【正文】 滿足國家現(xiàn)行有關規(guī)范和標準。 布置能共用上料系統(tǒng)，單獨的預熱系統(tǒng)、窯體系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，共用收料系統(tǒng)，將料收到成品料場內(nèi)，布置在一條線上，節(jié)省空間，利于物料的循環(huán)。 總平面布置 總平面布置一般原則 (1)．滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理； (2)．充分利用廠區(qū)地形，因地制宜，節(jié)約投資； (3)．注重風向、朝向，減少環(huán)境污染； (4)．認真做好建筑物防火處理，預防火災發(fā)生，合理布置消防設施，按《建筑設計防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離； (5)．認真處理粉塵噪音污染，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，確保職工身心健康； (6)．合理布置廠內(nèi)外運輸線路， 保證人流物流順暢； (7)．重視節(jié)約土地，布置緊湊合理； (8)．考慮建筑群體組合，注重藝術效果。 生產(chǎn)檢驗 產(chǎn)品的檢驗與化驗由 ****鋼鐵集團有限公司現(xiàn)有的中心化驗室負責，將按照國家規(guī)定的產(chǎn)品檢驗標準對原料及產(chǎn)品進行檢驗。電機功率 7000kw（ 10kV） 窯尾引風機電機變頻器 高壓變頻器（ 10kV） 套 4 電機功率 7000kw（ 10kV） CO 檢測儀 套 4 其他 循環(huán)、冷卻水系統(tǒng) 室外地上式消火栓 DN100 3 第 31 頁 水表 LSX100 DN150 1 閘閥 Z45T10 DN40 2 閘閥 Z45T10 DN80 2 干粉滅火器 MF8 3Kg 套 6 燃燒 系統(tǒng) 煤氣燒嘴及移動小車 套 2 高低壓配電 低壓配電柜及操作箱 27個 GGD 臺 36 回轉窯變頻調(diào)速柜 800*1000*2200 臺 4 西門子變頻調(diào)速器（ 380V) 直流電源 臺 2 進線柜 臺 2 高壓開關柜 臺 7 微機保護 臺 9 變壓器 S111600/10 臺 3 自動化控制 PLC 柜 800*800*2200 臺 2x3 預熱器、回轉窯、冷卻器系統(tǒng) /S7400 主機 操作臺 臺 5 工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng) 套 3 工控計算機 研華科技 臺 8 研華科技， P4 雙頻 /光驅(qū) 中控 5 臺 打印機 臺 1 打印 A3 紙 空調(diào) 套 2 格力 設備檢修設施 為了縮短停機時間，加快檢修進度，減輕工人勞動強度，設計中在主要設備上方均設置檢修起重吊車或起重吊鉤。 預熱器支架平臺 套 3 預熱器液壓站 套 2 設計壓力 16MPa，工作壓力 8~10MPa，流量 50~70L/min， 第 29 頁 回轉窯 4x60 米 套 2 主電機 YVP355L26,250kw,1000rpm，上海電機 主減速機 YNS124080VIBD,速比 80，南高齒 斜度 % 輔傳電機 ，輔傳減速機YNS395281 窯體轉速 ，最高 ，最低 回轉窯擋輪液壓站 套 2 設計壓力 16MPa，工作壓力 8~10MPa，流量 10~15L/min， 回轉窯轉運溜槽 套 2 錨固件 耐熱不銹鋼 套 2 窯頭罩及冷卻器 套 2 冷卻器支柱 套 3 窯頭冷卻裝置 套 2 窯頭冷卻風機 472Nｏ 8C 套 2 風量： 15614m3//h，壓力895Pa,1000rpm 一次風機 SH85 石灰窯專用高壓離心風機 套 2 風量 85 立 /min，風壓 20kPa， 30kw 二次風機 套 2 流量 69854m3/h全壓 6254Pa轉速 960rpm電機 Y355M26， 185KW， 380V。 煅燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 本項目 采用 公司內(nèi)部轉爐產(chǎn)生的轉爐煤氣 作為燃料，通過管道 送入回轉窯 頭部的多通道煤氣燃燒器 內(nèi) ， 燃燒 器采用引進法國皮拉德技術，國內(nèi)制造的生產(chǎn)設備，可以使煤氣與空氣在燃燒器內(nèi)充分混合，在回轉窯內(nèi)完全燃燒；同時，該燃燒器火焰調(diào)節(jié)方便， 可根據(jù)窯況快速做出反應，延長回轉窯內(nèi)耐火材料使用壽命 。 第 27 頁 活性石灰儲存及發(fā)送 煅燒后的活性石灰由冷卻器卸出后經(jīng)鏈斗輸送機輸送至成品存儲庫 內(nèi) 。 預熱室 中的石灰石經(jīng) 1000～ 1100℃ 的窯尾廢氣均勻地預熱到900℃ 左右。