【正文】 利潤：石膏粉綜合利潤按 30 元計(jì)算 30 元 m2*100000T=300 萬，石膏砌塊墻磚每 m2綜合利潤按 20 元計(jì)算。 第十一章、投資分析 年產(chǎn) 10 萬噸石膏粉 （生產(chǎn)線），年產(chǎn) 30 萬平方米石膏砌塊墻磚，投資概算如下： 設(shè)備投資 583 萬，場地 60畝。約毀農(nóng)田 2128萬畝。 能增加建筑物的有效使用面積。最后，在使用過程中，不會產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。石膏砌塊墻體在 2565 元 /㎡，說明石膏砌塊墻體確實(shí)是一種有潛力的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的隔墻結(jié)構(gòu) 。 石膏砌塊墻磚的優(yōu)秀性能 石膏砌塊隔墻的一系列砌筑、安裝及應(yīng)用等問題，國外以有成熟的處理辦法 國外在 1950 年就開始生產(chǎn)及應(yīng)用石膏砌塊，經(jīng)過整個(gè)世 紀(jì)的完善和考驗(yàn)，已形成一套完整的產(chǎn)品規(guī)格系統(tǒng)、砌鞏及應(yīng)用的資料與圖集，可結(jié)合我國的實(shí)際情況加以參考、利用和借鑒。墻面在空氣濕度較高時(shí)也無冷凝水，居住十分舒適。一名工人每天可鋪砌 2040㎡石膏砌塊墻面。 砌塊用石膏基為主的黏結(jié)劑錯(cuò)位砌筑， 適合我國砌磚工的操作習(xí)慣，通常經(jīng)短期培訓(xùn)即可上崗。在石膏砌塊中摻加輕集體，如膨脹珍珠巖、陶粒等，或?qū)⑹嗔蠞{進(jìn)行發(fā)泡，或采用空腔結(jié)構(gòu)加吸聲材料等，可改善砌塊的保溫隔音性能。℃，可節(jié)能 60%。 當(dāng)普通外墻磚厚為 370mm時(shí)，傳熱系數(shù)為 一般 1kg 的結(jié)晶水全部揮發(fā)需要 126kj 左右的熱量。在德國，根據(jù) din4102 的規(guī)定，石膏砌塊屬于 a1 級，為不燃建筑材料。 石膏砌塊墻磚的優(yōu)秀性能 石膏砌塊墻磚的優(yōu)秀性能 石膏砌塊與其他墻體材料、特別是傳統(tǒng)實(shí)心黏土磚相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)： 石膏與混凝土相比，其耐火性能要高 5倍。 我國建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“石膏砌塊”，其外形 尺寸除厚度系列略有所不同外，長度與高度均符合國際標(biāo)準(zhǔn)。在縱橫四邊分別設(shè)有凸榫和凹槽（企口）。實(shí)質(zhì)上是一種石膏復(fù)合材料。 石膏砌塊墻磚規(guī)范執(zhí)行 jc/t6981998 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，賦有相應(yīng)的科學(xué)配方，機(jī)械化生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、強(qiáng)度高，配套材料科學(xué)合理。 石膏原礦國際市場價(jià)格近年來穩(wěn)中有升，泰國石膏質(zhì)優(yōu)量大，是世界主要出口國之一。自 1992 年以來，日本建筑省規(guī)定凡是接受建筑住宅貸款機(jī)關(guān)等融資的住宅都要引進(jìn)住宅的新節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，從而使日本石膏板市場需求大增。到 2021 年，美國石膏的年需求量將達(dá)到 26303356 萬噸，美國擁有世界上最大的石膏消耗市場，而北美地區(qū)建材市場的石膏及其加工產(chǎn)品的流通量也居世界首位。 石膏國內(nèi)外市場與價(jià)格 據(jù)美國礦業(yè)預(yù)測，今后五年世界石膏的需求量將以 %的速度遞增。 推薦摻量： %（ 占石膏粉的用量） 使用方法：使用 GWR 石膏減水劑前，需將 GWR 減水劑按規(guī)定量溶解在水中，然后與石膏混合攪拌即可。加入 YSM 硬石膏激發(fā)劑后的硬石膏綜合成本較建筑半水石膏低 50%，而終期強(qiáng)度卻較 建筑半水石膏高 100150%。