【正文】 004m 006m 匯合流 h 30179。 d 200mm 時(shí)ξ 048 閘閥 d 200mm 時(shí)ξ 008 等徑丁字管分支流 ξ 15 匯合流 ξ 30 ∴局部損失 則可得 鑄鐵焊接彎管 90176。充裝系數(shù)179。 e 中心管下端至反射板表面之間的中心污水流速在初次沉淀池中≤ 30mms在二次沉淀池中≤ 20mms 5 排泥管下端距池底≤ 02m 管上端超出水面≥ 04m 6 浮渣擋板距集水槽 02505m 高出水面 01015m 淹沒深度 0304m 3 豎流式二沉池設(shè)計(jì)計(jì)算 1 中心管面積設(shè) V0 003ms 采用三個(gè)豎流式沉淀池每池最大設(shè)計(jì)流量 2 中心管直徑 3 中心管喇叭口下緣至反射板的垂直距離為 h3 設(shè)流過該縫隙的污水流速 v1 0015ms 喇叭口直徑 4 沉淀部分有效斷面面積設(shè)表面負(fù)荷則 5 沉淀池直徑 取 D 7m 6 沉淀部分有效水深設(shè)沉淀時(shí)間 t 2h ＞ 7mD 符合要求 7 校核集水槽出水堰負(fù)荷集水槽每米出水堰負(fù)荷為 ＜符合要求 8 沉淀部分所需容積設(shè) T 2hS 05L 人178。 10598179。 d b 有效接觸時(shí)間 t＝ 2h c 汽水比 Do＝ 15 m3／ m3 b 生物接觸氧化池設(shè)計(jì)計(jì)算 1 生物接觸氧化池填料的有效容積 2 接觸氧化池總面積 填料層高度取 H 3m 分三層 每層高 1m 3 每格氧化池面積采用 8 格氧化池每格面積 ＜ 25 滿足要求 每格氧化池尺寸 L179。 105Pa 溶氣罐頂部設(shè)放氣管 Dg 15mm 排出剩余氣體并設(shè)置安全閥壓力表 ②進(jìn)出水管管徑進(jìn)出水管均采用 100mm 管徑管內(nèi)流速為 124ms 4 空氣量計(jì)算 設(shè)溶解壓力為 42㎏／㎝ 3最高水位為 30℃按亨利定律在 30℃水中的飽和空氣量為 所需空氣量可按過量的 25 設(shè) 計(jì)以留有余過 選用空氣壓縮機(jī) Z－ 003／ 7 電動(dòng)機(jī)功率 037kW 生物接觸氧化池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 1 生物接觸氧化池概述 接觸氧化池兼有活性污泥法與生物膜法的優(yōu)點(diǎn)有較高的容積負(fù)荷去除率高抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)無污泥膨脹系統(tǒng)運(yùn)行控制比較靈活操作管理方便等顯著特點(diǎn)其結(jié)構(gòu)包括池體填料布水裝置曝氣裝置工作原理為在曝氣池中設(shè)置填料將其作為生物膜的載體待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料與生物膜接觸生物膜與懸浮的活性污泥共同作用達(dá)到凈化廢水的作用生物接觸氧化池填料的選擇如下 1 生物接觸氧化池的填料應(yīng)采用對(duì)微生物無毒害易掛膜比 表面積較大空隙率較高氧轉(zhuǎn)移性能好機(jī)械強(qiáng)度大經(jīng)久耐用價(jià)格低廉的材料 2 當(dāng)采用爐渣等粒狀填料時(shí)填料層下部 05m 高度范圍內(nèi)的填料粒徑宜采用5080mm 其上部填料粒徑宜采用 2050mm 3 當(dāng)采用蜂窩填料時(shí)孔徑宜采用 2530mm 材料宜為玻璃鋼聚氯乙烯等 4 不同類型的填料可組合應(yīng)用 2 生物接觸氧化池的設(shè)計(jì)參數(shù) 1生物接觸氧化池每格平面形狀宜采用矩形沿水流方向池長不宜大于 10m其長寬比宜采用 1211 有效面積不宜大于 100m 2 生物接觸氧化池從下至上應(yīng)包括構(gòu)造層填料層穩(wěn)水層和超高其中構(gòu)造層用 0612m 填料層高宜采用 2535m 穩(wěn)水層高宜采用 0405m 超高不宜小于 05m 3生物接觸氧化池進(jìn)水端宜設(shè)導(dǎo)流槽其寬度不宜小于 08m導(dǎo)流槽與生物接觸氧化池應(yīng)采用導(dǎo)流墻分隔導(dǎo)流墻下緣至填料底面的距離宜為 0305m 至池底的距離宜不小于 04m 4 生物接觸氧化池應(yīng)在填料下方滿平面均勻曝氣 5 當(dāng)采用穿孔管曝氣時(shí)每根穿孔管的水平長度不宜大于 5m 水平誤差每根不宜大于177。 