方案比選根據(jù) 制造有限公司粉塵排放特點，本方案不考慮采用不能回收利用有色金屬粉塵的噴淋法，同時靜電除塵因為設(shè)備一次性投資較高，也不采用，僅對旋風(fēng)除塵、布袋除塵考慮兩種處理工藝路線進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)分析，選擇出最合理、節(jié)省的一種工藝，在此基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計，以達(dá)到最佳設(shè)計處理效果： 方案一、將煉鐵爐、煉銅爐、煉鋁爐三種