生產(chǎn)排單作業(yè)流程培訓(xùn)課件-wenkub.com
2024-10-28 20:51 本頁面
【正文】 2024年10月24日星期四3時6分0秒Thursday, October 24, 2024 抓住每一次機(jī)會不能輕易流失，這樣我們才能真正強(qiáng)大。2024年10月上午3時6分24.10.2403:06October 24, 2024 重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險。03:06:0003:06:0003:06Thursday, October 24, 2024 不可麻痹大意，要防微杜漸。,?,end,Thank you!,?,踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。,?,常用進(jìn)度控制工具有哪些？, 各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。,?,進(jìn)度控制可分為哪幾方面？, 事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶訂單后，進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。 物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計劃及進(jìn)度進(jìn)行跟催。 出貨部門接到訂單后，計劃部門與出貨部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。 外發(fā)加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。,?,生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？,生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施： 增加人力或設(shè)備： ◆ 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。,?,造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？,企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 等候時間（等待加工的時間）。 按從零件到成品的制造順序。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。 通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。 物料進(jìn)貨檢驗需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。,?,日程計劃如何安排？,從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面： 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。,?,生產(chǎn)混亂的原因有哪些？,許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 銷售部門沒有進(jìn)行了銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。 4． 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。 ◆ 容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。 需求計劃型的缺點有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費。,?,需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點有哪些？,需求計劃型的優(yōu)點有： ◆ 備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。 周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。 總數(shù)量是多少。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。,?,如何計算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺負(fù)荷評估？,理論生產(chǎn)數(shù)量=出貨數(shù)量庫存數(shù)量 理論生產(chǎn)數(shù)量 實際生產(chǎn)數(shù)量= /（1預(yù)估不良率） 孔數(shù) 理論生產(chǎn)數(shù)量 訂單工時 = /（1預(yù)估不良）/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)效 孔數(shù) 機(jī)臺剩余工時=產(chǎn)能現(xiàn)有訂單工時,?,短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？,當(dāng)出現(xiàn)臨時的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時，調(diào)整的方 法有： 加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)
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