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泵房基礎(chǔ)施工方案-wenkub.com

2024-10-28 09:22 本頁面
   

【正文】 七、安全保證措施深基坑開挖嚴(yán)格按照土質(zhì)類型進(jìn)行放坡開挖,并在基底以上3米的兩側(cè)邊坡預(yù)留緩臺,有必要時應(yīng)采取支護(hù)等防坍塌措施,人員在坑底作業(yè)時必須有專人看護(hù),觀察基坑邊坡的穩(wěn)定性,必須確?;鬃鳂I(yè)人員的安全;特殊工種必須持證上崗,不得違章作業(yè)或酒后作業(yè);工長在進(jìn)入施工現(xiàn)場之前,進(jìn)行安全交底,進(jìn)行班前喊話;作業(yè)前要對操作現(xiàn)場的安全情況,使用的工具進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)安全無誤后方可作業(yè);鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)操作。溝槽開挖過程中,測量人員要嚴(yán)格控制槽底縱坡,保證雨水能夠順利排出,謹(jǐn)防倒坡。六、質(zhì)量保證措施按圖紙坐標(biāo)進(jìn)行放線定位,開挖管溝,管溝深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,管溝內(nèi)應(yīng)平整。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及排水檢查井標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)要求,灰漿飽滿、無通縫、抹面光滑美觀,符合設(shè)計(jì)要求保證質(zhì)量。(6)、回填:抹帶砂漿及管座混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后即可回填砂礫及原狀土,壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求,管道兩側(cè)在管中位置以下回填砂礫,壓實(shí)方法為水撼砂。管座用模板支撐,下砼采用灰溜子投料,振搗棒按操作規(guī)范振搗,確保砼振搗密實(shí);嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)幾何尺寸施工,保證尺寸規(guī)格及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)、平基砼澆筑首先安裝平基模板,安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、幾何尺寸、頂部高程以及縱橫方向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并清除模板中的污物。碰頭施工作業(yè)順序?yàn)椋骸惭b管道、檢查井澆筑回填中間雙排雨水管砂礫及土方拆除中間三排井點(diǎn)管開挖外側(cè)管道溝槽土方鋪碎石墊層及管基混凝土、安裝管道、閘門井澆筑回填雨水管砂礫及土方拆除外側(cè)兩排井點(diǎn)管后井座井蓋安裝雨排管道及雨水井施工步驟:(1)、測量放樣用全站儀根據(jù)已加密的坐標(biāo)控制點(diǎn),放出雨排井位及管道中心線。由于自2013年11月以來,整個雨水泵站碰頭處因泵站施工單位為冬季越冬保護(hù)池體而回填了大量的淤泥,而且由于這部分淤泥與坑外原地面的高差達(dá)67米且溝槽坑外坡腳位置無處堆放,因此挖除及倒運(yùn)難度極大,需要分三次倒運(yùn)至坑外。(詳見附圖2:雨水泵房配套施工橫段圖)。(詳見附圖1:雨水泵房配套施工井點(diǎn)布置圖)。2)消除或減少作用在邊坡或坑壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的靜水壓力與滲透力,提高邊坡或坑壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。四、工期安排:;;;;;;*; ;;;;。9.5樓地面施工前,先彈出基準(zhǔn)線,以此控制各層標(biāo)高,達(dá)到面層平整的要求五.雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉六.施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁。9.3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個房間為單位進(jìn)行,確保不漏刷、不透底、顏色均距1500mm,增補(bǔ) 若干個灰餅,之后再開始抹灰。48鋼管以間距6000mm布置。7.3按照砂漿配比要求計(jì)量砂、水泥、白灰膏的摻量7.4砌筑時先彈出基準(zhǔn)線將基層找平,再立皮數(shù)桿,按照“三一”砌筑法施工。,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。,從一點(diǎn)起開始澆筑到頂后,分兩頭澆筑振動棒的插點(diǎn)按照間距≤200mm進(jìn)行操作,振搗是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為止,同時為了確保上下層混凝土很好的結(jié)合,振動棒必須插至下層混凝土內(nèi)50mm左右,對于振搗過的混凝土要及時標(biāo)識,防止出現(xiàn)漏振,嚴(yán)禁緊貼鋼筋、模板、預(yù)留管振搗。,下部支撐采用雙排架,立桿縱向1500,橫向1200,并隔6米及在墻壁端部設(shè)剪刀撐,下部搭設(shè)滿堂紅腳手架,布置間距為1500,水平桿1200,并設(shè)置掃地桿,對于WL1梁支撐要適當(dāng)加密,縱向1000,橫向?qū)挸隽?00,為確保支撐系統(tǒng)整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性在WL1梁中部設(shè)置剪刀撐。3.9柱子鋼筋幫綁扎時,按軸線進(jìn)行綁扎、校正、加固,確保澆筑混凝土?xí)r不位移。,中部要加焊216。砂石墊層施工期間,要控制砂石含水率,確保壓實(shí)質(zhì)量。之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎(chǔ))回填土方,完成上部磚混結(jié)構(gòu)部分。(1)施工前對不進(jìn)行涂刷位置加以保護(hù)遮蓋。(5)刷二道漆,順序?yàn)榇怪彼⒁淮?,水平一次再垂直一次。?)刷底油時,先刷底子,再刷門框,厚薄均勻。(4)復(fù)找膩?zhàn)樱谝槐闈{干后,對墻面上麻點(diǎn),坑窩刮痕,重新復(fù)找修平,干后砂紙打磨,達(dá)到表面光滑平整。(5)墻上的鐵件、電盒等不得抹死。(1)門框邊釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。(3)表面光滑、潔凈、接搓平整、無裂紋、線條和灰線平直清晰。(1)所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(7)抹底灰,一般情況下沖筋2小時后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄刮一層,接著分層,找平再用大杠水平,垂直一遍,木抹子搓毛。(3)按墻面垂直,平整度確定抹灰厚度,抹灰操作時先抹上部后抹下部,貼餅、充筋后方可施工。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒等意外。