【正文】 值此成文之際，謹(jǐn)向?qū)煴磉_(dá)我深深的敬意和衷心的感謝 ! 在三年的學(xué)習(xí)和生活期間，始終得到 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院中各位老師的無私幫助，在此深表感謝 ! 特別要感謝的是我的父母和家人 !感謝父母在我成長的道路上給予的無私的愛，他們的理解和全力支持使我的論文得以順利完成。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，孜孜不倦 的求索精神和工作態(tài)度，使我獲益非淺，為我樹立了學(xué)習(xí)的好榜樣，將成為我學(xué)習(xí)和工作的動(dòng)力。 。 ，以及借助前人的研究成果尋求解決問題的思維方法，對(duì)新信息和新知識(shí)及時(shí)做筆記。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在各個(gè)方面都有了很大的提高，具體地表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： ，找到了各種學(xué)科之間的交叉點(diǎn)，同時(shí)構(gòu)成了一個(gè)知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，形成了一個(gè)整體的知識(shí)體系，進(jìn)一步完善了自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)。 ?? ? (293r/min ) 按機(jī)床選取 ? (272r/min ) 所以實(shí)際切削速度 ?? 。 選用一個(gè)刀桿，利用金剛石鏜床同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行粗、精鏜孔，故切削用量及工時(shí)與前相同。 切削工時(shí)： ? ， 1 3mml ? ? ? ? ?1 5 . 5 2 4 4 s 0 . 3 7 m in2 . 5 0 . 1m wlltinf?? ? ? ?? 工序Ⅳ 鉆 1/8Z 底孔 ( ? ) ? ， ?? 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 17頁 ? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 0 .2 5 9 .0 5 r /s 5 4 3 r /m in3 .1 4 8 .8s wn d ?? ?? ? ??] 按機(jī)床選取 ? ?5 4 5 r/m in 9 .0 8 r/swn ? 。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 16頁 尺寸鏈如上圖所示，尺寸 45mm 為終結(jié)環(huán)，給定尺寸 185mm 及 45mm ，由于基準(zhǔn)不重 合，加工時(shí)應(yīng)保證尺寸 A： ? ?18 5 45 14 0 m mA ? ? ? 規(guī)定公差值： ? ? ? ? ? ?45 185 140T T T?? 即終結(jié)環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和，現(xiàn)由于尺寸鏈比較簡單，故分配公差采用等公差法。 加工余量 5 5 4 2 .2 6 .4 m m2Z ???，分二次加工，令 1 4mmpa ? ， 2 ? ，選用 90?硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀。 ? ? ? ? ? ?1 18 5 2 9 . 2 s 0 . 5 m in3 . 0 8 1mwl l it nf?? ? ? ?? 工序Ⅱ 鉆、擴(kuò)、鏜內(nèi)孔及止口 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 14頁 25mm? ? ?1 0. 42 0. 9 0. 38 m m /rffK? ? ? ?， ? ?? ?0. 25 m /s 15 m /m in? ? ? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 2 5 3 . 1 8 r /s 1 9 1 r /m in3 . 1 4 2 5s wn d ?? ?? ? ?? 按機(jī)床選取 ? (183r/min )。 7)切削工時(shí) 切入長度 1 4mml ? ，切出長度 2 0l ? ，試切長度 3 5mml ? ? ? ? ?1 2 31 99 1 3 . 1 s 0 . 2 2 m in1 2 . 6 0 . 6m wl l l lt nf? ? ?? ? ?? ? ? ? ?1 2 32 29 3 . 8 s 0 . 0 6 m in1 2 . 6 0 . 6m wl l l lt nf? ? ?? ? ?? (3)車螺紋 1)切削速度的計(jì)算，刀具耐用度 60mint? ，螺距 1S? ，取 ? 