【正文】 竣工資料目錄： ① 施工組織設(shè)計(jì)（含安全、文明） ② 測量放線記錄 ③ 技術(shù)交底記錄 ④ 開工報(bào)告 ⑤ 各種材料質(zhì)保書及復(fù)檢報(bào)告 ⑥ 砼配比及試塊試壓報(bào)告 ⑦ 施工隱蔽記錄 ⑧ 樁基工程驗(yàn)收記錄 ⑨ 樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表 ⑩ 樁基竣工報(bào)告、竣工平面圖 ? 樁基測試報(bào)告 14 施工工藝流程圖 準(zhǔn)備工作 —— 場地平整 —— 放線 —— 定樁位 —— 復(fù)核樁位 —— 砌筑孔口導(dǎo)向圈 —— 挖第一節(jié)樁孔土方 —— 綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋 —— 支第一節(jié)模板 —— 澆筑護(hù)壁砼 —— 挖第二節(jié)樁孔土方 —— 校核樁孔位、垂直度和樁徑 —— 綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋 —— 支第二節(jié)模板 —— 澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼 —— 循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度 —— 檢查樁孔直徑、深度、持力層 (處理、檢查、驗(yàn)收 )—— 清孔 —— 封樁底 —— 吊放鋼筋籠 —— 樁芯砼配置 —— 澆搗樁芯砼澆 —— 樁孔安全保護(hù) —— 樁成品保養(yǎng)、維護(hù)。 成孔經(jīng)過持力層驗(yàn)收，即進(jìn)行鋼筋籠制作工作，當(dāng)成孔結(jié)束后，鋼筋籠制作亦同步完工，縮短樁孔擱置時(shí)間。 第五章 工期及施工進(jìn)度保證措施 我公司承諾本工程在建設(shè)單位要求的計(jì)劃工期內(nèi)完成圖紙所涉及的所有內(nèi)容 ， 項(xiàng)目部依據(jù)公司的承諾，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理配置各種施工機(jī)具，加強(qiáng)施工管理，確保本工程按期、按質(zhì)、按量完成。 后勤保障：本公司特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機(jī)械設(shè)備及所用材料運(yùn)送到現(xiàn)場，并報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收，材料取樣做檢測，以保證工程在開工時(shí)全部機(jī)械設(shè)備及材料落實(shí)到位。 7）澆灌過程中，經(jīng)常測量灌注砼面深度或通過計(jì)量商品砼車數(shù)估算，確定澆灌高度以便進(jìn)行振搗。 5）澆注樁芯砼時(shí)，在孔口設(shè)置導(dǎo)向漏斗。 1）本工程樁芯砼按有關(guān)規(guī)定擬采用商品砼，商品砼站提供水泥質(zhì)保書、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告外，還要求提供水泥安定性及強(qiáng)度，砂、石顆分試驗(yàn)，配合比單及后期的砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 （ 2） Φ 14 加強(qiáng)筋下料長度應(yīng)確保其制作外徑（即＝樁徑－樁縱筋保護(hù)層厚度－樁縱筋直徑）。 （ 3）樁徑偏差≤＋ 50mm，不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。 經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)收無誤后，才可開挖成孔。 (2)二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈。鋼筋籠安裝時(shí) 控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，同時(shí)采用 2Ф 22 固定好，并用鐵絲扎緊。 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度 首先應(yīng)嚴(yán)格控制材料采購的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按規(guī)范取樣送檢，確認(rèn)合格后方可使用。施工員向班組進(jìn)行交底，除口頭文字外，必要時(shí)用圖表、樣板，示范操作交底。按照不同專業(yè)的質(zhì)量特性的要求，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。我們采取具體做法： 一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。 制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。 (8)作業(yè)班組 1)對所承擔(dān)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度直接負(fù)責(zé)。 3）各種計(jì)量工具和施 工設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，專人保管，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，確保計(jì)量工具的準(zhǔn)確度，使施工設(shè)備保持完好狀態(tài)。 (7)材料員、機(jī)修員 1)編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，明確品種規(guī)格的質(zhì)量要求，材料供應(yīng)商應(yīng)在公司確定的合格的承包方中選擇，并多家比較，擇優(yōu)選取。 3）協(xié)助工程項(xiàng)目的中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。 2)安排好本工程中各專業(yè) 工種、各施工隊(duì)之間、設(shè)備及材料的管理協(xié)調(diào)，提高工程施工效率。 2）依據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，嚴(yán)格檢查、督促各主要工序質(zhì)量、進(jìn)度，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并對各作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)工程合同進(jìn)行施工技術(shù)管理，對本工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。明確各崗位職責(zé)，保證各項(xiàng)技術(shù)措施落實(shí)、質(zhì)量保證措施實(shí)施。 在保證樁芯砼質(zhì)量的情況下擬采用干法灌注工藝，倘若砼護(hù)壁滲水情況較嚴(yán)重，應(yīng)采用有效措施進(jìn)行封堵。箍筋與主筋采用部分點(diǎn)焊和大部分綁扎成型，箍筋應(yīng)緊 貼在主筋上，箍筋搭接必須滿足搭接長度不小于 30d。主筋的焊接接頭應(yīng)互相錯開，相鄰接頭間距應(yīng)大于 35d 且應(yīng)不小于 500mm。 施工工藝流程圖詳見附圖。當(dāng)持力層巖性特征符合設(shè)計(jì)要求后方可加深到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并應(yīng)及時(shí)清除干凈樁孔底部沉渣。澆注良好和易性的護(hù)壁砼。我公司擬采用以下施工方法及技術(shù)措施： 一、成孔要點(diǎn) 樁位施工放線經(jīng)有關(guān)方面以書面形式認(rèn)可后，嚴(yán)格按樁位平面圖，用 機(jī)制磚砌筑好導(dǎo)向圈，以控制樁徑放樣 (導(dǎo)向圈的內(nèi)徑為樁徑十護(hù)壁厚度 )，砌筑高度 100～ 150mm，砌筑寬度為 120mm，復(fù)核無誤后在導(dǎo)向圈正交方向劃樁位控制線，逐節(jié)開挖、逐節(jié)支護(hù)。 1鋼筋籠吊放設(shè)備： 8T 吊車 1 臺。 通風(fēng)設(shè)備：如需要通風(fēng)配備空壓通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管若干，向樁基深孔通風(fēng)。 4 垂直提土設(shè)備：備齊成孔班組的固定式帶防護(hù)措施搖手架，確保每組一臺，另備用不少于 2 臺。 聯(lián)系相關(guān)材料進(jìn)場，與建設(shè)單位或監(jiān)理單位相關(guān)人員對材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣，并進(jìn)行相關(guān)材料的檢驗(yàn)工作，待檢驗(yàn)合格報(bào)送 建設(shè)或監(jiān)理單位簽證確認(rèn)后，材料方能使用。 （ 2）建設(shè)單位提供的用電電源。組織項(xiàng)目部人員踏勘施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，繪制合理的各種現(xiàn)場施工平面布置圖及組織各種機(jī)具設(shè)備和多渠道采購材料。層厚 ～ 。該層層厚 ～ 。含碎磚石、植物根、雜質(zhì)。 （二） 設(shè)計(jì)概況：