單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-07-10 19:06 本頁(yè)面
【正文】 也感謝學(xué)院為我們提供了一次這樣好的機(jī)會(huì)，使自己在學(xué)習(xí)的同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí) 踐能力。不僅使我掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 21 參考文獻(xiàn) [1]楊可楨 程光蘊(yùn) .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M].北京：高等教育出版社， 20xx [2]周光萬(wàn) .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].成都：西南交通大學(xué)出版社， 20xx [3]張伯奮 鄭飛 .理論力學(xué) [M].成都：重慶大學(xué)出版社， 20xx [4]白云 周 蓓蓓 .計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) [M].北京：高等教育出版社， 20xx [5]吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì) 手冊(cè) [M].北京： 高等教育 出版社 ,1999. [6]鄧文英 .金屬工藝學(xué) 下冊(cè) [M].北京：高等教育出版社， 20xx. [7]鄧文英 .金屬工藝學(xué) 上冊(cè) [M].北京：高等教育出版社， 20xx. [8]龔桂義 .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) [M].北京：高等教育出版社， 20xx. [9]吳宗澤 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [10]吳克堅(jiān) 于曉紅 錢(qián)瑞明 .機(jī)械設(shè)計(jì) [M].北京：高等教育出版社， 20xx [11]張普禮 楊琳 .機(jī)械加工設(shè)備 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx [12]程耀東 .機(jī)械制造學(xué) [M].北京：中央廣播電視大學(xué)出版社， 1994 [13]李哲 .機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)基礎(chǔ) [M].哈爾濱 ：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 20xx [14]單輝祖 .材料力學(xué) [M].北京：高等教育出版社， 20xx [15]朱派龍 .機(jī)械制造工藝裝備 [M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社， 20xx 單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 22 致 謝 我本次的畢業(yè)設(shè)計(jì) ，得到了 李老師 的親切關(guān)懷和精心指導(dǎo)，使得本設(shè)計(jì)得以順利完成，飽含著 老 師的汗水和心血。對(duì)大量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，這兩個(gè)基本要求尤為重要。 ，故能夠滿(mǎn)足加工要求。 由于采用了鉸鏈壓板，用 M20 的螺栓完全能夠滿(mǎn)足要求。另外方案一用螺釘和 V型塊聯(lián)結(jié)夾緊工件，看起來(lái)比較繁雜又剛度 不單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 19 夠。采用兩個(gè)鉸鏈壓板（半圓弧形）夾緊工件，在兩個(gè)壓板中間部位固定一個(gè)鉆模板，考慮到產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，選用可換式鉆套可以克服固定式鉆套磨損后無(wú)法更換的特點(diǎn)。 2）確定設(shè)計(jì)方案 本道工序?yàn)殂@曲柄下底面四配通孔，參考文獻(xiàn) [13]曲柄下底面對(duì)曲軸的主軸線(xiàn)有位置精度的要求，按照基準(zhǔn)重合原則，并考慮目前曲軸兩端Φ 70m6(mm)主軸頸已經(jīng)精加工，則定位基面選擇為曲軸兩端Φ 70m6(mm)主軸頸圓柱面 ，本道工序夾具選用普通通用夾具結(jié)構(gòu)即可。 2） 扇形墊片厚度的計(jì)算 在車(chē)削偏心距較大（ e6mm）的工件時(shí)，可以應(yīng)用扇形墊片如圖 32。 墊片的形狀和厚度，可以根據(jù)偏心距的大小不同來(lái)選擇。為延長(zhǎng)定位元件更換周期，提高夾具使用壽命，定位元件工作表面應(yīng)有較高的耐磨性。 2） 足夠的強(qiáng)度和剛度 底面定位不僅限制工件的自由度，還有支承工件、承受夾緊力和切削力的作用。 3) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 : 取 n=600r/min 4) 切削速度：取 n=5) 計(jì)算切削工時(shí)：被切削層長(zhǎng)度 l =3 22=66mm 工序 2 ：精車(chē) 偏心圓柱至φ 。 1 粗車(chē) IT11 φ 精車(chē) IT8 φ 磨削 IT6 φ 32+ + 2）偏心圓柱工序尺寸及公差的確定 表 42:曲軸偏心圓柱的工序及公差 工序名稱(chēng) 工序余量 經(jīng)濟(jì)精度 工序尺寸及公差 鑄造 φ 45177。 單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 14 四 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 1 曲軸 主要加工表面的工序安排 曲軸的主要加工表面為主軸頸、連桿軸頸、各外圓；次要加工表面為兩端面、鍵槽。 3 制定工藝路線(xiàn) 制定曲軸工藝路線(xiàn)的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)使曲軸的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證，在大批量的生產(chǎn)情況下 ，可以考慮采用專(zhuān)用機(jī)床和專(zhuān)用夾具等，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率，除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素，以降低生產(chǎn)成本。校直對(duì)曲軸的疲勞強(qiáng)度有著不利的影響，在制定曲軸的加工工藝過(guò)程中，應(yīng)盡量減少曲軸的校直的次數(shù)。 在精磨主軸頸的過(guò)程中，先精磨主軸頸，再精磨其他軸頸。而連桿軸頸的粗、精加工，一般都要以曲軸兩端主軸頸定位，所以連桿的粗精加工都安排在主軸頸加工之后進(jìn)行單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 13 的。在加工過(guò)程中還要安排校直、檢驗(yàn)、清洗等工序。但在曲 軸加工的過(guò)程中，定位基準(zhǔn)要經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)換。 由于大批量生產(chǎn)的曲柄毛坯的精度高，曲柄不加工，所以軸向的定位基準(zhǔn)一般選取中間主軸頸兩邊的曲柄。曲軸加工時(shí)由于受到離心力和兩頂尖的軸向壓緊偏心力的作用，容易發(fā)生彎曲變形，為了加強(qiáng)工件剛度，用撐桿來(lái)?yè)巫×硪粋€(gè)曲拐的開(kāi)移。 V 型塊中心與車(chē)床主軸線(xiàn)距離一個(gè)曲軸半徑。 3）曲軸偏心圓柱的車(chē)削 單曲軸加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 11 主軸頸及其它外圓車(chē)好后，以主軸頸作為加工偏心圓柱的基準(zhǔn)，采用專(zhuān)用的車(chē)夾具、偏心套，車(chē)削同樣在普通車(chē)床上進(jìn)行。車(chē)床、刀具、夾具要有足夠的剛性。打中心孔以毛坯的外表面作為基準(zhǔn)，因而毛坯外表面質(zhì)量好壞直接影響孔的位置誤差。 3 單曲軸主要加工工序分析 1）銑曲軸兩端面 ,鉆中心孔 本工序在鉆銑車(chē)組合車(chē)床上完成，主要保證曲軸總長(zhǎng)及中心孔的質(zhì)量，若端面不平則中心鉆上的兩切削刃的受力不均，鉆頭可能引偏而折斷，因此采用先面后孔的原則。 2）在工藝工藝加工中，先以主軸頸為粗基準(zhǔn)，鉆好主軸頸的一對(duì)中心孔；然后以這一對(duì)中心孔定位，以連桿軸頸為粗基準(zhǔn)劃線(xiàn)，再將曲軸放到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，加工φ 32mm，這樣就保證了它們之間的位置精度。也可一端用主軸頸定位，另一端用中心孔定位以提高剛度。 加工時(shí)應(yīng)要解決以下問(wèn)題： A：正確分配粗加工、半精加工及精加工余量。 C：合理安排工位次序以減少加工變形，按先粗后精的原則安排加工工序，逐步提
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