【正文】 如在實(shí)訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告任課老師，待查明原因，排除故障，不得擅自處理。試機(jī)前，要檢查接地線是否完好、導(dǎo)線的絕緣塑料外層是否老化或碳化、接線頭的金屬部分是否裸露。操作崗位應(yīng)在上風(fēng)處，防止缺氧而窒息。（3）變壓器并列和解列運(yùn)行①變壓器的投入臺(tái)數(shù)應(yīng)按負(fù)荷情況，從安全、經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)，合理安排變壓器并列和解列運(yùn)行；②變壓器并列和解列之前，不允許帶負(fù)荷操作； ③并列時(shí)先合變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)；④在解列時(shí)，先拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)，后拉開變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)；⑤做好詳細(xì)記錄。首先填寫停電操作票，在模擬板上進(jìn)行，確定無(wú)誤后再實(shí)際操作，并要有人監(jiān)護(hù)；（2）停止電容器組的運(yùn)行；（3）拉開低壓配電盤所屬的各分路刀閘和空氣開關(guān)（站在絕緣墊上）；（4）拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷斷路器和隔離開關(guān)；（5）拉開各變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷斷路器和隔離開關(guān)；（6）拉開使用變壓器柜的油斷路器（戴絕緣手套，蹬在絕緣墊上）；（7）拉開使用變壓器的上下隔離開關(guān)（同上）；（8）拉開高壓主進(jìn)線柜的油斷路器（同上）；（9）拉開高壓主進(jìn)線柜的隔離開關(guān)（同上）；（10）拉開高壓跌落保險(xiǎn)（戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上）；（11）用高壓試點(diǎn)筆驗(yàn)電，確認(rèn)三相無(wú)電后，掛上地線，方可進(jìn)行其他工作。五十三、每中班做一次熄燈檢查，配電柜后側(cè)開關(guān)，刀閘回路每排各螺絲接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)變色、放電現(xiàn)象。四十九、電容器組發(fā)生事故進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先對(duì)全組電容器進(jìn)行人工放電，其次對(duì)每臺(tái)電容器進(jìn)行逐個(gè)放電，然后再開始排除故障工作。保護(hù)電容器的熔絲熔斷后，允許更換熔絲試發(fā)一次，再次熔斷未查明原因前，不準(zhǔn)更換熔絲送電，電容器有擊穿現(xiàn)象應(yīng)更換電容器。四十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表有明顯異常指示時(shí)，應(yīng)立即查找原因，判斷是否為互感器故障引起，迅速處理。（6）更換互感器和變更二次回路時(shí)，與繼電器保護(hù)和計(jì)量有關(guān)時(shí)，應(yīng)通知專業(yè)人員，經(jīng)試驗(yàn)和傳動(dòng)無(wú)誤后方可投入運(yùn)行。三十九、當(dāng)母線隔離開關(guān)、油斷路器、各接觸部位發(fā)熱，不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及負(fù)責(zé)人，采取下列措施：（1）減輕負(fù)荷，可停電進(jìn)行檢查處理；（2）在未消除故障前，應(yīng)加強(qiáng)巡視；（3）值班員應(yīng)將故障處理經(jīng)過(guò)詳細(xì)記錄。三十六、隔離開關(guān)可以拉、合如下電器設(shè)備：（1）可以拉、合電壓互感器、避雷器；（2）可以拉、合母線通電電流和開關(guān)旁路電源；（3）可以拉、合變壓器中性點(diǎn)直接接地點(diǎn)；（4）隔離開關(guān)可以拉、合的空載變壓器以及空載架空和電纜線路。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。三十二、油斷路器的特殊巡視：（1）新裝投入運(yùn)行后，應(yīng)相對(duì)縮短巡視周期，投入運(yùn)行72小時(shí)后，可轉(zhuǎn)入正常巡視檢查；（2）值班人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況安排夜間巡視，夜間巡視應(yīng)閉燈進(jìn)行；（3）氣溫突變和高溫季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查；（4）雷雨季節(jié)雷電活動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行巡視檢查；（5）有重要活動(dòng)或高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。（1）各種充油設(shè)備的油面位置合格，油色正常，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象；（2）所有瓷絕緣部分應(yīng)無(wú)裂紋、掉瓷及閃絡(luò)痕跡；（3）各部位連接點(diǎn)無(wú)腐蝕及過(guò)熱現(xiàn)象；（4）無(wú)異常聲響及異常氣味；（5）斷路器合閘指示器位置正確并與指示燈相一致；（6）隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸良好，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置完整，無(wú)斷裂，操作桿無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；（7）PT二次側(cè)電壓表指示應(yīng)正常（PT：電壓互感器）；（8）CT電流表指示與實(shí)際負(fù)荷相符（CT：電流互感器）。