【正文】 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。 在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進行復(fù)核。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過 ，同時不得大于 2mm。 施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升 24mm 引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。 電渣壓力焊的施工工藝流程 （ 1） 施工技術(shù)操作要求： 焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約 100mm 長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。 接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。合格后才能 成批焊接。 （ 2） 施工操作工藝流程及要點：檢查設(shè)備 → 選擇焊接工藝及參數(shù) →試焊、作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) → 焊接 → 質(zhì)量檢驗。 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求 。 （ 4） 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。墊塊采用砼墊塊，梁箍筋的加密范圍是兩倍梁度。 （ 4） 柱箍筋（定位筋）焊接于樓板面筋上，用以固定柱插筋。 （ 2） 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 （ 3） 多層鋼筋網(wǎng)或者支座處負(fù)筋，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置 12“U”型支撐，以保證鋼筋位置正確。 （ 12） 梁、板、柱等類型較多時，為避免混亂和差錯，對各種型號 Ld Ld 光圓鋼筋 螺紋鋼 筋 37 構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明。 b、 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和柱、墻外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應(yīng)進行處理。 鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22 號鐵絲 (火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 (鉛絲 )，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12 以下的鋼筋。 c、 所有受拉區(qū)主筋接頭在同一斷面不大于 50%，受壓區(qū)主筋接頭在同一斷面不大于 50%（搭接）。 （ 7） 鋼筋連接 本工程鋼筋直徑大于 22mm 時，采用機械連接接頭；當(dāng)連接鋼筋直徑小于等于 22mm 時，采用綁扎接頭或焊接接頭。螺旋鋼筋成型，小直徑用手搖滾筒進行，較粗鋼筋在原鋼筋彎曲 機工作盤上安設(shè)一個型鋼制成的加工圓盤進行。 e、 切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于 177。 （ 5） 鋼筋切斷 a、 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度 截斷，采用鋼筋切斷機進行。 c、 鋼筋代換后應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。 b、 加工尺寸、形狀應(yīng)符合圖紙要求，加工后的半成品鋼筋應(yīng)按層次、規(guī)格、型號分類堆放整齊并掛牌編號。 b、 用卷揚機拉直鋼筋時，應(yīng)注意控制冷拉率： Ⅰ 級鋼筋不宜大于4%， Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋及不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于 1%。 b、 除銹后的 鋼筋表面如有嚴(yán)重的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 鋼筋的級別、強度、直徑、數(shù)量、外形、尺寸及連接應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求采用。 鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時符合《 03G101》和《結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 力學(xué)性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。土方回填的質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ30188)的要求。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊 1525cm，碾壓墻柱、基礎(chǔ)處填方，壓路機與之距離不得小于 ，邊坡、邊角邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人工打夯。若雨量過大，晾干土方時需要時間較長，對工期產(chǎn)生影響時，建議換填石粉渣。 （ 6） 基坑槽挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)及設(shè)計單位，檢查基底土質(zhì)、軸線及標(biāo)高，作好驗槽隱蔽驗收記錄。如果超挖，必須先請監(jiān)理及設(shè)計單位進行基坑驗收，做好隱蔽驗收記錄，在征得設(shè)計單位的認(rèn)可下用 C10 素砼填至設(shè)計標(biāo)高。 土方開挖施工程序 施工場地排水系統(tǒng)施工 → 土方開挖放線 → 分段土方開挖 → 基坑驗槽→ 墊層施工 → 測量放線 → 基礎(chǔ)、地梁施工 30 土方開挖技術(shù)措施 （ 1） 土方開挖前，應(yīng)按照放坡寬度用白灰放出開挖邊線 (地梁、基礎(chǔ)須考慮防水層厚度 )，并在開挖范圍外不受影響的位置埋設(shè)木樁或大直徑鋼筋及在上用紅油漆涂出標(biāo)高控制標(biāo)記，以在土方開挖時測量人員能夠隨時復(fù)核、控制開挖標(biāo)高。 （ 6） 做好基坑外的地面排水工作，疏通場內(nèi)、外排水泄水系統(tǒng)，保證現(xiàn)場不積水，防止地面雨積水流入基坑內(nèi)。 29 三、土方工程 土方開挖 （ 1） 結(jié)合現(xiàn)場情況做好施工準(zhǔn)備工作 （ 2） 進場后做好與基坑開挖施工單位的相關(guān)交接工作。首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點 (每一流水段至少 23 個內(nèi)控點 )，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線 1m 的位置，基準(zhǔn)點的埋設(shè)采用 10cm*10cm 鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn) 點周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞 200200mm 俯視孔。 以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至 177。 以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點必須正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過 3mm，取平均值 作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測 28 設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。 