【正文】 感謝我們學院全體老師，在這四年里給我無限的關懷和幫助。 致 謝 感謝我的導師陳志英老師，因為本 設計從 選題到最后成果都是在她的悉心指導下進行的，在此表示衷心的感謝！ 同時在設計過程中還得到了很多同學的幫助，使得論文更加完善。 （ 3）本工藝 處理效果穩(wěn)定，去除率高。 結 論 本設計采用水解酸化 接觸氧化工藝對屠宰廢水進行處理，通過初步設計，可以得出以下結論： （ 1）屠宰廢水的處理應根據屠宰廠的具體情況，首先抓住工藝改革和綜合利用，最大限度地減少污水排放量。 d。 表 71主要構筑物投資覽表 序號 名稱 結構 結構 數量 價格（萬元） 1 泵房 5m 6m 4m 鋼混 1 2 2 調節(jié)池 27 10m 鋼混 1 3 隔油池 17m 4m 鋼混 1 4 氣浮池 8 混鋼 1 5 水解酸化池 25m 8m 5m 混鋼 1 6 接觸氧化池 5m 4m 5m 鋼混 2 7 沉淀池 Φ 8m 鋼混 1 8 污泥濃縮池 Φ 8m 鋼混 1 9 貯泥池 7m? 7m? 4m 鋼混 1 10 脫水房 6m 5m 鋼混 1 總計 ，具體見 表 72。 泵軸中心線 圖 61泵站示意圖 考慮到 提升泵的數量和集水池尺寸，建成占地 5m 5m 的矩形泵站。 本設計高程標注詳見相關圖紙。 表 51各個構筑物的水頭損失 構筑物 名稱 格柵 調節(jié)池 隔油池 氣浮池 水解酸化池 接觸氧化池 沉淀池 水頭損失 取值范圍 （ m） ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 實際取值 （ m） 則有： ① 粗格柵至細格柵水頭損失為 h0==； ② 細格柵至隔油池水頭損失為 h1==； ③ 隔油池至調節(jié)池的水頭損失為 h2==； ④ 調節(jié)池至 氣浮池 的水頭損失為 h3==； ⑤ 氣浮池 至水解酸化池的水頭損失為 h4==； ⑥ 水解酸化池至接觸氧化池的水頭損失為 h4==； ⑦ 接觸氧化池至 沉淀池的水頭損失為 h6==； ⑧ 沉淀池至排水口的水頭損失為 h7==。 （ 3）水流流過量水設備的水頭損失。 污水處理廠的水流常依靠重力流動，以減少運行費用。 綜上所述，設計污水處理站平面布置圖時，要根據工藝要求滿足各種管道布置間距，滿足良好的交通功能，有良好的綠化環(huán)境，對四周環(huán)境沒有污染，又要滿足各種功能要求，節(jié)約用地的原則。 （ 3）在各處理構筑物之間應保持一定間距，以滿足放工要求，一般間距 要求 5～ 10m，如有特殊要求構筑物其間距按有關規(guī)定執(zhí)行。 2. 占地面積小，使用壽命長。 設計選型 選擇型號為 DNYD2021 的帶式污泥壓濾機一臺，污泥處理量(kg/h 選擇 型號 G301 污泥泵一臺，功率 。 （ 4）斗部容積 ①將貯泥池設為正方形取斗底邊 l=2m，池，側壁傾角α =50176。 （ 2） 貯泥池容積 233 39。 ③集泥井污泥量 dmQ /39。 Υ —— 泥渣容重， kg/m3,當含水率在 95%以上時。 （ 1）污泥量確認 ①來自格柵和隔油池污泥量約為： ? ?? ? dmP CCQTQ /)96100(10 )440800(325010100 1002439。 采用 GJ8 型中心 驅動式刮吸泥機 1 臺，功率 。 則濃縮池直徑 mAD 8 4544 ???? ?。 d）；污泥固體濃度 C=3 kg/l。經過污泥濃縮，污泥含水率可由原來的 %降低為 97%～ 98%。= V1=? ? (+? +)/3= m3＞ V2＞ V,可見污泥斗足夠容納產生的污泥量。 則污泥產量 W=W1+W2=403+=。 （ 5）沉淀池直徑 mfFD )(4)(4 ?????? ? ＜ 8m，符合要求。 設計參數 表面負荷 q’ =(m2h)； 空隙內流速 v1=沉淀時間 t=； 中心管內流速 v0= m/s； 設計計算 （ 1） 中心管面積 20m a x mvqf ??? 式中： qmax—— 單池最大設計流量， m3/s； V0—— 中心管內流速， m/s。每小格安裝 4 根干管，每個干管設 20 個支管，每根支管安裝 2 個曝氣頭。 hmQDD /270813520 3m a x0 ????? 式中： 0D —— 氣水比，污水 m3/空氣 m3； maxQ —— 最大設計水量， m3/h。③氧利用率高 —— 通過填料的分割作用及填料不斷與水、氣流的接觸，可以大大提高氧氣的利用率。 填（濾）料 可應用碎石、爐渣、塑料等粒狀填料，也可應用波紋板、軟性纖維、蜂窩等填料。 （ 3）單格尺寸 每座設 5 格，則每格面積 f=94/5=，小于 25m2，符合要求。 設計參數 BOD5容積負荷 M= 103kg/(m3d)； 填料層高度 H=3m(填料層高宜采用 ～ )； 進水 BOD5濃度 La=261mg/l； 出水 BOD5濃度 Lc=37mg/l。 膜法池底仍可積泥，可以安裝潛水攪拌機。為了防止短路，每大格分 2 小格，即 13m 8m 6m。 d)； 溶解氧 DO＜ ； 配水孔流速 v=~。 則總停留時間： T= ?????? p Wmin 接觸室氣水接觸時間 tc： tc= svHcc ???(60s) （ 9）氣浮集水管： ①集水管采用穿孔管 ,全 池共用兩根 (管間距 )，每根管的積水量 q= hm p / 3???? , V0=μ gh2 = ??? = ②每根集水管的孔口總面積 w= 20 mqvq ???? ③設孔口直徑為 20mm，則每孔面積ω = 2 ④孔口數： n= 3500 ???w只 ⑤氣浮池長為 8m，穿孔管有效長度 L 取 ，則孔距： l=nL ?? 水解酸化池作用 水解酸化池是利用水解發(fā)酵菌在微氧條件下完成有機物降解的過程。 設計參數 取反應時間 10min 設計計算 （ 1） 氣浮所需的空氣量 Qg Qg=Q R’α eφ =135 15% 30 =790L/h 式中： Q—— 氣浮池設計水量， m3/h； R’ —— 試驗條件下的回流比， % ，取 5%~25%； α e—— 試驗條件下的釋氣量， L/m3； φ水 —— 溫校正系數，取 ～ （ 2） 所需空壓機額定氣量 Qg’： Qg’ =? ’ Qg/(60 1000)= 790/60000=（ 3） 加壓溶氣所需水量 Qp： Qp= hmpKQ Tg /%80736 790736 32 ?????? ?? 式中： P—— 選定溶氣壓力； Kt—— 溶解度系數 ,MPa； η —— 溶氣效率 表 31 不同溫度下的 Kt值 溫度（℃） 0 10 20 30 40 Kt 102 102 102 102 102 （ 4）壓力溶氣罐直徑： 因壓力溶氣罐的過流密度 I 取 200m3/(h沿調節(jié)池長度方向設 4 個污泥斗，沿寬度方向設 3 個污泥斗，污泥斗坡取 ?50 。 池寬取 10m，則池長為 27m。 調節(jié)池作用 由于屠宰廢水水質、水量變化大，為了適應這一變化，特設置了曝氣調節(jié)池使廢水充分均質，并對廢水進行予曝氣，防止廢水中的有機雜質的沉淀。 隔油池單格尺寸為 17m 4m 。 設計計算 （ 1） 隔油池有效容積 32702135 mQtV ???? 式中： Q—— 廢水設計流量， m3/h； t—— 廢水在隔油池內的停留時間， h。 設計計算 （ 1） 柵條間隙數（ n） 60s i i nm a x ??? ???? bv hQn ? （ 2）柵槽寬度 )127()1( ????????? bnnsB （ 3）進水漸寬部分長度為 mBBl 20tan2 111 ?????? ? （ 4） 柵槽出水渠道連接 處的漸寬部分長度為 mll 2 ??? （ 5）格柵水頭損失 設柵條斷面為矩形，則 mgvbskh i ) ( i n2)(2342341 ???????? ?? （ 6） 柵后槽總高 mhhhH ??????? （ 7） 格柵總長度為 mHllL 60t a n a ???????????? ? （ 8）每日柵渣量 dmdmK wQW z /??? ???? 所以采用機械除渣。 由于柵渣量小于 ，故采用人工清渣。 （ 3） 進水渠道漸寬部分的長度 mBBl 20tan2 111 ?????? ? 式中： B —— 柵槽總寬度， m； 1B —— 柵前槽寬， m； 1? —— 漸寬部分展開角度，176。； 柵條寬度 s=； 格柵凈間距 b=； 柵前寬度 ； 柵前渠道超高 h2=； 柵前水深為 h=； 柵前槽寬為 ； 漸寬部分展開角度 1? =20176。 各級處理單元污染物去除率分析 根據處理要求和處理工藝流程，各級處理單元的污染物去除率分析如下 表 21 所示。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌 (硝化菌 )，好氧微生物可將有機物分解成 CO2和 H2O，大幅度降解廢水中的BOD CODCr、 SS 等污染負荷。進步去除廢水中含有的血污、油脂、油塊等。 方案確定 廢水處理流程 通過比較研究，本方案采用水解酸化 —— 生物接觸氧化為主體的生化工藝， 輔以隔油沉淀池、調節(jié)池，消毒池相結合的思路 ，工藝流程 圖 21 如下所示：