空心板梁首件施工監(jiān)理總結-wenkub.com
2024-10-20 07:24 本頁面
【正文】 外模應根據澆筑時氣溫、砼終凝時間確定拆除時間，但不得小于7小時。在澆筑過程中或灌注完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除,并查明原因采取措施減少泌水。E、使用插入式振搗器,。澆筑原則中心向兩邊澆筑。J、梁體混凝土宜摻用高效減水劑,但不得摻用加氣劑和各種氯鹽,減水劑的摻量應通過試驗確定,變更減水劑批號時,應重新試驗,同時滿足低堿要求。F、泵送砼的砂率取38%55%。B、砼的可泵性,一般lOs相對壓力的泌水率不超過4%。C、細骨料:采用中砂,%。為了防止拆除對穿螺栓帽時發(fā)生轉動,在每根螺栓屮部焊接45 cm Φ6mm鋼筋。模板安裝前與混凝土直接接觸的表面應涂隔離劑。鋼筋焊接采用直流焊機,電焊條選用E5015。B、在焊接時采用多層堆焊,先將兩段鋼筋定位焊好,再行堆焊,(d為焊條直徑),并不得超過3mm。加工制作鋼筋時,嚴格按照設計尺寸、形狀。綁扎接頭的最小搭接長度:I級為30dcm,II級為35dcm。F、鋼筋保護層應滿足設計圖紙要求。各種鋼筋下料長度應按以下要求計算: 直鋼筋下料長度:構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度:直段長度+斜段長度+彎鉤增加長度—彎曲調整值箍筋下料長度:箍筋長度+箍筋調整值鋼筋綁扎A、焊接、綁扎接頭的鋼筋,在安裝時應按規(guī)定確保焊接、綁扎長度及軸線誤差。按設計要求，板梁底模澆筑成型后，其他部位順接兩端，并盡量保持圓弧形態(tài)。第五篇：空心板梁施工專項方案空心板梁施工專項方案為保證空心板梁施工中各工序施工過程得到嚴格控制，從而確?？招陌辶菏┕べ|量，特編制以下專項施工方案：一、預制場地預制場地設置在大岔河東側家居廣場空地上,共計27片箱梁(中21片,邊梁6片),根據現場條件,預制場長度為100M,寬度為50M,每側寬出250CM,以利預制場側邊的壓實度及穩(wěn)定性。3）頂板鋼筋與底腹板鋼筋交叉的倒角鋼筋一定要綁扎牢固，防止混凝土施工時由于振搗而落入腹板內。三、鋼筋監(jiān)理監(jiān)控要點：1）各種鋼筋的型號、直徑、規(guī)格尺寸及數量均應符合要求。鋼筋施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點 施工工藝：鋼筋制作在鋼筋制作區(qū)進行，鋼筋綁扎在胎具上進行，綁扎前認真核對梁類別、大小里程方向、支座板類型，然后將彎制成型的鋼筋搬運到位，并認真檢查其規(guī)格、數量正確、齊全之后進行綁扎。5）采用洗石機對碎石進行二次清洗，將碎石中石屑含量降低至最底限，保證混凝土的高耐久性能。現將首件工程監(jiān)理工作總結如下：一、原材料的控制1）水泥、鋼筋、外加劑、灌漿劑、礦物摻和料，磨細礦粉，粗細骨料、鋼絞線等進場應檢查它的質量合格證書，并對其進行檢驗，合格后方可用于箱梁生產。水泥冒漿質量良好，滿足設計及規(guī)范要求。6%之內。在此之前，進行了鋼絞線的檢驗，張拉設備的標定以及錨口磨阻損失、張拉力、伸長量的計算等工作，均符合設計和規(guī)范要求。箱梁澆筑后，24小時拆模，拆模后外觀質量較好，表面光滑，線形順直，無蜂窩、麻面。二是混凝土澆筑采用水平分段，每5m一段，斜向分層澆筑，每層30cm左右，腹板共分5層。2008年3月20日下午2：00開始澆筑混凝土。波紋管的縱向坐標在標準范圍內，管道豎向間距滿足設計及規(guī)范要求。鋼筋安裝完畢后，監(jiān)理按圖紙進行了認真檢查，鋼筋的間距、數量及波紋管的位置均符合要求。施工單位和監(jiān)理單位分別進行了測量和復核， 反拱值要求，并將數據作為以后檢查底座是否變形的依據。按照指揮部作業(yè)指導書及監(jiān)理組關于預制箱梁監(jiān)理細則的要求開展本標段監(jiān)理工作。要求項目部針對存在問題認真總結，落實每個問題的具體改進措施，取得各方認可后方可正式生產。芯模由多段組成，在安裝時不太順直，存在錯臺現象；側模拼縫不平整，影響成品外觀，要求繼續(xù)打磨。要求安裝錨墊板時確保與預應力管道垂直，壓漿孔的位臵應當朝上，并臨時堵塞。鋼
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