當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須 進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。2mm。 以下基礎(chǔ)施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。 （ 5） 水準(zhǔn)基點的埋設(shè) :在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準(zhǔn)點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 （ 3） 根據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標(biāo)點和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計算法建立施工控制網(wǎng)。 （ 5） 建立測量數(shù)據(jù)庫。 二、 施工測量及沉降觀測 測量準(zhǔn)備 （ 1） 所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定 。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施。 放線 平整、放線 土方工程 基礎(chǔ)工程 室內(nèi)外回填土 防潮層 主體結(jié)構(gòu) 配套門窗框安裝 室內(nèi)抹灰 樓 地 面 配套室內(nèi)裝飾 配套門窗框安裝 油漆、涂料、玻璃 清理、收尾 竣工驗收 屋面保溫、防水層 外墻保溫及粉刷、貼面 水落管安裝 散水、臺階 框 架柱鋼筋 框架模板安裝加固 樓梯、現(xiàn)澆梁板支模 養(yǎng)護、拆模 澆筑砼 綁扎鋼筋 安裝埋管預(yù)留洞 澆筑砼 養(yǎng)護、拆模 25 總體施工程序說明 （ 1） 本工程我公司一旦中標(biāo)承建，按照招標(biāo)文件要求迅速調(diào)集主要管理人員和精兵強將進場，形成施工生產(chǎn)能力，同時調(diào)運大型機械設(shè)備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準(zhǔn)備。 （ 3） 對各工種進行詳細的技術(shù)交底，以及采取切實可行的成品保護措施，做好成品保護工作，減少返工。 （ 4） 為保證主體階段施工順利進行，施工時，應(yīng)合理增加工作面，以及增加工作時間（在不影響附近辦公的條件下）。 23 （ 6） 基礎(chǔ)驗收后，應(yīng)及時安排勞動力和回土機械進行回填土，以確保主體施工按時進行。 （ 2） 本工程挖土為大開挖，準(zhǔn)備投入挖土機進行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可再增加挖土機械和運輸車輛。 資金保證 （ 1） 本工程單獨進行經(jīng)濟核算，施工期內(nèi)公司不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目部全權(quán)控制，?？顚Ｓ茫_保施工中各項費用開支。 （ 6） 科學(xué)地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排夏雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進行，促進工程進度。 （ 3） 設(shè)計方案與變更：相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認(rèn)真看圖并相互協(xié)調(diào) ，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設(shè)計單位，盡早完成審核 。 （ 4） 我們本身擁有強大的施工機械設(shè)各資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色?；谝陨显瓌t，綜合各分項工程與施工工序的特點，現(xiàn)排出本工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附后附圖：施工進度計劃計劃表）。豎向供水采用設(shè)置臨時豎向給水管道供應(yīng)到用水點，計劃設(shè)置三處供水點，閥門控制。全部采用三相五線制，用五芯絕緣電纜立桿架空鋪設(shè)，塔吊、砼攪拌站及垂直運輸電梯的電纜埋入地下，各配電箱電源由電纜接入；豎向施工點的電源采用在建筑物邊設(shè)置三處供電配電控制箱供電，配電控制箱至用電部位采用橡膠電纜連接。 5. 電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的道路及現(xiàn)場出入口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。 2. 在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。建立固定的協(xié)調(diào)制度。 交叉施工原則及措施 （ 1） 土建結(jié)構(gòu)的施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。 室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡 17 可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進度，提高工效。 八 、其它準(zhǔn)備 綜合考慮各種因素疊加的可能性，做足有效的準(zhǔn)備，建立應(yīng)急機制，事先明確緊急情況下的分工。 成立義務(wù)消防隊，專人負(fù)責(zé)，制定訓(xùn)練計劃和管理辦法，在開工前講授消防知識，進行崗位練兵，學(xué)會使用消防器。 （ 6） 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用工均按勞動定 額考核，并與個人的工資掛鉤。 （ 4） 項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場勞動力，本著 “需則進、完則退 ”的原則，現(xiàn)場不留閑人、杜絕人為的窩工現(xiàn)象，做到均衡生產(chǎn)。本公司對人員的準(zhǔn)備高度重視：首先從項目部開始進行人員篩選，選用業(yè)務(wù)素質(zhì)高、思想品德好、敬業(yè)愛崗的同志進入項目部；其次選用具有同類業(yè)績施工經(jīng)驗的人員組織進入施工現(xiàn)場進行施工，并根據(jù)不同施工階段勞動力用量和技術(shù)要求，提前做好勞動力準(zhǔn)備和工種配套計劃，安排好進場時間。項目部供應(yīng)有困難及時與公司材料科聯(lián)系，由公司與項目部雙管齊下，確保施工過程中材料的及時供應(yīng)。 五、機械設(shè)備及運輸?shù)臏?zhǔn)備 施工機械準(zhǔn)備 本工程配備反鏟 挖掘機兩輛，裝卸汽車四輛，平板式振動器四臺， 插入式振動泵八臺計量設(shè)備二套，混凝土攪拌機四臺，砂漿攪拌機四臺、和其他小型設(shè)備和儀表。 13 三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 項目部進場后，首先向業(yè)主了解沿線規(guī)劃紅線、定位引測等資料，并復(fù)核規(guī)劃設(shè)計的紅線坐標(biāo)和引進高程標(biāo)高，建立軸線測量控制網(wǎng)。 對重要分部、分項工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)提前作出試驗和培訓(xùn)計劃，以確保施工過程中正確使用。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 及時組織相關(guān)人員勘察施工現(xiàn)場地形、地質(zhì)、水文等方面的資料，并對現(xiàn)場狀況進行全面了解，摸清有無地下管、線、網(wǎng)及其走向，以便制訂更為切實可行的保護措施。 b、 上部結(jié)構(gòu)的施 工順序為：軸線標(biāo)高傳遞 → 框架柱 → 框架梁板 →磚填充墻 → 屋面 c、 室內(nèi)裝飾：主體驗收 → 結(jié)構(gòu)面毛化處理 → 彈線 → 貼餅 → 立門窗框→ 墻面抹灰 → 樓地面 → 門窗扇、五金安裝及油漆、涂料 → 清理 → 竣工驗收。 h、 機電員職責(zé) 及時編制、填報機械設(shè)備使用進（退）場調(diào)撥單；保證機械設(shè)備進