硬石膏即天然無水石膏，它的質(zhì)地比天然二水石膏堅(jiān)硬，比重較大，約 。 由于該系統(tǒng)石膏板具有較好彈性，可彎曲成型，可作成曲面或弧形吊頂，外形舒適美觀。安全干作業(yè)，施工方便快捷。 防潮石膏板板芯生產(chǎn)時(shí)經(jīng)硅油處理，板芯和襯板具有憎 水性，規(guī)格同防火石膏板。其配套輕鋼龍骨由寶鋼生產(chǎn)，接縫系統(tǒng)材料嵌縫膏、接疑紙帶、金屬護(hù)角紙帶則全部進(jìn)口。德國 BMH 公司推出的彼得磨工藝線，該工藝線最大單機(jī)產(chǎn)量可達(dá) 70t/h，熱耗儀 ，為縮短此方面與國外先進(jìn)技術(shù)的差距，國內(nèi)有關(guān)單位聯(lián)手在山 東泰安研制以國產(chǎn)煅燒磨為中心的建筑石膏生產(chǎn)線，其臺時(shí)產(chǎn)量 810 噸，最大年產(chǎn)量 6 萬噸，該工藝以煅燒磨為核心，集烘干、磨細(xì)脫水、篩分于一體，并設(shè)有 4個(gè)控溫點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，該煅燒磨有 7 個(gè)型號，單機(jī)產(chǎn)量 440t/h，建一條年產(chǎn) 10 萬噸的建筑石膏生產(chǎn)線，設(shè)備費(fèi)用在 300 萬元以內(nèi)，總裝機(jī)容量 350KW，而連續(xù)式炒鍋、沸騰爐生產(chǎn)線分別為 550KW 和 460KW。這個(gè)廠生產(chǎn)經(jīng)營石膏原礦，由于石膏原礦價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)效益差，十幾年來年產(chǎn)值一般只有幾十萬元，幾乎年年虧損。 ?? 無紙面高強(qiáng)度防潮石膏板 湖南株洲天大裝飾發(fā)展有限公司從國外引進(jìn)本世紀(jì)最先進(jìn)的程控設(shè)備和工藝技術(shù)，在沒有改變分子結(jié)構(gòu)合理化指標(biāo)的前提下，大幅度 提高了其強(qiáng)度和防潮性能，首創(chuàng)天大牌高強(qiáng)度防潮裝飾石膏板系列產(chǎn)品，簡稱天大天花板。四是運(yùn)營成本高，外資線每平方米的運(yùn)營成本在 7 萬元以上是不爭的事實(shí)，而國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)僅在 5元左右，泰和集團(tuán)直接生產(chǎn)成本在 3元左右。外資線按習(xí)慣做法將工廠建在大城市，產(chǎn)品一旦拉到外地銷售，他們不得不既付原料運(yùn)費(fèi)，又付成品運(yùn)費(fèi)，銷售成本居高不下。但 3 年來競爭結(jié)果證明，這種擔(dān)憂沒有太大的必要，優(yōu)劣勢分析也許能夠悟出來。因而石膏板的買方市場是今后幾十年內(nèi)難以改變的。首先是市場的變化。 對不同類型的鄉(xiāng)鎮(zhèn)建材 企業(yè)，實(shí)行分類指導(dǎo)，促進(jìn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)技術(shù)、規(guī)模和結(jié)構(gòu)升級。 2) 圍繞加大住宅建設(shè)規(guī)模，推進(jìn)住宅現(xiàn)代化，針對不同地區(qū)、不同檔次、不同類型的住宅建設(shè)，因地制宜地發(fā)展適銷對路的農(nóng)用建材和 新型建筑材料。 石膏纖維的生產(chǎn)工藝及其研發(fā)方向 目前，石膏纖維成熟的生產(chǎn)工藝是水熱法；但原料采用的是高品位的優(yōu)質(zhì)天然石膏，這樣就限制了石膏纖維的廣泛應(yīng)用；脫硫石膏品位高，它是否與優(yōu)質(zhì)天然石膏一樣也可以工業(yè)化生產(chǎn)石膏纖維那將是脫硫石膏產(chǎn)業(yè)中的一個(gè)重要的科研內(nèi) 容，另外再就是石膏纖維生產(chǎn)中所用催化劑的選擇和配比。就目前世界高新技術(shù)領(lǐng)域分析，在所有纖維材料的大家族之中，雖然不能說石膏纖維是各項(xiàng)性能最好的，但它確實(shí)是所有纖維材料中生產(chǎn)工藝最簡單、生產(chǎn)技術(shù)最成熟、生產(chǎn)成本最低的；因此，它必然會得到更快速更廣泛的推廣應(yīng)用。 