二十七、配電裝置巡視一般檢查如下：（1）注油設(shè)備的油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，充油套管的油面應(yīng)在監(jiān)視線內(nèi)，注油設(shè)備外皮應(yīng)清潔無(wú)滲油現(xiàn)象；（2）導(dǎo)線應(yīng)無(wú)松股、斷股、過(guò)緊、過(guò)松等異常，接頭、刀閘、插頭應(yīng)有示溫臘片，并無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；（3）瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔，無(wú)破損、裂紋、打火、放電、閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象；（4）配電盤、二次線、儀表、繼電保護(hù)、遙控、自動(dòng)裝置和音響信號(hào)，運(yùn)行指示正常，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)動(dòng)作正確。二十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時(shí)油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)查明原因。若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無(wú)法修理者，應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理。二十一、當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動(dòng)時(shí)，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。各部位無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象；（2）檢查變壓器套管是否清潔、有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其現(xiàn)象；（3）檢查變壓器的聲音應(yīng)正常；（4）檢查電纜和母線引線接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；（5）檢查變壓器放油閥門有無(wú)破裂及滲油和漏油現(xiàn)象；（6）檢查變壓器箱蓋、襯墊有無(wú)突出和滲油現(xiàn)象；（7）檢查變壓器外殼接地是否可靠。十四、變壓器過(guò)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，值班員每半小時(shí)巡視檢查一次，油溫、油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。十一、油浸式電力變壓器運(yùn)行中的允許溫度，應(yīng)按上層油溫來(lái)檢查，上層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，但最高不得超過(guò)85℃。七、每日夜班時(shí)高壓設(shè)備做一次熄燈檢查，看有無(wú)放電現(xiàn)象。第二章：巡視檢查四、巡視高壓設(shè)備時(shí)，禁止移開或越過(guò)遮攔，禁止觸摸高壓電器設(shè)備，不得在其上進(jìn)行工作。對(duì)庫(kù)溫要求較高的庫(kù)房留到最后再?zèng)_，以免該庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不可預(yù)見(jiàn)的損壞。（7）、蒸發(fā)器的霜全部除去后，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。注意排液桶的液面不得超過(guò)80%。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（7）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜水系統(tǒng)。（4）、檢查并啟動(dòng)沖霜水泵，開啟沖霜水閥門，向冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器淋水，注意蒸發(fā)器淋水情況，避免局部水量不足而結(jié)冰。（8）、緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時(shí)，適當(dāng)開啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。（注意：熱氨融霜過(guò)程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過(guò)大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時(shí)更不能開啟過(guò) 大。（2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫(kù)房的供液閥，保持對(duì)蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。熱氨融霜 熱氨融霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過(guò)熱蒸汽冷凝所放出熱量十三、冷庫(kù)氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程來(lái)融化蒸發(fā)器外表面的霜層，同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油在壓差的作用下排走。