【正文】 梁、平臺板模板 48短鋼管，用于固定模板下沿限位置，加固支撐架。設(shè)專人指揮吊裝，統(tǒng)一信號，密切配合。 2 鋼尺量測、驗線 模 板 標 高 177。 2 鋼卷尺 對角線誤差 3 鋼卷尺 螺孔位置 2 鋼卷尺 B、制作質(zhì)量控制措施 a、把好材料采購關(guān)。由于該工程層高不一，現(xiàn)僅以 米層高為例，設(shè)計模板，模板構(gòu)造圖見圖。 ： 抄平放線 →綁扎墻筋→安裝水電預(yù)埋件→隱蔽工程驗收 ↑ ↑ 養(yǎng)護修理 安裝內(nèi)墻模板 ↓ ↓ 拆模板 ← 澆筑砼 ← 拉結(jié)固定 ← 門洞模板 。 100 木豎楞。 柱模板具體構(gòu)造方案 序 號 柱截面單邊尺寸 50179。 (9) 必須重視鋼筋保護層厚度，嚴格按圖紙要求施工，以保證施工質(zhì)量。 (7) 平臺面筋嚴格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置碼凳，在砼剪力墻兩側(cè)平臺柱周邊平臺、框架邊沿平臺及懸挑板與梁相交邊沿等均設(shè)置預(yù)制砼墊塊， [100179。為了防止墻的水平鋼筋位移變形，每隔 ～ 米在豎向?qū)﹄p排筋間焊接Φ 6 水平筋。 各種預(yù)埋、預(yù)留注意要點： (1) 樓板內(nèi)下層受力筋必須放在電線管道的下面； (2) 板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度 b(b 為垂直與板跨度方向孔洞寬度 )小于300mm 時，受力鋼筋繞過孔洞不可切斷；大于 300mm 時應(yīng)按設(shè)計要求在孔洞周圍采取加固措施。 (4) 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 鋼筋接頭要求： 鋼筋大于等于 22 的鋼筋均采用滾軋直螺紋外同地下室部分。 測量放線要求 經(jīng)緯儀、水準儀使用前必須檢查精度，滿足精度要求后方可使用，鋼尺量距時，必須進行鋼尺的 溫度修正，并固定使用。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 31 (2) 應(yīng)采用粘土或亞粘土回填，回填土不得含有石塊、碎磚，灰渣及有機雜物，回填時應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行并分層夯實，人工夯實厚度不大于 250mm，機械夯實厚度不大于 300mm，經(jīng)夯實取樣的干容重不小于 。后澆帶兩側(cè)宜用鋼筋支架鐵絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷。 ③ 澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混 凝土成分相同的水泥砂漿一層。 (3)樓板砼施工，原則上不留施工縫，如遇特殊情況不得不留施工縫時，應(yīng)留 設(shè)在次跨中的 1/3 范圍內(nèi)。 (2) 坍落度 每次開機及換班均必須進行測定，施工階段每 2 小時測定一次。 (5) 墻、柱養(yǎng)護 外墻采取內(nèi)側(cè)暫不拆模，外側(cè)先行拆模，利用螺桿掛設(shè)草簾進行養(yǎng)護?！岸嚒奔次聪铝锨坝谜駝影羲拖略囌?。 地下室墻、柱、砼澆筑 (1) 外 墻采取圓式分層澆筑，分層高度≯ 1000mm，砼坍落度≯ 15cm。 (5) 砼表面收糙 ① 在澆筑過程中，將浮涌的水和浮漿清出表面。 ③ 振搗棒的操作，做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。 砼澆筑 (1) 召開專題技術(shù)交底會，落實任務(wù)、落實責任，平面圖定人、定位、定責管理，強化交接班管理。 (4) 砼澆筑采用 6 小時換班制，換人不換機，確保連續(xù)作業(yè)。 (5) 樓層水平泵管固定 樓層上泵管縱向采用鋼管支架，橫向采用簡易碼凳式支架。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 28 ② 上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時采用固定式鋼管支架， 并且在水平跟豎向接頭彎管處預(yù)插二根Φ 48 鋼管，用于固定支架。 以上澆筑必須考慮豎向管道，并且隨著豎向高度的增加而增大，故此，泵車 前到豎向管道彎管處泵管長度盡量控制在大于 15m，以利泵送，同時將泵車朝向跟水平泵管朝向一致，避開泵車前用彎管。 泵車敷設(shè)與固定 總的原則為“線路短、彎道少、接頭嚴密”。 %以內(nèi)。 (4) 原材料計量要求 ① 電子秤每次正式澆筑前均必須復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用關(guān)修理、調(diào)試準確。 (2) 粗細骨料 ① 石子、黃砂采取定點選用：采石場、黃砂堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并依據(jù)相關(guān)要求做好粗細骨料的批量試驗，要求做到目測不符要求的不進場，試驗不合格的不使用。 底板砼全部采用商品砼，泵送砼入模，部分吊模采用塔吊吊料，整個砼施工現(xiàn)場均為機械化施工，為了加快澆筑技術(shù)，保證不產(chǎn)生冷縫，澆筑時采用“一個坡度、斜面分層、循序漸進，一次到頂”的澆筑方法進行施工。 460mm，下段為230179。 (2)質(zhì)量控制措施 a)定位措施 在組裝柱、墻模板前，按照地面彈出的軸線，距地面 150mm 焊φ 12鋼筋作定位筋，外口柱、墻和電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接槎錯位，模板加長向下掛 60mm，200mm 開 20mm 寬槽口，采用φ 12 螺栓一頭彎成圓鉤，鉤在柱 、墻內(nèi)側(cè)的主筋上，擰緊后保證上下層接槎平滑無疊痕；柱、墻模板高度上下三處＠ 設(shè)三道斜拉撐桿，利用澆地面砼時埋設(shè)的φ 48 鋼管固定點，作為模板垂直抗傾覆措施。 c)所有接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部，梁柱交接處等容易漏漿部位）。 總之模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度，剛度和良好的穩(wěn)定性，滿足不漏漿和拆卸方便的要求，保證砼構(gòu)件的幾何尺寸的準確。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。 現(xiàn)澆樓板膠合板50 X100m m 木方木檔60 0水平限位鋼管水平橫鋼管48鋼管拉桿48鋼管立桿木墊塊梁模板及支撐示意圖 梁模板及支撐示意圖 樓梯踏步及其支撐 樓梯模采用膠合板 50179。模板安裝順序為：梁底模→梁側(cè)?！宓啄?。墻板下口先要處理平整，夾固導(dǎo)墻后還應(yīng)處理好板縫。 夾板穿孔按 150、300、 600 為模數(shù)排列，最大不超過 600，孔眼為φ 16 14，雙向布置＠ 600，用雙根鋼管和鑄造型圓卡拉接，雙根鋼管圍成箍狀拉接固定模板支撐鋼管。 柱子模板安裝垂直度誤差≯ 3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≯ 5mm。 凝土澆筑由低處澆向高處。 以下模板工程施工 磚胎模 地梁、承臺等局部加深采用磚胎模施工，用標準粘土磚 M5水泥砂漿砌筑磚胎模，砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤，砌筑時灰縫應(yīng)飽滿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)抹一層 1: 水泥砂漿。 (2) 焊接接頭操作者需持證上崗操 作，施焊前應(yīng)按規(guī)定做焊接試驗，合格后方能投入正式施工。 邊坡、基坑、墊層等出現(xiàn)異常的措施 進場后派專人進行測 量，放線及護坡監(jiān)測，邊坡出現(xiàn)位移異常，則 24小時進行連續(xù)監(jiān)測，達到“全息”管理。 結(jié)構(gòu) 。 （ 3）、土方開挖、修整由專業(yè)土方施工小組施工。 (2) 避免出現(xiàn)勞動高峰。 70%的人員已達到初級技師以上的水平。 勞動力配制 勞動力資源 充分發(fā)揮我公司勞動力資源豐富、技術(shù)素質(zhì)高的優(yōu)勢，確保本工程的施工質(zhì)量、江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 18 施工進度。 (3) 公司工程技術(shù)部負責對重要施工部位、技術(shù)難題進行把關(guān)。 第 四 章 施工組織與管理機構(gòu) 由于該工程工期較短，質(zhì)量目標高，故建立健全強有力的領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu) ,配備充足合理的勞動力 ,實施“強力”協(xié)調(diào)與管理勢在必行。 (2) 現(xiàn)場等大門處均澆筑砼硬地坪， 150mm 厚 C20 砼下墊毛石壓實，并在大門處均設(shè)洗車臺和汽車繞行排水溝槽。 (6) 生活區(qū)照明、按常規(guī)布置。 (4) 配電箱及次干線 ① 在現(xiàn)場各固定用電機械處設(shè)置專用配電箱，實行專箱專用。