【正文】 在建立應(yīng)用程序的可西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 21 執(zhí)行文件時(shí)，不必將 DLL 鏈接到程序中，而是在運(yùn)行動(dòng)態(tài)裝載 DLL，裝載時(shí) DLL 被映射到進(jìn)程的地址空間中。 DLL 不是獨(dú)立運(yùn)行的程序，它是某個(gè)程序的一個(gè)部分，它只能由所屬的程序調(diào)用。對(duì)于不同的版本，使用不同的動(dòng)態(tài)連接庫(kù)。而且，各個(gè)模塊可以獨(dú)立升級(jí)。 DLL 是動(dòng)態(tài)連接庫(kù)。 DLL 的全稱(chēng)是 Dynamic Link Library, 中文叫做 “ 動(dòng)態(tài)鏈接文件 ” 。 Windows提供的 DLL文件中包含了允許基于 Windows的程序在 Windows 環(huán)境下操作的許多函數(shù)和資源。對(duì)象鏈接與嵌入不是另一種編程技術(shù)，而是根植于 Windows 環(huán)境的一種 編程模式技術(shù)，其核心在于允許一個(gè) Windows 應(yīng)用程序通過(guò)暴露對(duì)象的方式，控制和操作另一個(gè) Windows 應(yīng)用程序，即被調(diào)用的程序暴露自身的對(duì)象體系結(jié)構(gòu)供調(diào)用程序引用。用戶(hù)在應(yīng)用程序加載到SolidWorks 進(jìn)程后，可以使用 SolidWorks 本身的各種命令，也可以使用應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)的模塊功能， 該 CAD 系統(tǒng)的內(nèi)外關(guān)系圖 如圖 所示 。進(jìn)程外組件方式就是編譯生成獨(dú)立的 EXE 文件，采用外掛的工作模式。當(dāng)別的組件或普通程序組件的客戶(hù)程序調(diào)用某個(gè)組件的功能時(shí) ,它首先創(chuàng)建一個(gè) COM 對(duì)象或者獲得一個(gè) COM 對(duì)象 ,然后 通過(guò)該對(duì)象的 COM 接口調(diào)用它所提供的服務(wù)。 COM 不僅體現(xiàn)了組件化的程序設(shè)計(jì)思想 ,而且采用 了面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法。 COM 是微軟公司，數(shù)字設(shè)備公司 (DEC)及其他一些公司所支持的一種軟件結(jié)構(gòu)的“工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”， 是 ActiveX 技術(shù)的重要基礎(chǔ) [17]。 結(jié)合本次設(shè)計(jì) 的需求，我們選用 Access—— 面向?qū)ο箨P(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù) ,與SQL Server 數(shù)據(jù)庫(kù)、 Oracle 數(shù)據(jù)庫(kù)相比較， Access 數(shù)據(jù)庫(kù)非常小巧，而且Access 的數(shù)據(jù)管理是可視化的，大家容易接受和理解。 西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 18 由上面可以看出 Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫(kù)軟件的功能及適用性都十分強(qiáng)大，它實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)“易于使用”的特點(diǎn)，用戶(hù)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單操作就可以設(shè)計(jì)出一個(gè)基本的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。 Access 數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)就是通過(guò)表之間的關(guān)聯(lián)來(lái)減少數(shù)據(jù)冗余和實(shí)現(xiàn)多表操作。表被看成是一些特定主題的數(shù)據(jù)的集合，可以比喻為一個(gè)存放原始數(shù) 據(jù)的容器。 （ 1） Access 中的表 數(shù)據(jù)庫(kù) 是以二維表的形式來(lái)組織數(shù)據(jù)的，表也就是關(guān)系。 為了在處理數(shù)據(jù)時(shí)盡可能 地精確、省時(shí)， Access 一般把數(shù)據(jù)類(lèi)型分為三類(lèi)：字段的數(shù)據(jù)類(lèi)型、 Access Basic 語(yǔ)言的數(shù)據(jù)類(lèi)型和數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)參數(shù)的數(shù)據(jù)類(lèi)型。已經(jīng)成為世界上最流行的桌面數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。而使用 SolidWorks 建模，可以在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，進(jìn)行較深化的分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免不必要的浪費(fèi)。 