【正文】 、在施工中，無(wú)論何種情況下，未經(jīng)監(jiān)理工程師的事先書(shū)面同意，不干擾河道現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制 、施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底 、電器及各種用電設(shè)備嚴(yán)格禁止非電工人員操作 、電工經(jīng)常檢查線路 、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員 、采取安全保護(hù)措施、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻 、上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上 、雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人、掌握砼施工常識(shí)和使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求 、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等 、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定 、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān) 、電源線不得有破皮漏電、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零 、易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具 、工地照明盡可能采用固定照明燈具 、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè) 環(huán)保措施、在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不引起淤積和沖刷。、施工現(xiàn)場(chǎng)要與便道及外界設(shè)臵隔離設(shè)施。特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。處理時(shí)可剔除不密實(shí)的混凝土，重新澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，達(dá)到張拉強(qiáng)度時(shí)再行張拉。要保證混凝土供應(yīng)連續(xù)且分層澆筑，覆蓋上層混凝土?xí)r間不得超過(guò)下層混凝土初凝時(shí)間。另外，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)反復(fù)拉通，以防堵管。不應(yīng)有蜂窩、孔洞，混凝土及孔道水泥漿強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得強(qiáng)力拆除，以免損傷混凝土棱角。單根鋼絞線不允許有斷絲現(xiàn)象。、麻面，必須進(jìn)行修整。(8)冬期拆模時(shí)，混凝土表面與大氣溫差不得大于15℃，否則應(yīng)繼續(xù)覆蓋，使混凝土緩慢冷卻。(4)混凝土運(yùn)輸車應(yīng)采取保溫措施。(2)混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應(yīng)進(jìn)行保溫存放。(2)模板涂刷脫模劑后，要采取覆蓋措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。4)自上而下拆除每根鋼管或構(gòu)件。3)封錨混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制梁體的長(zhǎng)度。4)將錨具周圍沖洗干凈并濕潤(rùn)混凝土接觸面。15)孔道壓漿的其他要求執(zhí)行現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041)。11)壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷并應(yīng)排氣通暢，在壓滿孔道后封閉排氣孔及灌漿孔。7)水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間。3)水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于30MPa，對(duì)截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量細(xì)砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。6)依次封閉排氣孔，保持一定穩(wěn)壓時(shí)間(不少于2min，～)。2)用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿將錨頭封嚴(yán)。6)施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用應(yīng)力與應(yīng)變“雙控”。2)施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)千斤頂及壓力表進(jìn)行配對(duì)校驗(yàn)，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正常情況及檢修后，應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。