【正文】 、沖壓、剪切、彎曲等加工單元，與多臺CNC機(jī)械結(jié)合，通過無人搬運(yùn)臺車、高架式輸送裝置、機(jī)器人等輔助裝置。，剪切時(shí)，被剪材料可以由剪口橫入，并能沿剪切方向移動(dòng)，使剪切下料可分段進(jìn)行，所以剪切長度不受限制。：（1）與沖壓工藝力相比：變形區(qū)很小，所需成形工藝力僅為整體沖壓成形力的幾十分之一，甚至百分之一，是既省力效果又明顯的冷壓加工方法；（2）與壓延工藝成本相比：旋壓工裝簡單、工具費(fèi)用低，而且自動(dòng)旋壓設(shè)備的調(diào)整、控制簡便靈活，具有很大的柔性：（3）與旋壓功能相比：既可一次旋壓出相對深度較大、形狀復(fù)雜和大型封頭類工件，又可以旋壓出用沖壓法很難甚至無法成形的零件。：利用毛坯外徑D0與凸模直徑d的比值，可判別脹形條件的沖壓成形的方式。：特點(diǎn)：（1）內(nèi)孔翻邊主要變形是變形區(qū)內(nèi)材料發(fā)生切向和徑向伸長及厚度變薄，越接近預(yù)制孔邊緣變形越大；（2）胚料受拉應(yīng)力和切應(yīng)力共同作用的結(jié)果，內(nèi)孔翻邊的失敗往往是邊緣被拉裂，并且拉裂與否主要取決于切向伸長變形的大小。5消除硬化和防止破裂的根本措施是采用多次壓延方法和穿插中間退火工藝。1毛坯形狀特點(diǎn)可分為板材、型材在模具內(nèi)壓彎成形和角材、管材在胎膜中壓彎成形。板材件壓彎：在壓力機(jī)上使用專用V形或U形模進(jìn)行壓彎是最基本的壓彎形式。減少拉彎回彈的措施：彎曲后補(bǔ)拉工藝、彎曲前預(yù)彎工藝。：?凸鋒形雙曲度蒙皮?馬鞍形蒙皮?狹長蒙皮一般殲擊機(jī)的蒙皮絕大多數(shù)采用橫拉成形，中型和大型飛機(jī)機(jī)身蒙皮的彎曲大多采用縱拉工藝。，是降低生產(chǎn)成本的有效途徑。，應(yīng)根據(jù)電流和離子氣流量決定。預(yù)先分析被加工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝性能、構(gòu)圖特點(diǎn)及繪圖程序更至關(guān)重要。冷塑性是指金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形卻不發(fā)生破壞的能力，金屬的塑性越高，變形抗力越小，則越有利于沖壓成形，即金屬的可冷成形性越好。非變形區(qū)又可進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)橐炎冃螀^(qū)、待變形區(qū)和不變形區(qū)。電器箱、門鎖、鐘外殼 SPCD SECE 深壓延拉伸品質(zhì)。c圖標(biāo)及字符位置：按照圖面要求。e)耐水性：將字鍵在水中浸泡4／小時(shí)后用力擦拭，無脫落現(xiàn)象。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): a)結(jié)合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力劃痕，字跡不掉。ZL203。LD8有較高耐熱性,用于高溫零件,具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。LC系列這超硬鋁,強(qiáng)度高,靜疲勞性能差LY11,LY17 為耐熱鋁,高溫強(qiáng)度不太多,但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強(qiáng)度、塑性中高。用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟，：強(qiáng)度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。(含Cu %以上)亦稱紫銅，材料強(qiáng)度低，塑性好；極好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700～725℃的爐中進(jìn)行回火處理。9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性。3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700℃以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度,淬透性和熱強(qiáng)性都較高。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意。2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工。1Cr13 它屬于鐵素體馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用。用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進(jìn)行熱處理。由于含碳量較0Cr18ni9鋼高,對晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不宜作耐腐蝕的焊接件。鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。例：10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進(jìn)行,以保證得到最好的抗蝕性。不宜用于承受高載荷。不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。第四篇：鈑金材料鈑金材料鍍鋅鋼材主要是兩類：電鍍鋅板(EG)熱浸鍍鋅板(GI)。日本牌號表示方法：（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴(kuò)大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ，）。，（片），現(xiàn)新型號表示為30Q133。如DW47050 ，現(xiàn)新型號表示為50W470。JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值100表示，字母C：表示碳 K：表示滲碳用鋼。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號末尾加T為SPCCT。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。彎邊，防裂措施1帶斜邊的折彎邊，應(yīng)避開變形區(qū)1打死邊的設(shè)計(jì)要求 工藝定位孔2彎曲件尺寸標(biāo)注2抑制折彎回彈的措施2拉深及凸緣設(shè)計(jì)尺寸要求2加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)尺寸要求2百葉窗設(shè)計(jì)尺寸要求2孔翻遍設(shè)計(jì)尺寸要求2鈑金件尺寸公差2機(jī)箱、機(jī)架設(shè)計(jì)原則及注意事項(xiàng)2沖壓工序的安裝原則折彎順序及折彎模具的設(shè)計(jì)圖示3常見的數(shù)控折彎零件與相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)參考第三篇：鈑金常用材料鈑金常用材料有：鋼板、鋁板、不銹鋼板及銅板；其中銅板一般僅用于電氣連接銅排，基本不用于結(jié)構(gòu)件。如圖16 所示，圖a，交錯(cuò)孔，行數(shù)不是偶數(shù)；圖b，中間缺孔；圖c，密孔距離太近，每行孔數(shù)和每列孔數(shù)都是奇數(shù)；圖d、e，密孔距離太近，密孔的每行孔數(shù)不相等，這些不能僅靠密孔模沖孔一次完成加工，還須用其它補(bǔ)加工方法才能完成。如圖 13 所示，兩個(gè)密孔之間的距離D 小于2t 時(shí)（t 為材料厚度），因?yàn)槟＞叩膹?qiáng)度問題，則密孔模要間隔設(shè)置，圖中陰影部分為密孔模。圖中陰影部分為密孔模，零件的密孔靠密孔?？煽焖?zèng)_出。4）圖案很復(fù)雜時(shí)不宜絲印圖案很復(fù)雜，面積很大，內(nèi)容很多，線條很細(xì)、很密的圖形，絲印難度很大，良率難以保證，這種情況不太合適絲印，最好采用標(biāo)貼或其他表達(dá)形式。要求絲印字符與障礙物的距離一般大于20mm，可用普通的絲印框完成絲印，當(dāng)空間位置限制，可以采用較小的鋁合金絲印框，絲印字符與障礙物的距離至少 大于12mm，這種情況絲印稍微困難，只有結(jié)構(gòu)特別需要時(shí)，才按照這個(gè)尺寸設(shè)計(jì)，如圖75。3）局部噴漆和噴粉的工件，不噴漆的表面需要進(jìn)行保護(hù)，為降低局部保護(hù)難度，在設(shè)計(jì)噴 Q/ZX –2005 73 涂范圍時(shí)須注意一些原則：鈑金件斷面沒有導(dǎo)電接觸要求時(shí)，應(yīng)將斷面（所有切邊和孔）包含在噴涂加工范圍內(nèi)。金屬加工在折彎處棱角應(yīng)圓滑無龜裂。 噴粉、噴漆設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)根據(jù)零件的使用功能和使用環(huán)境氣候條件