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在 1000～ 1100℃ 高溫下工作。 石灰石煅燒系統(tǒng) 本項目 共采用兩套 先進的豎式預熱器 ——回轉窯 ——豎式冷卻器工藝生產(chǎn)線，石灰石煅燒系統(tǒng)是由一臺 豎式預熱器，60m 回轉窯及 447m 豎式冷卻器組成，產(chǎn)量 600t/d，熱耗5225kJ/t，物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內(nèi)，同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至 900℃ 以上，使石灰石發(fā)生部分分解，再由十二個液壓推桿依次推入回轉窯尾部，經(jīng)回轉窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風機吹入的冷風冷卻，將物料冷卻至100℃ 以下排出冷卻器內(nèi)，冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進入回轉窯參與燃燒。 第 25 頁 原材料進廠 本項目所用原料主要為石灰石 ， 采用汽車運輸進廠，經(jīng)過汽車衡計量后存入堆場。； 生產(chǎn)損失： 1%。 第 23 頁 第四章 生產(chǎn)工藝技術方案 生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品方案 本項目選用兩 套先進的豎式預熱器 ——回轉窯 ——豎式冷卻器工藝生產(chǎn)活性石灰，項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)活性石灰 40 萬噸。 地形、地質(zhì)條件 本項目位于 ****鋼鐵集團有限公司空閑場地 ，平均海拔高度 低于50m， 地層較穩(wěn)定，地基土載力自上而下為逐漸增大趨勢，無不良地質(zhì)條件存在。 市區(qū) (除新區(qū)、蘆臺、漢沽農(nóng)場外 )北部奧陶系灰?guī)r殘山出露地表，呈北東方向分布，西南部為松散的第四系沖洪積層。境內(nèi)地勢北高南低，呈階梯式下降。常年降水 500700 毫米，主要集中在 78 月，占全年降水量的一半。低壓電器的用電擬在廠區(qū)內(nèi)設變電所，降壓后供電。 每天產(chǎn)生的煤氣量超過 100 萬 m179。 公司地處燕山腳下，陡河河畔，京、津、唐以及環(huán)渤海國家發(fā)展戰(zhàn)略區(qū)域內(nèi)，與京沈、津唐高速公路近在咫尺，毗鄰 10 112 國道，交通網(wǎng)絡發(fā)達，地理位置優(yōu)越。 第 18 頁 活性石灰是 化工、鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉和電石、建材、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等行業(yè)的重要原料，不僅維系著眾多下游產(chǎn)業(yè)的正常運轉，還在運輸、解決富余勞動力就業(yè)等方面發(fā)揮著重要作用，已經(jīng)形成一個穩(wěn)固的、各方利益共存的石灰產(chǎn)業(yè)鏈條。 本項目目標市場 活性石灰是冶金工業(yè)的基本原料，它作為煉鋼的造渣劑，具有縮短冶煉時間、提高鋼水純凈度及收得率、降低石灰及螢石消耗、提高轉爐爐襯壽命等優(yōu)點。鈍化石灰具有吸潮、噴吹性能好等優(yōu)點。按產(chǎn)品晶型可分為球形、紡錘形、立方形、鏈鎖形、片形、菱形。該工藝設備成熟，脫硫效率高，適用范圍寬。據(jù)統(tǒng)計僅各大鋼鐵公司每年要外購鑄造型砂幾萬噸，這對冶金行業(yè)的石灰石礦是一個潛在的市場。作該類產(chǎn)品原料的天然碳酸鈣礦物，即石灰石要求含 Ca03(干基 )：優(yōu)級品 ％ ，一等品％ ，二等品 ％ ， Fe2O3 ≤％ ， Mn≤％ ， Cu≤％ ，白度 90 以上。隨著對外開放、國民經(jīng)濟建設的加快，水泥工業(yè)發(fā)展迅速，據(jù)估計 國內(nèi)未來 20 年左右僅水泥工業(yè)一項將需求石灰石 290億 t。因此，面對這一資源，在開發(fā)應用時，應慎重選擇，取最短的工序，最可能簡單的方法，最現(xiàn)實的市場，以低成本、高質(zhì)量，提高市場競爭能力。 該項目立足當?shù)刭Y源優(yōu)勢、建設條件優(yōu)越、原燃材料供應、供電、供水、交通運輸都很便利、場地易于施工，有利于加快建設進度，縮短建設周期。 第 12 頁 產(chǎn)品品種 活性石灰：符合下列標準。 