九、若長(zhǎng)期停用機(jī)組或停開水泵時(shí)，務(wù)必要放空水盤中的水，并清洗水盤，同時(shí)打開水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水。五、開停風(fēng)機(jī)和水泵的周期最大值為每小時(shí)6次，因盡量減少開停次數(shù)，以免因風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過(guò)熱而造成損壞。十二、蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程一、使用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)，要開啟其進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表閥、混合氣體閥、出液閥、安全閥。十一、冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查：。五、加氨完畢，關(guān)閉加氨管上各閥和加氨站的加氨閥、總調(diào)節(jié)站上的加氨閥。，開啟加氨槽車上的出液閥，進(jìn)行加氨。，使貯氨器液面保持在60%以下。八、放空氣時(shí)注意膨脹閥不能開得過(guò)大，；停止放空氣時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉混合汽體閥后，立即關(guān)閉放空氣閥，間隔時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。四、當(dāng)放空氣器底部由于沉液過(guò)多而發(fā)涼或結(jié)露、結(jié)霜時(shí)，應(yīng)關(guān)閉供液閥，打開旁通管膨脹閥。六、放油完畢，關(guān)閉放油閥，開啟抽汽閥。三、待放油設(shè)備放油完畢，關(guān)閉集油器進(jìn)油閥，開啟集油器減壓閥。低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。、出液閥，開啟氨泵抽汽閥，待壓力降低后，關(guān)閉抽汽閥。若汽聲過(guò)大，須斷斷續(xù)續(xù)開啟閥門。六、低壓循環(huán)桶操作規(guī)程一、在使用低壓循環(huán)桶時(shí)，應(yīng)開啟進(jìn)汽閥、出汽閥、出液閥、指示器閥、壓力表閥、安全閥；關(guān)閉放油閥、排液閥、加壓閥；由液位控制器控制供液閥的開關(guān)。(3)開啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。(3)開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。(4)其他操作同正常排液。(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見(jiàn)指示器液位或聽(tīng)到排液管道內(nèi)有汽體流動(dòng)聲時(shí)，表示排液完畢。四、排液操作 (1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。四、貯氨器應(yīng)每月放油一次。四、放油時(shí)，放油閥不要打開過(guò)大，開1/3左右即可，防止放出大量氨。不放油時(shí)關(guān)閉放油閥。三、中間冷卻器在使用中，操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)器的耗油量，每天放油一次。檢修完畢后，填寫有關(guān)表格，做好記錄，再開啟機(jī)器。待查明停電原因，處理完畢后再開啟機(jī)器。切斷電源，同時(shí)關(guān)閉機(jī)器排汽閥。壓縮機(jī)倒打反抽操作規(guī)程：、排汽閥。(3)將低壓級(jí)工作缸全部卸載，只留高壓缸工作，同時(shí)關(guān)小高壓吸汽閥。(6)濕沖程嚴(yán)重時(shí)，必須停車，但不得關(guān)掉機(jī)器冷卻水，以防機(jī)器冷卻系統(tǒng)被凍裂，并加大水套供水量。(2)立即卸載，只留一組缸工作，利用機(jī)器運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量將汽缸壁的霜融化。(3)機(jī)器運(yùn)行聲音發(fā)重或有敲擊聲。冬季停車、停泵時(shí)，必須將機(jī)器水套等設(shè)備和管道內(nèi)的余水放盡，以防凍裂設(shè)備。，須將中間冷卻器中的氨液排盡。做好停車記錄。，機(jī)器仍無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，須立即停車，查明原因。如果曲軸箱壓力較高，可適當(dāng)關(guān)小吸汽閥降低曲軸箱壓力，待加油完畢后再打開吸汽閥。即機(jī)器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高5～15℃，機(jī)器的排汽溫度不超過(guò)150℃。：各部位溫度保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)；油溫最高不得超過(guò)70℃，最低不得低于5℃；壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過(guò)高；密封器溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。緩慢開啟壓縮機(jī)一級(jí)吸汽閥（）。、電壓平穩(wěn)后，加一組載荷（高壓載荷）。系列雙級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：，以保證油過(guò)濾器的暢通。在開啟過(guò)程中，要隨時(shí)注意油壓變化情況。超出此壓力時(shí)，須查明原因，減壓到規(guī)定數(shù)值內(nèi)。