250＝ 016 b．每臺(tái)攪拌機(jī)上槳板總面積為 A＝ 8bl＝ 8179。 624＝ 039 第二格 0105n2 ＝ 0105 179。60176。 4 柵后渠道減縮長度 L2＝ 05179。畢業(yè)設(shè)計(jì) 煉油廠污水處理站工藝設(shè)計(jì) 煉油廠污水處理站工藝設(shè)計(jì) 摘要關(guān)鍵詞 1 設(shè)計(jì)說明 4 11 含油廢水 4 含油廢水的來源 4 水的危害及污染特征 4 油類在水中的存在形式 5 含油廢水的處理方法 5 12 煉油廢水 6 煉油廢水的來源分類及性質(zhì) 6 水的處理方法 7 13 處理工藝流程的確定 10 藝流程比選方案 10 濮陽煉油廠廢水處理工藝 12 設(shè)計(jì)資料 12 2 煉油污水處理站工 藝設(shè)計(jì)計(jì)算 15 廢水處理構(gòu)筑物的計(jì)算 15 格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算 15 調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)計(jì)算 16 平流式隔油池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 17 機(jī)械反應(yīng)池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 18 平流式氣浮池的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 21 生物接觸氧化池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 23 二沉池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 26 22 污泥處理部分的計(jì)算 28 剩余污泥量的計(jì)算 28 污泥濃縮池工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 29 板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì) 31 23 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng) 32 24 平面布置及總平面圖 33 25 高程布置水 力計(jì)算 34 高程設(shè)計(jì) 34 高程計(jì)算 34 26 泵房布置及泵的選擇 36 泵房布置 36 泵的選擇 36 27 加藥系統(tǒng) 36 3 工程估算及運(yùn)行成本 37 31 主要構(gòu)筑物總價(jià)計(jì)算 N1 37 32 主要設(shè)備總價(jià)估算 N2 37 4 結(jié)論 39 參考文獻(xiàn) 40 致 謝 41 附 錄 42 1 設(shè)計(jì)說明 11 含油廢水 含油廢水的來源 含油廢水的來源很廣凡是直接與油接觸的廢水都含有油類含油廢水的含油量及其特征隨生產(chǎn)行業(yè)的不同變化極大同一種工業(yè)也因生產(chǎn)工藝流程設(shè)備和操作條 件的不同而相差較大例如在石油煉廠石油化工行業(yè)的蒸餾裂化疊和焦化等工段排出的含油廢水除含油外還有硫化物酚類氰等毒性物質(zhì)瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有很高的粘性機(jī)械制造業(yè)中的切削研磨壓延等工程需用乳化液進(jìn)行冷卻而排出的乳化廢液其中含有較多的油類及表面活性劑洗滌零部件會(huì)產(chǎn)生乳化油廢水在軋鋼廠軋輥需潤滑和冷卻從而排出大量的含油廢水這種廢水除含油外還含有大量的氧化鐵皮在船舶車輛飛機(jī)等交通運(yùn)輸主業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)清洗廢水含有油分油輪壓艙水油罐沖洗水均含有較高濃度的油分此外在餐飲業(yè)以及生活污水的排放中除含有油外還含有脂類在纖維生產(chǎn)使皮 制造和其它許多行業(yè)或多或少的排出各類含油廢水 含油廢水的主要來源是石油石油開采石油化工鋼鐵焦化煤氣發(fā)生站機(jī)械加工等工業(yè)企業(yè) 水的危害及污染特征 含油污水排放到水體的主要危害表現(xiàn)在油滴覆蓋水面阻止空氣中的氧溶解在水中使水中溶解氧減少導(dǎo)致水生生物死亡妨礙水生植物的光和作用甚至水質(zhì)變臭破壞水資源的利用價(jià)值因此含油污水必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛趴膳欧? 