淺析數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢-wenkub.com
2024-11-30 00:51 本頁面
【正文】 在此，謹向導師表示最衷心的感謝！ 在課題的研究設計期間，學院、圖書館為我們提供了良好的學習和靜心研究的環(huán)境，同組成員也給予了我很多幫助與支持，在這里一同 表示感謝：沒有你們的支持、幫助和鼓勵，我很難拿出這樣的一份最終作品。 數(shù)控裝備的網(wǎng)絡化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造 企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全 球制造的基礎單元。 11 結束語 數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。數(shù)控應用軟件日趨豐富和具有人性化。智能化的內容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質量的智能化，如自適應控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便 10 的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自 動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作的智能化，如智能化的自動編程，智能化的人機界面等；智能診斷、智能監(jiān)控，方便系統(tǒng)的診斷及維修等。 多軸化 隨著 5 軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件的普及， 5 軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當前的一個開發(fā)熱點，由于在加工自由曲面時， 5 軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削 3 維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率，而在 3軸聯(lián)動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，因此， 5 軸聯(lián)動機床以其無可替代的性能優(yōu)勢已經(jīng)成為各大機床廠家積極開發(fā)和競爭的焦點。 9 復合化 在零件加工過程中有大量的無用時間消耗在工件搬運、上下料、安裝調整、換刀和主軸的升、降速上，為了盡可能降低這些無用時間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機床上，因此，復合功能的機床成為近年來發(fā)展很快的機種。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在 16 小時內連續(xù)正常工作，無故障率在 P（ t）＝ 99%以上，則數(shù)控機床的平均無故障運行時間 MTBF 就必須大于 3000 小時。10nm），其應用范圍日趨廣泛。 8 4. 當前數(shù)控機床的主要發(fā)展體現(xiàn) 、高效 機床向高速化方向發(fā)展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質量和精度。國外數(shù)控 系統(tǒng)平均無故障時間在 7～ 10 萬小時以上，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間僅為 10000 小時左右，國外整機平均無故障工作時間達800 小時以上，而國內最高只有 300 小時。例如，日本 Mazak 公司推出新一代的加工中心配備了一個稱為信息塔（ eTower）的外部設備，包括計算機、手機、機外和機內攝像頭等，能夠實現(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信故障報警顯示、在線幫助排除故障等功能，是獨立的、自主管理的制造單 。 6 極端化、大型化和微型化 國防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控機床的支撐。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。數(shù)控系統(tǒng)技術的突飛猛進為數(shù)控機床的技術進步提供了條件，當今的市場，國際合作的格局逐漸形成，產(chǎn)品競爭日趨激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級，用戶的個性化要求日趨強烈，專業(yè)化、專用化、高科技的機床越來越得到用戶的青睞。人是一切事業(yè)成敗的根本，層層都要重視“培才。在步驟措施上，必須使國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)先進。在方針政策上，應講究科學精神。德。 中國加速數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路 中國今后要加速發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)，既要深入總結過往的經(jīng)驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的先進經(jīng)驗，沿正確的道路前進。目前我國數(shù)控機床功能部件生產(chǎn)已有 一定規(guī)模，電主軸、主軸單元，數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件、數(shù)控刀架、數(shù)控轉臺等都有專門的制造廠家，其中個別產(chǎn)品的制造水平接近國際先進水平。當前滾動功能部件產(chǎn)業(yè)面臨兩大急需解決的問題：其一是迅速研制出高性能、高檔次的產(chǎn)品，以滿足國產(chǎn)高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化的需求。如電主軸、高速滾珠絲杠副、直線電機、高速高精全數(shù)字式數(shù)控系統(tǒng)、高精度高頻響的位置檢測系統(tǒng)等。再次，高動、靜剛度主機結構和整機性能開發(fā)的差距，高速機床主機結構設計方向是增強剛性和減輕移動部件重量，如國際普遍采用龍門式、框式、 O 型整體結構，箱中箱式結構， L 型床身，三軸 移動移出機身，側掛箱式臥式加工中心等。但由上表可以看到，在中、高檔數(shù)控機 床方面，與國外一些先進技術與產(chǎn)品仍存在較大差距，效率、精度和可靠性等方面均有明顯差距，相當歐洲在上世紀 90 年代中期水平，大部分處于技術跟蹤階段。在數(shù)控機床的技術水平方面，由于市場需求的拉動，中高檔數(shù)控機床的開發(fā)也取得了較大的進展，在五軸聯(lián)動、復合加工、高速加工、超精加工和數(shù)字化設計等一批關鍵技術上取得了突破，并形成了一批中檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地。 工作環(huán)境好 數(shù)控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產(chǎn)物，對機床的運行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。 加工精度高 同傳統(tǒng)的加工設備相比，數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置 ,提高分辨率 ,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。 摘 要 隨著計算機業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控技術也發(fā)生了根本性的變革，是近
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