【正文】 通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術要求。鑄造實習第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產方法。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多……… 在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。第五篇：工廠金工車間實習報告工廠金工車間實習報告精選范文:工廠金工車間實習報告(共2篇)一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。我們在實習中，已經熟悉并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作，根據簡單零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。在金工實習中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的，因為我們在彼此身上看到了學習的優(yōu)點和勁頭。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。切割工具：各種鏨子及切刀。（1）手工鍛造工具支持工具：如羊角砧、球面砧（又稱蘑菇砧）、芯砧等。它是機械制造中的重要加工方法。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。實習的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。還好有老師的指點，也做出了成品。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。我們一起學習新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。一個步驟一個步驟的寫。此階段實習給我的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習車銼刀手柄；過一段時間后又實習如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周！一、實習目的了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。我們拿著自己的作品，雖然有的不是正六棱柱，有的孔打歪了，但畢竟這是我們用手親手打造出來的作品，而且我們是用半天的時間做完了別人一天做的活，我們都感到無比的成就感。接下來是最辛苦的工序，我們要先在圓柱的頂面上劃線，然后用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱！有好多同學都在這一關出現(xiàn)了問題，不是做出來的不是正六棱柱，就是大小不符合要求，即使成功做出來的同學，也累得汗流浹背，雙手酸痛。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。在我們三人的完美配合下，我們很快就打造出了要求的產品。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。但是在我們的實習中，取而代之的是高大明亮的廠房，大功率的風扇，先進的電阻爐，還有可以提供一噸力的39。但是因為有極個別同學的工作進度太慢，導致最后時間不夠，所以只由老師演示了一次給我們看。這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：.數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（x、y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。在這里，我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習日記作為報告?！敖鸸嵙暋笔且婚T實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。三，實習報告總結以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要進行調節(jié)。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實習打下一些基礎。這讓我們很開心，是我們這一組人共同努力的結果。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。我是分在了第四組，由于開始的時候車床不夠，我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。二，實習過程20xx年10月份~20xx年2月份。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。車間的金工實習報告8一，公司介紹青島益青機械有限公司于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。實習期間 ，我們收獲了很多，體會了很多，學到了很多。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。打平后再把手柄車斷，一個手柄就基本成型了。隨即，我們每組都領到了一個毛柸圓柱棒，這就是我們要加工的。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心，緩慢轉動。接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。鋸切時要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪，鋸切速度不宜過快，約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開始了我們的任務——完成一個小錘子。在搓削上，老師重點講解了搓削姿勢，搓削方法和質量檢測。更需要頭腦和雙手的配合。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。三天內完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。為了給大一這一年打上一個完美的句號，我們下定決心要做好本次社會實踐。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術，雖然不一定就買來這些設備，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。使我們了解了各工種的先后順序和作用。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次金工實習給我的體會是：①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。實習期間，通過學習車工、鍛工。車間的金工實習報告6上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。就如曾主任所說的一樣“如果你想要在事業(yè)上有所成就，那么你就得付出努力。學會了看圖紙及量具的使用。在我們公司金工是屬于技術性的，也是公司生產的主要命脈，員工的收入也是相對來說比較優(yōu)越的。本周的學習與觀察中發(fā)現(xiàn)工人師傅們每天都有做不完的事，而在做完每到工序的時候都必須經過檢驗，不管是轉子的加工還是殼蓋的加工他們都必須認真、細心的檢查自己所完成的`產品。8) 鉆孔攻牙。是將成品地軸用液壓機壓入無軸轉內圓。根據工藝要求，利用數控車床加工為轉軸。使用帶鋸床鋸成轉軸雛形（鋼材根據工藝要求進行載鋸）稱地軸毛坯。雖然他們的臉很黑、衣服上滿是油漬，但他們的笑得很燦爛。鉗工實習鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。了解機械設備第二天實習老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復復地修整是不可能得到的。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹的環(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會，實習報告《工廠金工車間實習報告》。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設計道路上，我將風雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。四，實習報告總結以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。（四）、切斷在這一加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動,會影響到工件的質量，一不小心，還會功敗垂成了。（三）、精度在這一方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。企業(yè)技術力量雄厚，并具有一套完整的質量保證體系。廠房面積約1萬平方米，各種機加工設備200余臺。裝配是一個比較累的工作，通過這次的裝配工作，在一定的程度下鍛煉了自身的耐力。就如金澳蘭沖床而言，先由電機帶動飛輪，飛輪通過平鍵的扭矩作用帶動中間軸，中間軸帶動小齒輪，大齒輪通過和小齒輪的嚙合作用進行旋轉，大齒輪通過工作鍵的作用帶動曲軸，最后曲軸帶動滑塊，從而完成整個沖壓過程。雖