Σ P4） 其中 COSψ取 ， K1 取 ， K2 取 ， K3 取 ， K4 取 P1=179。 (1) 施工用電量計算： P1=（ K1178。 (7) 采用二臺高壓水泵，以解決小高層施工用水壓力不足的問題。 (3) 從閥門井引出用 水管沿場地周邊設(shè)置。 )247。 2/(24179。 N3178。 60179。 N3178。 3600) =179。 q1=k1178。 機械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料 對選用的垂直運輸設(shè)備進行技術(shù)論證，編制好機械安裝施工方案，編制內(nèi)部周轉(zhuǎn)材料使用計劃，組織采購與調(diào)劑到位。 (3) 編制重點部分分部工程施工方案。 18㎜ 張 20xx0 竹 笆 片 1000179。 179。 自有 16 電動切割機 臺 2 QG200 2179。 2 自有 12 潛 水 泵 臺 6 QX－ 179。 6 10179。 2 自有 6 電渣壓力焊機 臺 2 一臺備用 100179。 江蘇通州建總集團有限公司 南京市光華東街 8 號項目工程 9 主要機械設(shè)備用量進場計劃表 表一 序 號 機 械 名 稱 單 位 數(shù) 量 規(guī) 格 功 率 (KW) 進場日期 備注 1 塔 吊 臺 4 152 自有 2 龍門架 臺 8 JTN1 8179。 場內(nèi)主要機械設(shè)備配制 垂直運輸機械 (1) 塔吊：結(jié)構(gòu)施工配備 QTZ40 型 塔吊 四 臺（ 4樓 各一臺 ），主要負責鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸。 (2) 平臺膠合板組拼，快拆模體系支撐。 地下室部分 基坑底板以下的 基礎(chǔ) 梁模、 獨立承臺、 集水坑、加深等側(cè)模均采用磚胎模( h1000mm，用 120mm 厚， h≥ 1000mm，用 240mm 厚 )內(nèi)側(cè)采用 1: 防水 砂漿粉面，以利 刷聚氨酯防水材料 。 （ 2） 框架 柱縱 向鋼 筋接 頭要 求采 用機 械連 接， 帶肋 鋼筋 套筒 擠壓 連接（ JGJ10896）或電渣壓力焊，接頭應(yīng)在兩個平面上，間距不小于 600。 (4) 部分余樁處理須隨挖土進度及時剔鑿至設(shè)計標高 +，余下部分在標高測定劃線后修鑿到位。 5cm。 (2) 澆筑墊層時，設(shè)置 暗溝使水流向 集水坑，采用潛水泵或輕型真空吸水泵排 至市政排水系統(tǒng) 。 采取項目法管理，以圖紙、規(guī)范為本，以施工組織設(shè)計為原則，以質(zhì)量計劃為行為約束，確保該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 ⑼ 水電安裝 (管線接頭、安裝達標、安全、靈活 )。 ⑸ 大體積砼澆搗溫度裂縫的控制。 序號 名 稱 進 場 日 期 分包合同簽訂日期 1 三 大 材 開始 按進場計劃分階段實施 2 防火門 3 余樁處理、樁基驗收 土方驗收后二天 4 室內(nèi)飾面 5 消防安裝 6 機電設(shè)備 7 樣板間確定 施工技術(shù)及質(zhì)量控制點 ⑴ 土方 開挖時的施工監(jiān)測 ① 對基坑內(nèi)外主體的變形（水平、垂直）進行監(jiān)測； ② 對地下水位的監(jiān)測； ③ 對周圍環(huán)境的監(jiān)測。 (2) 塔吊基礎(chǔ)施工前即行安裝，以便在地下室以及基礎(chǔ)施工中發(fā)揮作用。 0 03 棟及人防地下室稱為 Ⅰ 區(qū) ， 0 04 棟和 0 06稱為 Ⅱ 區(qū) ，按各區(qū) 的位置分別施工 ，施工次序為Ⅰ、Ⅱ區(qū)，待Ⅰ 區(qū)工程主體封頂后再進行施工人防地下室設(shè)置 的 后澆帶， 為適應(yīng)平行展開施工。并嚴格按《環(huán)境管理體系文件》的要求執(zhí)行。 (2) 對周轉(zhuǎn)材料，有計劃、有步驟的進行夜間運輸，同時專人負責裝卸，加強管理，減少噪音。 以上：標準層 本工程地下室部分由 南京市百市建筑工程設(shè)計院 有限公司設(shè)計 、 其余部分由 南京鼎辰建筑設(shè)計有限責任公司 設(shè)計；監(jiān)理單位：江蘇大陽工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 基坑概況：本工程 的 樁基及基坑 支 護由江蘇夢都建設(shè)工程有限公司施工 ；土方工程由建設(shè)單位另行組織土方施工單位開挖。本工程采用 PC500、預(yù)制樁承載，基礎(chǔ)形式為獨立樁承臺與有梁式整板基礎(chǔ)相 結(jié)合，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。