混凝土通病防止措施-wenkub.com
2024-11-02 23:37 本頁(yè)面
【正文】 2）發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失1~5萬(wàn)元的事故，對(duì)主要負(fù)責(zé)人處以2500~12500元的罰款。工程質(zhì)量綜合考評(píng)為不合格，對(duì)施工處長(zhǎng)（或分管副處長(zhǎng)）罰款1000元。、業(yè)主及以上有權(quán)單位組織的混凝土工程質(zhì)量抽檢中，收到口頭表?yè)P(yáng)的，獎(jiǎng)勵(lì)施工處長(zhǎng)（或分管副處長(zhǎng)）1000元每次，收到書(shū)面表?yè)P(yáng)的，獎(jiǎng)勵(lì)施工處長(zhǎng)（或分管副處長(zhǎng)）2000元每次。，項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行認(rèn)真的分析并提出修補(bǔ)和加固方案，必要時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；對(duì)因其他(非施工單位)原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，按照由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位共同提出處理方案，油施工單位進(jìn)行修補(bǔ)。，而且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下道工序或者分項(xiàng)工程產(chǎn)生嚴(yán)重影響時(shí)，項(xiàng)目部將和監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因作出判定，并確定了補(bǔ)救方案后，再進(jìn)行質(zhì)量缺陷的處理或者下道工序或分項(xiàng)工程的施工。，盡快覆蓋土工布和灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面的濕潤(rùn)。，超過(guò)2m的應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，超過(guò)10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置，以防止混凝土離析。d）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。模板、支架和拆除應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。，宜夾橡膠條等以防止漏漿。，5質(zhì)量意識(shí)每個(gè)人，嚴(yán)禁流于形式。，嚴(yán)禁隨意修改施工配合比，以便于混凝土的澆筑。檢測(cè)合格后方能用于實(shí)體工程，不合格材料堅(jiān)決清理出場(chǎng)。，做好施工記錄，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，有權(quán)責(zé)令其返工或停工整改。鋼筋銹蝕；鋼筋綁扎成型施工剛度不夠；混凝土配合比不當(dāng)，施工控制不嚴(yán)格，計(jì)量不準(zhǔn)確；模版制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；混凝土施工縫處理不規(guī)范，混凝土工藝要求不符合施工條件；保護(hù)層墊塊制作工藝落后；預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不規(guī)范；孔道壓降不實(shí)等。、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和方并加以推廣應(yīng)用。，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達(dá)到100%。(1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度； 放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因: 模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段； 缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(1)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低； 拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(1)產(chǎn)生原因: 模板表面不光滑； 模板濕潤(rùn)不夠； 漏涂隔離劑。(1)產(chǎn)生原因: 墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度； 放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因: 模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大(1)產(chǎn)生原因: 柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段； 缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(1)產(chǎn)生原因: 投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低； 拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。(1)產(chǎn)生原因: 在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(1)產(chǎn)生原因: 模板表面不光滑； 模板濕潤(rùn)不夠； 漏涂隔離劑。(1)產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋骨架時(shí)沖力過(guò)大。螺孔、埋件位移(1)產(chǎn)生原因:模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大(1)產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段；缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。(1)產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。(1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。(1)產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。三、質(zhì)量通病領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立以常務(wù)副經(jīng)理為組長(zhǎng)，以總工、工程部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，由工程部、安質(zhì)部、現(xiàn)場(chǎng)施工員、以及各班組長(zhǎng)為組員的質(zhì)量通病領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)混凝土施工質(zhì)量通病的預(yù)防、檢查及處理?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。4）、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5）、木模扳未澆水濕潤(rùn)。防治的措施1）、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； 2）、將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。2）、表面作粉刷，課不處理，表面無(wú)粉刷，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比砂漿，將麻面抹平壓光。2）、模板未澆水或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。2）、小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:；較大蜂窩。二、混凝土質(zhì)量通病防止措施鋼筋混凝土工程施工過(guò)程中，主要的質(zhì)量通病有如
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