SolidWorks 中的參數(shù)不只代表 設(shè)計(jì)對(duì)象的外觀相關(guān)尺寸，而且具有實(shí)質(zhì)上的物理意義。同時(shí)標(biāo)注的圖形尺寸在圖形驅(qū)動(dòng)前后必須能夠隨新的圖形自動(dòng)更新。 將參數(shù)化設(shè)計(jì)應(yīng)用到特征設(shè)計(jì)中去 ，把參數(shù)化的基本體素定義為特征，用特征通過(guò)體素拼合的方法，構(gòu)造零件的幾何形狀，使得特征具有可調(diào)整性，這就是參數(shù)化特征建模技術(shù)。在修改工程中遵循特征的父子關(guān)系和特征的先后順序。 任何零件模型的建立都是建立特征和特征修改的結(jié)合過(guò)程。它使產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作在更高的層次上進(jìn)行，因此，基于特征的設(shè)計(jì)更符合設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路，更有利于發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造力和想象力。 模型樣板的生產(chǎn)方式比較靈活，不僅可以在建庫(kù)時(shí)由程序員構(gòu)建，也可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行修改和替換。同時(shí)，對(duì)兩者之間的鏈接技術(shù)，需要重點(diǎn)的掌握。 SolidWorks 系統(tǒng)本身是由 Visual C++開(kāi)發(fā)的，因此，繼續(xù)用 Visual C++進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)無(wú)疑將會(huì)提高系統(tǒng)本身的兼容性，二次開(kāi)發(fā)的模塊可以完全嵌入到 SolidWorks 中而沒(méi)有被排斥，這種寄主開(kāi)發(fā)可以作到“無(wú)縫集成”。零件的特征信息、裝配信息及工程圖紙信息的提取等。 SSolidWorks 通過(guò) OLE(Object Linking and Embedding ,對(duì)象的鏈接和嵌入 ) 技術(shù)為用戶(hù)提供了強(qiáng)大的二次開(kāi)發(fā)接口 API(Application Programming Interface ,應(yīng)用程序界面 ) ,API 中包含了數(shù)百個(gè)可以在 Visual Basic、 VBA(Excel 、 Access 等 ) 、 C、 C++ 或 SolidWorks 宏文件調(diào)用的函數(shù)。 圖 Visual C++菜單 Visual C++開(kāi)發(fā) SolidWorks 的原理 SolidWorks 軟件是完全基于 Windows 的 CAD/CAE/CAM 桌面集成系統(tǒng)，它的核心技術(shù)是在 Windows 環(huán)境下生成的，充分利用和發(fā)揮了 Windows 的強(qiáng)大威力和 OLE 技術(shù)，具有用戶(hù)界面友好，上手快的優(yōu)點(diǎn)。所以一般在 Windows 下編寫(xiě)應(yīng)用程序追求代碼的運(yùn)行效率時(shí)都會(huì)采用 C++編程方式。 使用 Visual C++來(lái)編寫(xiě)應(yīng)用程序，主要的就是它的執(zhí)行效率。集成調(diào)用工具以及支 持 一套聯(lián)機(jī)文檔。 第三部分 Platform SDK：它 才是 Visual C++和整個(gè) Visual Studio 的精華和靈魂。 Borland C++， C++ Builder 和 Symantec C++同樣可以處理 MFC。其實(shí)不 然，雖然 Developer Studio 提供了一個(gè)很好的編輯器和很多 Wizard，但實(shí)際上它沒(méi)有任何編譯和鏈接程序的功能 。 Visual C++簡(jiǎn)介 VC++是微軟公司開(kāi)發(fā)的一個(gè) IDE(集成開(kāi)發(fā)環(huán)境 ),換句話說(shuō) ,就是使用C++的一個(gè)開(kāi)發(fā)平臺(tái) 。用戶(hù)可以使用高級(jí)語(yǔ)言對(duì)其進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，建立適合用戶(hù)需要的、專(zhuān)用的 SolidWorks功能模塊。在進(jìn)行自動(dòng)裝配對(duì)準(zhǔn)或關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)時(shí)，直接或間接地導(dǎo)出裝配約束關(guān)系 [8]。 設(shè)計(jì)直接面向產(chǎn)品配置，通過(guò)產(chǎn)品 配置管理器，設(shè)計(jì)者可以建立和修改指定產(chǎn)品配置，幾何形狀、裝配關(guān)系、零部件顏色和其它屬性都能在產(chǎn)品配置中控制。能觀察完全動(dòng)態(tài)地裝配設(shè)計(jì)中可運(yùn)動(dòng)的零部件的運(yùn)動(dòng)形式。在當(dāng)今的全球生產(chǎn)模式和市場(chǎng)下，這種功能是非常有必要的。變半徑倒圓、指定區(qū)域倒圓、填角和圓角過(guò)渡。在三維模型上可以標(biāo)注，標(biāo)注的內(nèi)容支持超級(jí)連接。