6)施加預(yù)應(yīng)力：張拉程序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行： 普通松弛力鋼絞線0→初應(yīng)力→(錨固)； 低松弛力鋼絞線0→初應(yīng)力→σcon(持荷2min錨固)。2)強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行摩阻檢測(cè)。(1)首先逐段松開(kāi)并拆除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不得過(guò)大。7)對(duì)于非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的拆除底模強(qiáng)度后，可以拆除底模；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜按以下規(guī)定實(shí)施：跨度小于等于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%；跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。3)若采用后穿束，混凝土澆筑前宜在波紋管內(nèi)穿入鉛絲棉球做拉通準(zhǔn)備，混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人由兩端往復(fù)拉通，采用先穿束時(shí)，混凝土澆筑時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止?jié)B入水泥漿凝塊堵孔，直至混凝土初凝后停止。(2)混凝土澆筑要求1)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑一般要求見(jiàn)“”。(1)混凝土澆筑前檢查及準(zhǔn)備工作 1)使用壓縮空氣對(duì)模內(nèi)進(jìn)行徹底清理。3)宜采用側(cè)模包底模的施工方法。7)安裝對(duì)拉螺桿。3)在側(cè)模與底模拼縫處粘貼彈性止?jié){材料。4)安裝對(duì)拉螺桿。(1)側(cè)模宜采用定型鋼模板、壓縮多層板或竹編膠合板，定型鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及加工。(3)穿束要求1)穿束牽引時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)行，操作人員應(yīng)在入孔端手扶配合進(jìn)行，以減小阻力及避免預(yù)應(yīng)力筋磨損。2)將穿束牽引鋼絲穿入孔內(nèi)。3)將切割好的預(yù)應(yīng)力筋在工作平臺(tái)上逐根理順并編號(hào)。5)螺旋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，其軸線應(yīng)與錨墊板平面垂直。(4)錨墊板安裝及要求1)在模板上準(zhǔn)確放出錨墊板位臵，然后在其中央打孔，孔徑略大于波紋管孔徑，以便穿束或做拉通準(zhǔn)備。2)固定波紋管應(yīng)用鋼筋井字架或架立鋼筋綁扎或焊接，鋼筋井字架或架立鋼筋間距按設(shè)計(jì)進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。(2)波紋管安裝定位程序及方法1)依據(jù)圖紙中孔道中心到底模及側(cè)模的距離，用粉筆在模板及鋼筋上劃出波紋管縱橫向位臵。5)保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度；底板宜使用混凝土預(yù)制墊塊，必須嚴(yán)格控制其配合比，配合比及組成材料應(yīng)與梁體一致，保證墊塊強(qiáng)度及色澤與梁體相同；側(cè)面宜使用塑料墊塊；墊塊設(shè)臵宜按照梅花形均勻布臵，間距不宜大于750mm。(3)鋼筋綁扎要求1)鋼筋安裝前，對(duì)柱頂進(jìn)行鑿毛清理，鑿毛程度滿足 “橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。5)按圖示尺寸調(diào)整骨架間距，安裝主筋及箍筋并對(duì)所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。(2)鋼筋綁扎程序及方法1)在蓋梁兩側(cè)安裝懸吊梁立柱，立柱頂設(shè)可調(diào)頂托。4)全橋宜使用同一種材質(zhì)、同一種類型的模板，模板覆膜較好的一面應(yīng)向上，確?；炷镣庥^色澤均勻一致。5)用手電鉆在模板上打眼，依據(jù)底模安裝方案用鐵釘將模板固定在次龍骨上，然后在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，隨后進(jìn)行下一塊模板安裝。(2)底模安裝程序及方法 1)復(fù)核支架頂標(biāo)高。8)腳手架搭設(shè)嚴(yán)格控制立桿垂直度和水平桿水平度，立桿垂直度偏差不得大于h／200(h為支架高度)，一根水平桿的兩端高差不得大于20mm，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接牢固，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40～60N〃m之間。4)縱、橫向水平桿可安裝在立桿的左側(cè)或右側(cè)，橫向水平桿可安裝在縱向水平桿的上方或下方，但同一獨(dú)立支架應(yīng)統(tǒng)一。7)安裝頂托。3)用直角扣件將掃地桿按縱(橫)向與立桿扣牢(主節(jié)點(diǎn))。9)頂排水平桿至底模距離不宜大于600mm。7)縱、橫向應(yīng)每5～7根立桿設(shè)剪刀撐一道，每道寬度不應(yīng)小于4跨且不應(yīng)小于6m，與地面的夾角宜控制在45176。