、防水作業(yè)人員通過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗;施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按規(guī)程操作,不得違章。、安全文明及環(huán)保要求、新進(jìn)場的人員必須進(jìn)行安全教育。、成品保護(hù)、已鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。5)連續(xù)測定的時間可依據(jù)實(shí)際情況而定,如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測定一天;如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測。1)充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。2)相鄰兩次充水的間隔時間,不應(yīng)小于24h。、防水保護(hù)層卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后及時做保護(hù)層。開始粘貼立面卷材時,先將下面接頭部位各層防水卷材清理干凈,墻面用1:2砂漿修平,清理、修補(bǔ)好,干燥后涂刷底油,再進(jìn)行大面積鋪貼。4)預(yù)留孔、洞部位:卷材鋪至孔、洞邊 20mm,收頭聚氨酯密封。先按細(xì)部形狀將卷材剪好,視長度、開頭合適后,再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤,待底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼,在涂刷一道底油的基層上,壓實(shí)鋪牢。5.防水工程、工藝流程基層檢查、清掃、修補(bǔ)→刷冷底油→細(xì)部附加層處理→大面積防水卷材鋪貼→收頭處理→第一層清理、檢查、整改、驗(yàn)收→第二層防水層施工驗(yàn)收→水泥砂漿保護(hù)層、基層處理1)卷材防水層的基層必須無空鼓、起砂、裂縫、松動、凹凸不平等缺陷,表面平整光滑、干凈。%。,小頭在外,位置為上邊或下邊四皮磚處,中間均勻二塊,墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。:磚應(yīng)棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色一致。2%,砂石177。,不碰動預(yù)埋件和插筋。、構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前,應(yīng)鋪設(shè)50mm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿或減石子混凝土。如果在梁上留槎必須留在梁跨度三分之一范圍內(nèi),梁上的施工縫應(yīng)留成垂直縫,并用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(7)梁的混凝土澆筑:澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行振搗,不得漏振或過振,以混凝土表面泛出灰漿,不再排出氣泡為止,振搗時振動棒應(yīng)做到快插慢拔。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。3.混凝土工程:(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。、用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。,要搭設(shè)施工腳手板,防止操作時鋼筋被踩踏變形。、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。,應(yīng)分類堆放,并掛好標(biāo)識牌。2.鋼筋工程,無污泥、油污或浮銹,外觀無損壞。,先拆掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離;梁模拆卸,先拆梁側(cè)幫模再分層拆除拉桿,梁底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,方可拆除立桿和底模。,起拱高度為全跨長度的1/1000~3/1000。,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。(2)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天,對參用緩凝劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,不得少于14天?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間(min),承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不得留置施工縫;當(dāng)必須留置時,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜槽使混凝土下落。,不應(yīng)超過2m。、砂石檢驗(yàn)報(bào)告、水泥出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。不得隨意在模板上開孔。,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。、泥塊等雜物,并及時檢查模板的軸線、標(biāo)高。,配模時盡量使用鋼模,對不合模數(shù)的模板縫用木模拼縫,木模內(nèi)側(cè)要刨光,模板表面應(yīng)涂刷脫模劑,所用鋼模板表面必須潔凈、平整、棱角分明。、基坑開挖為停工待檢點(diǎn),工序必須經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。,由兩端軸線引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,然后修槽、清底。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。9.5樓地面施工前,先彈出基準(zhǔn)線,以此控制各層標(biāo)高,達(dá)到面層平整的要求 五.雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉 六.施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁。第一次打底、搓毛,第二次罩面壓光。48鋼管以間距6000mm布置。7.3按照砂漿配比要求計(jì)量砂、水泥、白灰膏的摻量7.4砌筑時先彈出基準(zhǔn)線將基層找平,再立皮數(shù)桿,按照“三一”砌筑法施工。,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。,從一點(diǎn)起開始澆筑到頂后,分兩頭澆筑 振動棒的插點(diǎn)按照間距≤200mm進(jìn)行操作,振搗是采取快插慢拔的方法,直至表面混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為止,同時為了確保上下層混凝土很好的結(jié)合,振動棒必須插至下層混凝土內(nèi)50mm左右,對于振搗過的混凝土要及
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