我們還知道采用水熱法生產(chǎn)出的高 強(qiáng)石膏，其強(qiáng)度又遠(yuǎn)高于蒸壓法生產(chǎn)出的高強(qiáng)石膏，由此可見：如果采用連續(xù)式水熱法生產(chǎn)出的高強(qiáng)石膏漿液直接生產(chǎn)充氣石膏板，不僅可以降低制粉能耗，而還會進(jìn)一步提高充氣石膏板的氣孔率，從而進(jìn)一步降低現(xiàn)在工藝條件下生產(chǎn)的充氣石膏板的導(dǎo)熱系數(shù)，用于建筑物的外墻保溫，達(dá)到既不增加墻體厚度，又能達(dá)到節(jié)能 60%～ 65%的領(lǐng)先指標(biāo)；從而取代現(xiàn)在通用的建筑物外墻外保溫材料 —— 聚苯材料，克服其易老化的重大缺陷；如果這種高保溫隔熱的充氣石膏板能開發(fā)成功，它的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益將無法估量！目前，這種高保溫隔熱充氣石膏板的研究工作主要是： 充氣石膏板連續(xù)成型設(shè)備的研發(fā)及其與連續(xù)式水熱法生產(chǎn)出的高強(qiáng)石膏漿液澆注過程的銜接工藝設(shè)計(jì)，另外是高強(qiáng)石膏漿液的各種添加劑的選擇與配比。 k)，均高于石膏的導(dǎo)熱系數(shù)（ ～ W/(m 高保溫的充氣石膏板的應(yīng)用與研發(fā) 問題的提出 我國房屋建筑的設(shè)計(jì)使用壽命是 70 年，但當(dāng)前房屋建筑的外保溫隔熱層主要采用聚苯材料，而它的使用壽命只有 15 年，甚至不到 15 年就開始粉化脫落，從而影響建筑節(jié)能效果；這樣在建筑物的正常存續(xù)期間需要多次更換外保溫隔熱層，不僅麻煩，而且會因更換外保溫隔熱層的費(fèi)用問題引起業(yè)主和業(yè)主之間、業(yè)主和房地產(chǎn)開發(fā)公司以及物業(yè)的各種糾紛。 纖維石膏板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝 傳統(tǒng)工藝主要的缺點(diǎn)是：（ 1）采用干燥的建筑石膏粉再加水而生產(chǎn)，然后再干燥，工藝往復(fù)，能耗大；（ 2）與紙面石膏板相比，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備昂貴，生產(chǎn)成本高；（ 3）本身強(qiáng)度與建筑用木制刨花板的強(qiáng)度還有很大的差距，用途受到局限。由于外表省去了護(hù)面紙，其應(yīng)用范圍比紙面石膏板還有所擴(kuò)大，并且更加環(huán)保，這是因?yàn)樯a(chǎn)每平米紙面石膏析消耗 ㎏ (護(hù)面 )紙 ,2021 年我國產(chǎn)紙面石膏板 9 億多㎡共消耗紙 50 多萬噸 (約為 130 多萬 m?木材 )，而生產(chǎn)一噸紙需消耗 ?木材 ,相當(dāng)于 20 幾棵大樹，造林成材要經(jīng)歷 1216年，一畝地一般只能出材 5立方；并且造紙業(yè)是世界第五大能源消耗者 , 生產(chǎn)一噸紙約 噸煤 ,相當(dāng)于生產(chǎn)一噸鋼鐵的能耗，同時(shí)還要消耗水 200 m?。 2 +100 =（℃） 過熱蒸汽為 300℃時(shí)，則為： （ 300+100）247。例如：常壓下， 100℃的液態(tài)水的熱焓為 100 千卡 /kg，而100℃蒸汽的熱焓為 639 千卡 /kg，其汽化熱為 539 千卡 /kg，即 100℃的蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)水時(shí)，釋放出的熱能占蒸汽總熱能的 %。 隨著建筑市場對石膏砌塊優(yōu)良性能的認(rèn)可、市場需求量的增大，原有小規(guī)模的生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足較大建筑工地的施工進(jìn)度；因此，更經(jīng)濟(jì)、更迅捷的、可更換規(guī)格的連注式石膏砌塊生產(chǎn)線最有發(fā)展前景；我們按每 60 萬平方米（約 6萬立方米）的連注式石膏砌塊生產(chǎn)線售價(jià) 200 萬元計(jì)算，單機(jī)組和連注式生產(chǎn)線各占石膏砌塊生產(chǎn)設(shè)備市場的一半，單機(jī)組的市場額為 20 億，而連注式生產(chǎn)線的市場額為 10 億。