。 6)核試驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度 查得單位切削力 1962MpaF ? ，故主切削力為： ? ?1 9 6 2 0 .0 0 1 5 0 .0 0 0 6 0 .9 1 5 9 0 Nzz p fFF F a fK? ? ? ? ? ? 在一般切削加工中，刀尖圓弧半徑 r? 對(duì) yF 、 xF 的影響較大，對(duì) zF 影響較小。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 12頁 2)進(jìn)給量：考慮刀桿尺寸，工件直徑及規(guī)定的切削深度，從“手冊(cè)”中選用? 。 3)計(jì)算切削速度，耐用度 45mint? ? ? ? ?0. 18 0. 15 0. 3292 0. 81 0. 8 1. 5445 3 0. 416 3 m /m in 2. 72 m /sVxympC Kt a f?? ?? ? ? ? ? ???? 4)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ? ? ? ?1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 7 2 1 3 . 3 r /s 7 9 9 r /m in3 . 1 4 6 5s wn d ?? ?? ? ?? 按機(jī)床選取 ? (760r/min )。 螺紋車刀：刀片材料 W18Cr4V 。 工件材料： 45 鋼正火， ? ? ，模鍛。 安裝誤差 ?安：取尺寸公差 1/3， 23μm 最后，將手冊(cè)中所查得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)分別填入下表。 鉆孔： 25mm? 二次鉆孔： 41mm? 2 16mmZ ? 擴(kuò)孔： 43mm? 2 2mmZ? 拉花鍵孔： 0. 05 0. 17 0. 050 0 016 50 43 5 m m??? ? ?? ? ? 花鍵孔要求外徑定心，花鍵內(nèi)徑拉削時(shí)的加工余量為孔的公差 T E 7mm?? 。 模鍛斜度為 7?(圖紙要求 )。采用在鍛錘上合模模鍛毛坯， 3 級(jí)精度組 (成批生產(chǎn) )。 工序Ⅻ 沖箭頭。 工序Ⅸ 磨 39mm? 二孔端面，保證尺寸 mm? ，以 39mm? 孔及花鍵孔定位，選用 M7130 平面磨床及專用夾具加工。 工序Ⅴ 拉花鍵孔，利用花鍵內(nèi)底孔、 55mm? 端面及 Rc1/8 錐螺紋底孔定位，選用 L6120 臥式拉床加工。 工序Ⅱ 鉆、擴(kuò)花鍵孔 43mm? ，并锪沉頭孔 55mm? ，以 62mm? 外圓為基準(zhǔn)，選用 C365L 轉(zhuǎn)塔車床。這就是由于基準(zhǔn)不重 合而造成的惡果。但在已制訂的工藝路線中沒有這樣做： 39mm? 孔加工時(shí)，以 55mm? 花鍵孔定位 (這是正確的 )；而 39mm? 孔的外端面加工時(shí)，也是以 55mm? 定位的。由此可以看出：因?yàn)?39mm? 二孔的中心線要求與 55mm? 花鍵孔中心線相垂直，因此，加工及測(cè)量39mm? 孔時(shí)應(yīng)以花鍵孔為基準(zhǔn)。 工序ⅩⅢ 檢查。工序Ⅵ、Ⅷ、Ⅸ的定 位基準(zhǔn)均與工序Ⅳ相同。 工序Ⅵ 粗銑 39mm? 二孔端面，以花鍵孔及其端面為基準(zhǔn)。 工序Ⅱ 兩次鉆孔并擴(kuò)鉆花鍵底孔 43mm? ，锪沉頭孔 55mm? ，以 62mm? 外圓為定位基準(zhǔn)。兩相比較可以看出，先加工花鍵孔后再以花鍵孔定位加工 39mm? 二孔，這時(shí)的位置精度較易保證，并且定位及裝 夾都比較方便。 工序Ⅻ 攻螺紋 M8mm ， 1/8Z 。 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 5頁 工序Ⅷ 倒角 5 60176。 (不到尺寸 ) 工序Ⅳ 鏜 39mm? 二孔。 工序Ⅺ 沖箭頭。 工序Ⅶ 精銑 39mm? 二孔端面。 工序Ⅲ 倒角 5 60??。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn) 的條件下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則 (即當(dāng)零件有不同加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn) )，現(xiàn)選取叉部兩個(gè) mm? ?? 孔的不加工外輪廓表面作為基準(zhǔn)，利用一組共兩個(gè)短 V 形塊支承這兩個(gè) mm? ?? 外圓輪廓作主要定位面，以消除 xxyy 四個(gè)自由度，再用一對(duì)自動(dòng)定心的窄口卡爪，夾持在65mm? 外圓柱面上，用以消除 zz 兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。由于零件年產(chǎn)量為 5000 件，已達(dá)大批生產(chǎn)的水平，而且零件的