用高級(jí)放樣、掃描和曲面等功能可以生成形狀復(fù)雜的構(gòu)造曲面。 SolidWorks 有全面的零件實(shí)體建模功能 [7]。零部件與零部 件之間和零部件西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 10 與圖紙之間的相關(guān)性有選擇地更新。尺寸、相互關(guān)系和幾何輪廓形狀可以隨時(shí)修改。 SolidWorks完全自動(dòng)捕捉設(shè)計(jì)者的意圖，其具有良好的 、 深受設(shè)計(jì)歡迎的設(shè)計(jì)界面。 在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完方案設(shè)計(jì)后，即可轉(zhuǎn)入技術(shù)設(shè)計(jì)。 優(yōu)化設(shè)計(jì)采用的是 COSMOSWorks 中的優(yōu)化設(shè)計(jì)功能。 當(dāng)產(chǎn)品的初步結(jié)構(gòu)建立起來(lái)以后，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，以確保產(chǎn)品滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。由此采用 “ 自頂向下 ” 的設(shè)計(jì)方法。 本節(jié)將分別對(duì) SolidWorks 各個(gè)模塊特點(diǎn)進(jìn)行介紹。 但 SolidWorks 也并非十全十 美。 (7)給基于 Windows 的桌面集成賦予了新的含義。 (3)支持 Windows 的 DDE 機(jī)制和 OLE 技術(shù) 。 第二章 SolidWorks 簡(jiǎn)介及標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)開(kāi)發(fā)理論基礎(chǔ) 7 2 SolidWorks 簡(jiǎn)介及標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)開(kāi)發(fā)理論基礎(chǔ) SolidWorks 簡(jiǎn)介 Solidworks 是基于 Windows 操作系統(tǒng)的采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)開(kāi)發(fā)的三維CAD 軟件。 建立 ACCESS 數(shù)據(jù)庫(kù)，利用 VC++生成 DLL 文件，進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)鏈接和界面設(shè)置，實(shí)現(xiàn)參數(shù)和模型的鏈接、調(diào)用。對(duì)其建模功能、系列化模塊、及其二次開(kāi)發(fā)相關(guān)函數(shù)和技術(shù)進(jìn)行了深入研究。 法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 本課題對(duì) CAD/CAM集成環(huán)境下，通過(guò)對(duì)零件的建模來(lái)識(shí)別零件的信息，對(duì) 運(yùn)用 ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)的 ODBC技術(shù)和 Visual C++二次開(kāi)發(fā) SolidWorks方法作了深入研究，這無(wú)疑對(duì) CAD/CAM集成研究具有重要的理論意義 [5][6]。通過(guò)研究法蘭蓋在管道聯(lián)接系統(tǒng)上的應(yīng)用，掌握其設(shè)計(jì)和安全使用的意義。 ： 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》所提供的數(shù)據(jù)，建立 EXCEL數(shù)據(jù)表格，導(dǎo)入 SolidWorks環(huán)境下的各對(duì)應(yīng)的模型，使其生成一系列的模型。 b. SolidWorks 的功能模塊 研究： 詳細(xì)了解 SolidWorks 基于 COM 的二次開(kāi)發(fā)接口 — API 函數(shù)的特點(diǎn)和技術(shù)的實(shí)施要點(diǎn)。 課題研究概述 本課題以三維 CAD軟件 SolidWorks為開(kāi)發(fā)平臺(tái)，用 Visual C++程序語(yǔ)言為開(kāi)發(fā)工具，在 SolidWorks軟件界面中增加能夠?qū)Ψㄌm蓋系列標(biāo)準(zhǔn)件查閱、選擇參數(shù)、建模等功能的插件。華中科技大學(xué)開(kāi)發(fā)了用于齒輪 CAD 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù) ； 四川 大學(xué)對(duì)三維注射模標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的開(kāi)發(fā)作了深 入的研究 ； 北方交通大學(xué)也基于 SolidWorks 開(kāi)發(fā)了內(nèi)燃機(jī)車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)等等 。歐洲共同體現(xiàn)在有一個(gè)項(xiàng)目 (ESPRIT XXXPLUS)支持零件庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)的制定。其中 ISO1358431 的主要內(nèi)容即為 DIN66304的擴(kuò)充。