本項(xiàng)目原材料就地取材，廢物再利用，屬綠色環(huán)保項(xiàng)目。 但由于傳統(tǒng)的蒸壓法工藝是采 用塊狀的天然石膏為原料，所以這種工藝及其蒸壓設(shè)備就不能直接用于粉末狀的脫硫石膏；國外對于用脫硫石膏采用蒸壓法生產(chǎn)高強(qiáng)石膏時(shí)，首先要將脫硫石膏干燥和擠壓成塊狀，然后再應(yīng)用傳統(tǒng)的蒸壓法工藝；這種工藝不僅增加了干燥 —— 壓塊 —— 再濕蒸 —— 再粉碎的兩組往復(fù)無效的工藝環(huán)節(jié)，還增加了能耗。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水?dāng)嚢?,經(jīng)澆注成型、凝結(jié)硬化而成；而粉煤灰脫硫石膏砌塊則是由脫硫石膏經(jīng)過高溫蒸煮成α 半水石膏漿體（或高強(qiáng)石膏加水）混合粉煤灰后直接澆鑄成型的；由于粉煤灰主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成，當(dāng)有石膏存在時(shí)，會生成水化硫鋁酸鈣結(jié)晶這種水硬化膠凝材料，這樣粉煤灰高強(qiáng)石膏砌塊不僅具備普通石膏砌塊的全部優(yōu)點(diǎn)，而且還有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（ 1）強(qiáng)度更高，容重更低；（ 2）由于強(qiáng)度高，所以無需像普通石膏一樣添加水泥，反而可在砌塊制品中摻入 30%以上的粉煤灰等電廠廢渣 ；（ 3）克服了普通脫硫石膏砌塊的干收縮性；（ 4）軟化系數(shù)高于普通脫硫石膏砌塊，提高了石膏砌塊防水性能。 自流平石膏市場前景 我國每年新增建筑量近 20 億平方米，若按其中二分之一（ 10 億平方米）的地面采用自流平石膏，每平方米需要 20 公斤自流平石膏（粉），共需 2021 萬噸自流平石膏（粉），而它其中的成份 50%由高強(qiáng)石膏，即每年需求 1000 萬噸的高強(qiáng)石膏來生產(chǎn)自流平石膏。作業(yè)時(shí)輕松方便，效率高。干燥后，一般不需進(jìn)行修整，其平整度即能達(dá)到高水平，可直接在地面上鋪貼 PVC板或地毯等。這種做法既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，特別是找平層，需手工抹平。 高強(qiáng)陶模石膏粉的市場分析 陶模石膏粉的技術(shù)指標(biāo)要求特點(diǎn)： （ 1）以要求濕抗折強(qiáng)度為主； （ 2）即要求濕抗折強(qiáng)度，又要求一定的吸水率（而用脫硫石膏做原料生產(chǎn)出的熟石膏粉，在同樣的吸水率條件下，其濕抗折強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于用天然石膏生產(chǎn)的熟石膏粉）； （ 3）陶瓷的注漿模和滾壓模對濕抗折強(qiáng)度和吸水率要求的側(cè)重不同?，F(xiàn)在我國紙面石膏板已進(jìn)入市場成熟期，純利潤僅有 5%左右；整個(gè)市場“北新建材”占據(jù)半壁江山，生產(chǎn)廠遍布全國；幾家外國跨國公司分瓜市場的 15%，不到 35%的市場由四百多家的中小 企業(yè)竟?fàn)?，從而使這些中小企業(yè)舉步艱難，瀕臨破產(chǎn)；因此，一般企業(yè)已很難再進(jìn)入紙面石膏板的市場。按上海每年新增 2021 萬 m2 住宅面積、每10000m2 建筑使用 1400m3(合 2700 噸 )水泥砂漿、內(nèi)墻墻面和天花板面占整個(gè)建筑需粉刷表面及砌筑所用砂漿量的近 70%計(jì)算，上海每年建筑內(nèi)墻需要 378 萬噸石膏砂漿，按石膏與料 1:3 比例計(jì)算，每年可消耗脫硫石膏 萬噸。 目前，北京的石膏砂漿市場已成熟，每年銷售量達(dá) 15 萬噸左右，價(jià)格每噸為 500 元（未摻砂）；另外，天津、山西、河北、遼寧、吉林、黑龍江、上海等地區(qū)的大中城市應(yīng)用也很廣泛。 (4)施工方便：有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杈?勻后直接上墻抹灰，操