4)所有構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。7)安裝可調(diào)頂托。3)安裝掃地桿，將水平桿接頭插入立桿最端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與立桿密貼，將上碗扣沿限位銷扣下并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將其鎖緊。(4)按現(xiàn)行《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ 024)驗(yàn)算施工階段荷載作用下的強(qiáng)度及沉降。(3)當(dāng)采用枕木、木板或型鋼基礎(chǔ)時(shí)，枕木、木板或型鋼規(guī)格應(yīng)依據(jù)施工荷載及地基情況等因素確定，但其頂寬不宜小于200mm，其施工程序如下：1)對(duì)地基標(biāo)高進(jìn)行檢查，高出部分全部鏟除，低洼處回填適宜材料并整平夯實(shí)。2)對(duì)地基標(biāo)高進(jìn)行檢查，超高部分全部鏟除。(3)采用夯實(shí)法時(shí)，先將地基表面不適宜材料徹底清理干凈，用推土機(jī)推平，然后用壓路機(jī)碾壓，人工配合施工，使壓實(shí)度和平整度等指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)用白灰線標(biāo)出地基邊線控制樁，確定地基處理范圍。滿足有關(guān)施工縫處理的要求。：氣焊割槍、扳手、直尺、鐵鏨、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對(duì)拉螺桿及PVC管、釘子、8鐵絲、鋼絲刷、限位板、工具錨等。：電鋸、電刨、手電鉆等。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，無(wú)誤后分批進(jìn)行外觀、硬度及靜載錨固性能檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。鋼絞線每批重量不大于60t，出廠時(shí)應(yīng)有材料性能檢驗(yàn)證書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還應(yīng)抽樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T 5224)的規(guī)定。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或卵石。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》(GB/T 5117)的規(guī)定。、鋼筋翻樣及配料單編制工作。工藝對(duì)工程質(zhì)量的影響很直接，要提高箱梁的施工質(zhì)量就必須有好的施工工藝，并使其不斷完善。４３ 混凝土養(yǎng)生及拆模４３１ 澆筑后應(yīng)及時(shí)全覆蓋保濕養(yǎng)生，冬季應(yīng)及時(shí)全覆蓋保溫養(yǎng)生。腹板混凝土澆筑務(wù)必注意：混凝土的下料和振搗，兩腹板必須同步對(duì)稱進(jìn)行，以避免芯模偏位。同斷面澆筑順序?yàn)榈装?、腹板、頂板，分段分層循環(huán)推進(jìn)，每段約３ｃｍ長(zhǎng)，在前一段混凝土初凝前澆筑下一段混凝土，段與段之間不產(chǎn)生冷縫。４１２ 攪拌要均勻。３３３ 封頭模板封頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設(shè)計(jì)錨墊板傾斜角度一致；邊跨梁封頭模板增加錨具盒模板，錨具盒用螺絲連接在封頭模板上，以利于拆除。３３１ 翼緣板側(cè)模翼緣板外側(cè)鋼筋根數(shù)多、密度大，可采用定型橡膠帶留齒口的方法固定鋼筋，橡膠帶有很好的止?jié){效果，還可以周轉(zhuǎn)使用，這種工藝比釘木板條、海綿堵塞的工藝優(yōu)越得多。３２５ 芯模的底板采用活絡(luò)板將芯模的底板做成分塊活動(dòng)板，澆筑底板混凝土前將底板掀起，待澆筑完底板混凝土后，將芯模底板放下，固定后，接著澆筑腹板混凝土。３２２ 分塊由于箱梁頂板混凝土施工以后，僅有梁的兩端可以暢通，因此要求芯?？刹鸪啥鄠€(gè)小片從兩端取出。外模撓度≤１－４００Ｌ０，內(nèi)模撓度≤１／２５０Ｌ０，Ｌ０＝模板兩支點(diǎn)距離；鋼模板的面板變形小于１５ｍｍ。２４ 鋼筋保護(hù)層由于使用方型墊塊容易在梁外側(cè)墊塊四周出現(xiàn)整塊的印痕，影響外觀質(zhì)量，采用圓柱墊塊可消除印痕。圖２ 底胎膜縱斷面示意圖２２ 鋼筋安裝工藝流程綁扎底板和腹板鋼筋——布設(shè)正彎矩波紋管——安裝側(cè)模、芯?！壴敯邃摻睢荚O(shè)負(fù)彎矩波紋管２３ 鋼筋安裝操作要點(diǎn)２３１ 在底胎膜外側(cè)邊口用油漆標(biāo)出箍筋位置，這樣既保證質(zhì)量，又方便施工。顯然，第三種底模為較佳方案。這種底模施工難度較大，未解決好兩側(cè)漏漿問(wèn)題。１ 底胎膜制作１１ 對(duì)底胎膜的關(guān)鍵要求應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、無(wú)沉陷、耐周轉(zhuǎn)，適當(dāng)設(shè)置箱梁的反拱度值，頂面平整光潔，側(cè)面順直，止?jié){效果好。關(guān)鍵詞：橋梁 箱梁 施工 工藝預(yù)制部分預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁如圖１所示作為橋梁的主要外露承重構(gòu)件，其內(nèi)在和外觀質(zhì)量在橋梁施工中尤為重要。C、存梁：按編號(hào)有規(guī)劃地存放，以方便架梁時(shí)取梁。