第 11 頁 環(huán)保同步的原則 環(huán)境保護工作是當前我國經(jīng)濟發(fā)展中所面臨的一個重大社會問題，已經(jīng)引起了黨和國家領導的高度重視，并制訂了嚴格的環(huán)保法規(guī)，本項目在生產(chǎn)線的設計中，將嚴格執(zhí)行國家的環(huán)保標準，采取有效的措施進行防治，切實做到環(huán)保設施的同時設計、同時施工、同時投入運轉。 國家有關的政策和法規(guī)。 ****鋼鐵集團有限公司 年產(chǎn) 220 萬噸活 性石灰 生產(chǎn)線 建設工程建設在 *****區(qū)殷官屯 ****鋼鐵集團有限公司 廠 區(qū)內(nèi) ，直接面對用戶，具有良好的市場前景，同時廠 區(qū) 所處的地理條件優(yōu)越，交通便利，水電供應充足，原燃料供應充足。但據(jù)對國內(nèi)幾家較大的鋼鐵企業(yè)安鋼集團、安陽永興鋼鐵公司、濟源鋼鐵公司、舞陽鋼鐵公司和信陽鋼鐵公司的調(diào)查，若使用普通石灰每生產(chǎn)一噸鋼要消耗石灰 110150kg，而使用活性石灰其噸鋼的石灰消耗量只有4050kg，除此之外，使用活性石灰相比普通石灰還能使煉鋼時間縮短 10%，鋼渣產(chǎn)生量減少 50%，鋼中的硫含量大幅度降低，從而大幅度提高鋼的質(zhì)量。盡管近年來也陸續(xù)建起了一批回轉窯和新型豎窯生產(chǎn)線，但其生產(chǎn)能力仍不能滿足經(jīng)濟高速發(fā)展的需要，高質(zhì)量的活性石灰生產(chǎn)線急需擴大。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷發(fā)展國家 “十一五 ”規(guī)劃對鋼鐵行業(yè)的要求，即限制普通鋼鐵的產(chǎn)量，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)鋼及特殊鋼的品種和產(chǎn)量，為達到這一目的，首先要從原料著手，為冶煉提供 優(yōu)質(zhì)原料，從而提高鋼產(chǎn) 第 8 頁 品的質(zhì)量。 “用戶至上、誠信雙贏 ” 是 ****鋼鐵集團有限公司一直秉承的經(jīng)營方針， ****鋼鐵集團有限公司真誠地希望 和廣大客戶一起攜手共進，共創(chuàng)美好的明天。已具備年產(chǎn)鋼坯 260 萬噸和帶鋼 150 萬噸的生產(chǎn)能力。 第 1 頁 目 錄 第一章 總 論 ................................................................................... 1 總說明 ............................................................................................ 6 企業(yè)概況 ........................................................................................ 6 項目提出的背景 ............................................................................. 7 報告編制依據(jù) ................................................................................ 9 報告編制原則 ................................................................................ 9 實事求是，從客觀實際出發(fā)的原則 ...................................... 10 符合國家產(chǎn)業(yè)政策，技術先進的原則 .................................. 10 因地制宜，合理使用資金，力求節(jié)約的原則 ...................... 10 環(huán)保同步的原則 ..................................................................... 11 報告的范圍及分工 ....................................................................... 11 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種 ................................................................... 11 生產(chǎn)規(guī)模 ..................................................