油類對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在生態(tài)系統(tǒng)及自然環(huán)境土壤水體的嚴(yán)重影響流到水體中的可浮油形成油膜后會(huì)阻礙大氣復(fù)氧斷絕水體氧的來源而水體中的乳化油和溶解油由于需氧微生物的作用 在分解過程中消耗水中的溶解氧生成 CO2和 H2O 使水體形成缺氧狀態(tài)水體中的二氧化碳濃度增高使水體 PH 值降低到正常的范圍以下以致魚類和水生生物不能生存含油廢水流到土壤由于土層對(duì)油污的吸附和過濾作用也會(huì)在土壤形成油膜使空氣難于滲透阻礙土壤微生物的繁殖破壞土層團(tuán)粒結(jié)構(gòu)含油廢水排入城市排水管道對(duì)排水設(shè)備和城市污水處理廠都會(huì)造成影響流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水的含油濃度通常不大于 3050mgL 否則將影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程 油類在水中的存在形式 含油廢水根據(jù)來源的不同和油類在水中的存在形式可以分為 浮油分散油乳化油和溶解油四類 1 浮油浮油是廢水中含油量的主要組成部分煉油廠廢水中這種狀態(tài)的油含量約占 60到 80以連續(xù)相漂浮于水面形成油膜或油層浮油在廢水中的分散顆粒較大一般大于 100μ m 易于從廢水中分離出來上浮于水面被破壞 2 分散油以微小油滴懸浮于水中不穩(wěn)定經(jīng)靜止一段時(shí)間后往往變成浮油其油滴的粒徑為 10100μ m 3 乳化油水中往往含有表面活性劑使油成為穩(wěn)定的乳化油這種油品分散的粒徑很小一般小于 10μ m大部分為 012μ m呈乳化狀態(tài)存在不易從水中上浮去除 4 溶解油是一種以化學(xué)方式溶解的微粒分散油油滴的直徑 比乳化油還要細(xì)有時(shí)可小到幾納米石油可以溶于水的量很少一般為 510mgL 由此可以看出浮油和乳化油的分離是處理含油廢水的關(guān)鍵 含油廢水的處理方法 含油廢水的處理方法很多處理設(shè)備類型也多種多樣可以根據(jù)含油種類的不同選擇不同的處理方法及設(shè)備除油工藝流程也需要根據(jù)廢水的水質(zhì)水量工藝條件和凈化要求來決定 生產(chǎn)裝置排出的含油廢水應(yīng)按其所含的污染物性質(zhì)和數(shù)量來分類匯集處理除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油采用氣浮法電解法混凝沉淀法除去乳化油在乳化劑存在的情況下乳化劑會(huì)在油滴和水滴的表面形成一層 穩(wěn)定的薄膜這樣形成的乳狀液非常穩(wěn)定當(dāng)分散相是油滴時(shí)稱為油包水乳狀液當(dāng)分散相是水滴時(shí)稱為油包水乳狀液由于乳化油廢水的狀態(tài)穩(wěn)定在自然條件下不容易分層因此進(jìn)行油水分離前須先破壞其穩(wěn)定性即破乳破乳的原理是破壞油珠界面上的穩(wěn)定的界膜使油珠相互接近并聚集成大的油滴從而浮升于水面使油水得以分離 浮油易于上浮可以通過隔油池去除乳化油比較穩(wěn)定不易上浮用一般的隔油池?zé)o法去除常用氣浮過濾和粗粒化等方法去除 1 重力分離法 重力分離法是一種利用水的密度差進(jìn)行分離的方法此法可用于去除 60μ m以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒采 用重力分離法最常用的設(shè)備是隔油池它是利用油滴比水輕的特性將油分離與水面并撇除隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油 2 氣浮法 氣浮法是利用大量微細(xì)氣泡吸附在預(yù)去除的顆粒油滴上利用其體本身的浮力將污染物帶出水面達(dá)到分離目的的方法氣浮法按氣泡產(chǎn)生的發(fā)式不同分鼓泡氣浮加壓氣