A、起吊：經(jīng)過(guò)第一次張拉后，在制梁臺(tái)上進(jìn)行起吊，穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼第26/27頁(yè)絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時(shí)在梁底預(yù)留吊裝孔，在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩，其他接觸處也應(yīng)有防止割斷鋼絲繩的措施，如墊木板、橡膠皮、麻袋條等，起吊鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍并經(jīng)常檢查，起吊時(shí)，吊起20～30cm后，要檢查各部位有無(wú)不正常變化，確認(rèn)情況良好且無(wú)障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，一般起吊高度不超過(guò)50cm，前后高差不得超過(guò)2%。基礎(chǔ)部分早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。（3）混凝土澆注后，對(duì)裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。第25/27頁(yè)（6）掌握好每點(diǎn)振搗時(shí)間。（2）混凝土拌合均勻，顏色一致。（5）正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模。2）露筋 預(yù)防措施（1）混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。澆注混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。五、工程質(zhì)量通病防治措施鋼筋工程第23/27頁(yè)1）表面銹蝕（1）預(yù)防措施：鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離300㎜以上；先進(jìn)庫(kù)先使用，盡量縮短庫(kù)存時(shí)間。對(duì)于箱梁內(nèi)膜頂板應(yīng)開(kāi)口，底板應(yīng)敞開(kāi)，先澆底板。、運(yùn)輸，砼拌和要有足夠的拌和時(shí)間，保證砼拌和徹底、均勻，配料計(jì)量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，以保證新拌砼具有良好的施工性能。，砼配制所需的砂、碎石、水泥、水、外加劑等材料必須是同一生產(chǎn)廠家，同一料源，嚴(yán)禁混用。，應(yīng)盡可能選用大塊鋼模，盡量減少模板接縫，同時(shí)防止模板錯(cuò)臺(tái)，拼接不嚴(yán)等現(xiàn)象的發(fā)生，接縫處應(yīng)填塞海綿墊等彈性材料止水，防止漏漿。箱梁安裝 后,及時(shí)安排濕接縫施工，并在最短時(shí)間內(nèi)安排橋面板施工，控制箱梁的進(jìn)一步起拱。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。壓漿時(shí)，要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天強(qiáng)度不小于35Mpa，28天強(qiáng)度不小于50 Mpa。壓漿的順序?yàn)椋簤簼{順序從下往上，由低到高進(jìn)行。循環(huán)以上作業(yè)，完成其他管道的壓漿施工。壓漿過(guò)程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)工作。備足壓漿管及三通球閥接頭，壓漿前將壓漿管與壓漿孔進(jìn)行連接，確保密封。強(qiáng)度等級(jí)：C50 水灰比:。壓漿前進(jìn)行孔道清洗，壓漿應(yīng)連續(xù)操作，且必須在張拉完24小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)千斤頂需支墊時(shí)要用三角形鐵片支墊牢固，以防支墊不穩(wěn)傾斜傷人。 張拉施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍應(yīng)有明顯警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，箱梁兩端設(shè)有安全防護(hù)措施，張拉千斤頂對(duì)面嚴(yán)禁站人，以防意外。千斤頂全部回程，卸除千斤頂，檢查鋼絞線回縮值，并劃線標(biāo)志，以檢查是否會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后持荷3分鐘，核對(duì)延伸量符合規(guī)范要求后作好記錄，否則應(yīng)停止張拉分析原因，采取措施后再進(jìn)行張拉。分級(jí)進(jìn)行張拉：0→20%σk（測(cè)延伸量）→40%σk（測(cè)延伸量）→100%σk（測(cè)延伸量并核對(duì)）→（持荷3分鐘，以消除夾片錨固回縮時(shí)的預(yù)應(yīng)力損失）→錨固（觀測(cè)回縮）。裝千斤頂：鋼束穿過(guò)千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上（即四對(duì)中）。制作張拉施工架子，以便上下、左右活動(dòng)千斤頂。即鋼束張拉以梁的橫向中心線為中軸，自中心向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱、平衡施力張拉。故： 實(shí)際伸長(zhǎng)值=（ba）+(ca)。后張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