【正文】 他無論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大 的幫助，使我得到不少的提高這對于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝 他 耐心的輔導(dǎo) 。三年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個(gè)新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去。從而能夠運(yùn)用自己所學(xué)的知識和技能去解決實(shí)際問題。 第十二章 結(jié)論 畢業(yè)設(shè)計(jì)總算完成了，從 1月開始陸續(xù)完成本設(shè)計(jì)章節(jié)，直到今天這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)大體完成，從開始的選題到最后整個(gè)設(shè)計(jì)的完成耗時(shí) 4 個(gè)月。制品產(chǎn)生飛邊。然后按壓力、速率、溫度這樣的先后順序變動(dòng)。 試模 （ 1）試模前，必須對設(shè)備的油路、水路以及電路等進(jìn)行檢查，并按照規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。 （ 4）調(diào)整頂桿頂出距離 模具壓穩(wěn)后便慢慢開模，直到動(dòng)模板停止后退，然后調(diào)整頂桿位置。 （ 1）預(yù)檢 在模具裝上注射機(jī)前，應(yīng)根據(jù)圖紙對其進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修模，以免裝上機(jī)后又拆下來 。目的不僅是簡單地檢驗(yàn)一下模具是否能用，而且包括對模具設(shè)計(jì)合理性的評定以及對成型工藝條件的探索。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。 ④、澆口處加強(qiáng)冷卻。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。最終確定選用注射機(jī) XSZ60。我們這里選用的是開模行程與模具厚度無關(guān)。 ∴ F 鎖≥ F脹 =A分 P 型 =55270 30 =165（ KN） ≤ 250（ KN）。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該脹型力，即： F 鎖≥ F 脹 =A 分 P型 F 鎖 注射機(jī)的額定鎖模力（ N）； P 型 模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力（ Mpa） ；一般為注射壓力的 ~ 倍，通常取 20Mpa~40Mpa。具體形狀見下圖 31： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 第九章 注射機(jī) 工藝參數(shù)校核 注射壓力的校核 塑件成型所需要的注射壓力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定注射壓力，其關(guān)系按下式校核： P 成 ≤ P 注 式中 P 成 —— 塑件成型所需的注射壓力（ MPa）； P 注 —— 所選注射機(jī)的額定注射壓力（ MPa）。 A4 型同 A3型但有支承板。塑料注射模中下型模架的國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/）其 組合形式主要有四種，分別是 A A A A4。 ⑸、導(dǎo)柱的設(shè)置應(yīng)根據(jù)需要而決定裝配方式。 ⑴、導(dǎo)柱應(yīng)合理地均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度。推出機(jī)構(gòu)的種類按動(dòng)力來源可分為手動(dòng)推出，機(jī)動(dòng)推出，液壓氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。 從而使塑件受力均勻、不變形、不損壞。 1） 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過裝在注射 機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來驅(qū)動(dòng)的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。 （此題公差為自己標(biāo)注） 以最大徑向尺寸計(jì)算，測量得 Ls 為 ,塑件精度選為 MT2 對應(yīng)的型腔加工精度為 IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照 A 類受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差查表得 △ =, δ C=△ /3= 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 Lm=[+（ +） /2（ 3/4） ]=+ 算 以型芯最大徑向尺寸計(jì)算，測量得 Ls 為 mm,塑件精度選為 MT2 對應(yīng)的型腔加工精度為 IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照 A 類受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差查表得 △ =, δ C=△ /3= Lm=[+（ +） /2+(3/4) ]= 由 測量得型腔深度為 ，以 IT9 精度等級制造型腔查手冊，按 B類不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值查表得 △ =， δ C = Hm=[+（ +） /2（ 2/3） ]0+ =+ 測量得塑件高度尺寸為 ，以 IT9 精度等級制造查手冊得，按 A 類不受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值查表得 △ =， δ Z= hm=[+ (+)/2+(2/3) ] = Cs=, 以 IT9 精度等級制造查手冊，按 B 類受模具活動(dòng)部分影響的尺寸公差值查表得 △ =， δ Z= Cm=[+ (+)/2]177。成為斜的梯形槽；圖為鑲拼式，常稱鑲塊導(dǎo)滑或分模楔導(dǎo)滑，導(dǎo)滑部分和分模楔都單獨(dú)制造后鑲?cè)肽？?，這樣就可以進(jìn)行熱處理和磨削加工，從而提高了精度和耐磨性，分模楔的位置要有良好的定位，所以用圓柱銷導(dǎo)滑，因滑塊與模套可以同時(shí)加工所示平行度容易保證，但應(yīng)注意導(dǎo)柱的斜角要小于模套的 斜角。