底座注塑模的設(shè)計(jì)-機(jī)械專業(yè)學(xué)位論文范文模板參考資料-wenkub.com
2024-12-03 09:01 本頁(yè)面
【正文】 由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請(qǐng)各位老師指正。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。 圖 127 最終設(shè)計(jì)的形狀如下圖所示： 圖 128 湖北第二師范學(xué)院 29 結(jié) 論 大學(xué)四年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。 湖北第二師范學(xué)院 27 圖 125 上述兩部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，后模仁就變成了下圖所示的樣子。這個(gè)尺寸為孔的尺寸，基準(zhǔn)尺寸為 13 ㎜，計(jì)算型腔工作尺寸時(shí)，一般取公差的上限或上下偏差值的中值再加上基準(zhǔn)尺寸后所得的值為新的基準(zhǔn)尺寸，然后再將新的基準(zhǔn)尺寸乘以（ 1+縮水）從而得到型腔的工作尺寸。首先須在后模仁上開一長(zhǎng)方形的通孔，用于配后模仁的鑲件上湖北第二師范學(xué)院 26 來。 圖 122 后模仁的長(zhǎng)度方向的情況與總體尺寸如下圖所示，其中兩條運(yùn)水直徑為φ 6mm， 6 個(gè)螺絲孔為 M10 用來將后模仁固定在后模框上，深度從底面上來15mm。但是由于所有的成型零件都要經(jīng)過熱處理的，硬度達(dá)到 HRC48～ 52，而模板是沒有經(jīng)熱處理的。 注意下圖所示的結(jié)構(gòu)也可以不這樣做，即中心線左邊的部分只做到 ㎜，右邊的部分做到 ，也就是說總體長(zhǎng)度由圖示的 132mm 變成了湖北第二師范學(xué)院 25 +=。 其成型的關(guān)鍵部位的形狀如下圖粗線路徑所示，即為行位成型部分的總體截面形狀。 湖北第二師范學(xué)院 23 圖 119 下圖是此部分結(jié)構(gòu)在行位上的詳細(xì)放大圖。其截 面形狀和尺寸如下圖所示： 圖 118 最后，還要設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱孔，因?yàn)樾睂?dǎo)柱是選用的標(biāo)準(zhǔn)件，直 徑為φ 20，而斜導(dǎo)柱孔要比斜導(dǎo)柱單邊要大 50 絲，所以直徑為φ 21，斜度為 200。 圖 115 接下來設(shè)計(jì)下圖所示的結(jié)構(gòu)。成型型腔的工作尺寸就是產(chǎn)品圖的尺寸再乘以（ 1+平均縮水率）。 湖北第二師范學(xué)院 18 圖 112 下圖是行位中設(shè)置的冷卻水道，運(yùn)水孔的直徑為Φ 6，距行位的頂面 17mm，圖中 2 處地方是要用銅料堵住的，運(yùn)水的接口處是 81PT 的英制內(nèi)螺紋，用來接水咀（一種標(biāo)準(zhǔn)件，用來與外界冷卻水相連接的象螺母一樣的東西），冷卻水流 的路徑如圖中的箭頭所示。 圖 111 下圖是上圖從左邊方向看過去的樣子，即表達(dá)了 行位長(zhǎng)度方向的情況。 湖北第二師范學(xué)院 16 圖 19 行位 1 的設(shè)計(jì) 行位 1，即圖（ 2）中 B－ B分型面左邊部分的成型零件。 由前面分析分型面的確定可知，成型零件總體上可分為前模仁＜平的，即圖（ 2）中 A－ A 分型面以上的部分＞，左邊一個(gè)行位＜圖（ 2）中 B－ B分型面以左的部分＞，右邊一個(gè)行位＜圖（ 2）中 C－ C 分型面以右的部分＞，后模仁＜圖（ 2）中 B－ B 分型面和 C－ C 分型面以下的部分＞這三大部分，另外在后模仁上必須鑲四個(gè)鑲件上來碰穿前模仁，以形成電動(dòng)機(jī)絕緣膠架中間部位的長(zhǎng)方形的孔。 第五章 成型零件的設(shè)計(jì)與加工工藝 模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。為克服這一現(xiàn)象的影響，用一個(gè)井穴將主流道延長(zhǎng)以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把這一用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴。 16) 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。 12) 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 圖 16 澆口位置的選擇 模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置及尺寸要求比較嚴(yán)格，初步 試模后還需進(jìn)一步修改澆口尺寸，無論采用何種澆口，其開設(shè)位置對(duì)塑件成型性能及質(zhì)量影響湖北第二師范學(xué)院 13 很大，因此合理選擇澆口的開設(shè)位置是提高質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)澆口位置的不同還影響模具結(jié)構(gòu)。這燈澆口加工容易，修整方便，并且可以根據(jù)塑件的形狀特征靈活地選擇進(jìn)料位置，因此它是廣泛使用的一種澆口形式，普遍使用于中小型塑件的多型腔模具，且對(duì)各種塑料的成型適應(yīng)性均較強(qiáng)；但有 澆口痕跡存在，會(huì)形成熔接痕、縮孔、氣孔等塑件缺陷，且注射壓力損失大，對(duì)深型腔塑件排氣不便。限制性澆口一方面通過截面積的突然變化，使分流道輸送來的塑料熔體的流速產(chǎn)生加速度，提高剪切速率，使其成為理想的流動(dòng)狀態(tài)，迅速面均衡地充滿型腔，另一方面改善塑料熔體進(jìn)入型腔時(shí)的流動(dòng)特性，調(diào)節(jié)澆口尺寸，可使多型腔同時(shí)充 滿，可控制填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及塑件表面質(zhì)量，同時(shí)還起著封閉型腔防止塑料熔體倒流，并便于澆口凝料與塑件分離的作用。 分流道的布置形式 分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān)，有多種不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則：即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸；另一方面流程盡量短、鎖模力力求平衡。 本電動(dòng)機(jī)絕緣膠架的體積為 ，質(zhì)量大約 4g，分流道的長(zhǎng)度預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)成 140mm 長(zhǎng)，且有 4 個(gè)型腔，所以： 4 042 6 5 4 ???B 取 B為 8mm 5832 ???H 取 H 為 5mm 梯形小底邊寬度取 6mm，其側(cè)邊與垂直于分型面的方向約成 100。它是澆注系統(tǒng)中熔融狀態(tài)的塑料由主流道流入型腔前， 通過截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過渡段。常用唧咀分為有托唧咀和無托唧咀兩種下圖為前者，有托唧咀用于配裝定位圈。 湖北第二師范學(xué)院 7 A AB CB C 圖 12 第四章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 主流道尺寸 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。 A－ A 分型面也是整個(gè)模具的主分模面。 8) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。 4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合理的方案。 湖北第二師范學(xué)院 6 第二章 注射機(jī)型號(hào)的確定 一般工廠的塑
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