在這方面最成功的應(yīng)該是德國(guó)。 當(dāng)前有些商品化的 CAD 系統(tǒng)中配有標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù) ,但 是其數(shù)據(jù)格式是開(kāi)發(fā)商西安工業(yè)大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 4 自己定義的專(zhuān)用格式 ,其內(nèi)容也僅限于國(guó)家頒布的標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)。對(duì)于零件供應(yīng)商來(lái)說(shuō) ,需要把零件的設(shè)計(jì)信息按照零件庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)描述 ,并作為信息化的產(chǎn)品目錄提供給用戶(hù)。基于這種情況，開(kāi)發(fā)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，為裝配設(shè)計(jì)提供方便就顯得十分必要。 而在機(jī)械設(shè)計(jì)中快捷地使用這些標(biāo)準(zhǔn)件 ,最有效的途徑是利用軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)三維圖庫(kù) ,供使用者方便地調(diào)用。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在使用 CAD 系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品新型 號(hào)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)時(shí) ,都會(huì)盡量考慮選用標(biāo)準(zhǔn)件，如：螺栓、螺釘、螺 母、墊圈、軸承、銷(xiāo)釘?shù)取?使各個(gè)行業(yè)都逐漸形成了自己的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。 事實(shí)上，參數(shù)化技術(shù)和變量化技術(shù)已經(jīng)成為了當(dāng)今主流 CAD 軟件的兩大流派。 變量化技術(shù) 變量化造型技術(shù)保留了參數(shù)化技術(shù)基于特征、全數(shù)據(jù)相關(guān)、尺寸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)修改的優(yōu)點(diǎn)，但是在約束定義方面做了一定的改變。參數(shù)化技術(shù)徹底克服了自由緘默的無(wú)約束狀態(tài)， 由尺寸決定實(shí)體造型的幾何形狀?；趯?duì) CAD 一體化技術(shù)發(fā)展的探索， SDRC 公司于 1979 年發(fā)布了世界上第一個(gè)完全基于實(shí)體造型技術(shù)的大型 CAD 軟件－ IDEAS。 CAD 技術(shù)經(jīng)歷了四次飛躍：曲面造型系統(tǒng)、實(shí)體造型技術(shù)、參數(shù)化技術(shù)、變量化技術(shù)。它從根本上改變了過(guò)去的手工繪圖、發(fā)圖、憑圖紙組織整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理方式，使之變?yōu)橐越y(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)為核心的交互式產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析、制造和維護(hù)的過(guò)程。 CAD 技術(shù)概述 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的方法隨著計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展每天都在發(fā)生著顯著的變化。首先應(yīng)保證這種信息的正確性 ,如標(biāo)識(shí)信息的唯一性、語(yǔ)義的合法性、語(yǔ)法的正確性等。 Visual C + + 目 錄 I 目 錄 摘 要 .............................................. 1 Abstract ........................................... II 主要符號(hào)表 ......................................... VI 1 緒 論 ............................................ 1 前言 ........................................................ 1 CAD 技術(shù)概述 ................................................. 2 曲面造型系統(tǒng) ........................................... 2 實(shí)體造型技術(shù) ........................................... 2 參數(shù)化技術(shù) ............................................. 2 變量化技術(shù) ............................