這類澆口進(jìn)膠點(diǎn)小，痕跡小，不會影響外觀；澆口小，摩擦力大，熔料溫度高，利于流動(dòng)，塑件表面質(zhì)量好；澆口塑件易分離，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生成。 澆口的理想尺寸很難用理論公式計(jì)算，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限，然后在試模過程中逐步加以修正。多型腔模具必定設(shè)計(jì)流道，單型腔大型腔塑件在使用多個(gè)澆口時(shí)也要設(shè)置分流道。 6）當(dāng)分流道較長時(shí)，在分流道末端應(yīng)開冷料穴，以容納冷料，保證塑件的質(zhì)量。 2）各型腔之間距離恰當(dāng)，應(yīng)有足夠空間排布冷卻水道、螺釘?shù)?，并有足夠截面積承受注塑壓力。～ 6186。其缺點(diǎn)側(cè)向抽芯力相對比較大，材料又具有彈性，故對脫模沒有多大影響。 11）分型面設(shè)在臺階或轉(zhuǎn)角處，以免顯現(xiàn)分型痕跡。 7) 便于模具加工制造。 3) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 分型面的選擇 如何確定分型面，需要考慮的因素比較復(fù)雜。其關(guān)系式為： V 件 ≤ 注 V 注 —— 注射機(jī)的注射量 用 分析軟件得出，單個(gè)塑件體積 V 件 = cm3 所以： V 注 ≥ V 件 247。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定，表面光澤、色調(diào)的均勻，注射量選為標(biāo)定注射量的 50％ [6]。 ABS的成型溫度相對較高，模具溫度也相對較高。壓力過小，塑料收縮大，與型腔表面脫離接觸的機(jī)會大，制件表面容易霧化。 表 : ABS工藝參數(shù)表 工藝參數(shù) 通用型 ABS 料桶后部 溫度 170~240 料桶中部溫度 180~240 料桶前部溫度 190~250 噴嘴溫度 /℃ 180~190 模具溫度 /℃ 25~70 ABS塑料非牛頓性較強(qiáng)，在熔化過程溫度升高時(shí)，其熔融降低很小，但一旦達(dá)到塑化溫度 (適宜加工的溫度范圍，如 220～ 250℃ )，如果繼續(xù)盲目升溫，必將導(dǎo)致耐熱性不太高的 ABS的熱降解反而使熔融粘度增大，注塑更困難，制件的機(jī)械性能也下降。 注射工藝選擇 ABS塑料的干燥 ABS塑料的吸濕性和對水分的敏感性較大，在加工前進(jìn)行充分 的干燥和預(yù)熱，不單能消除水汽造成的制件表面煙花狀泡帶、銀絲，而且還有助于塑料的塑化，減少制件表面色斑和云紋。 PC 剪切黏度高，充模阻力大，并且由于其在力學(xué)性能方面的缺點(diǎn)也不選用。在工程塑料中，他的耐熱性優(yōu)于聚甲醛、脂肪族聚酰胺和 PBT,與 PET 相當(dāng)，但遜于其他工程塑料。 加工工藝性 吸濕性很小，加工前一般不需要專門的干燥工序 成型溫度范圍較寬 收縮率及其變化范圍都很小，一般 在 %~%有利于成型出尺寸精度較高 和尺寸較穩(wěn)定的制品 [5] 聚苯乙烯制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力， 并且在空氣中會緩慢老化引起發(fā)黃很顯然不適合選用 A型聚碳酸酯（ PC） 雙酚 A型聚碳酸酯是無色或者微黃色透明的剛硬、堅(jiān)韌固體。 ②熱學(xué)性能 聚苯乙烯分 子鏈雖是剛性鏈，但由于是無定形結(jié)構(gòu)，超過玻璃化溫度即開始軟化，軟化點(diǎn)僅 95℃左右，許多力學(xué)性能都受到溫度升高的明顯影響。聚苯乙烯透光率不低于 80%，霧度約為 3%，折射率較大，在 ~ 之間，具有特殊光亮性，但儲存時(shí)易泛黃。在80~90℃下干燥 2~3h,可以滿足各種成型要求。改變?nèi)M分的比例，可以調(diào)節(jié)材料性能。 制品結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計(jì) 用 軟件進(jìn)行 路由器散熱蓋 的三維建模，三維實(shí)體模型更加直觀的表現(xiàn)了產(chǎn)品造型 ,可以從各個(gè)角度對模型進(jìn)行觀察，軟件可以測量并且還可以根據(jù)三 維模型數(shù)據(jù)使用 的 CAE 分析模塊 塑性顧問進(jìn)行熔體的充模仿真，可以驗(yàn)證模具結(jié)構(gòu)的正確性，制品如圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 圖 : 路由器散熱蓋 （用 設(shè)計(jì)完成的制品圖） ．制品材料選擇 通用塑料如聚丙烯 PP，聚乙烯 PE，聚氯乙烯 PVC 具有應(yīng)用范圍廣、加工性能良好，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，但由于其力學(xué)性能較差且成型收縮率較大不易成型尺寸穩(wěn)定的制品故不選用，以下拿三種常用典型材料比較選取。隨著模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動(dòng)化、大型、精密、長壽命的方向發(fā)展。它包括三個(gè)方面的內(nèi)容。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。s model in mould one, have carried on craft analysis to a structure of mould. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Finally draw with a mold AutoCAD assembly drawing and spare parts. This subject passes the injection mold design of feed cup for juice extractor, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the anticipated design intention Keyword: Plastic mould。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了注射成型工藝過程并對各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。國內(nèi)塑料模具市場以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。但各單位一般根據(jù)期刊的主管單位的級別來對期刊劃為省級期刊和國家級期刊。 一般普通刊物（省級、國家級）審核時(shí)間為一周 ，高質(zhì)量的雜志，審核時(shí)間為 1420天。梅森）因此，沒有創(chuàng)造性，學(xué)術(shù)論文就沒有科學(xué)價(jià)值。如果說學(xué)位申請者的課程考試通過了，但論文