【正文】 2. 瀝青混凝土路面面層攤鋪施工 1) 施工準(zhǔn)備 瀝青混合料從有資質(zhì)并經(jīng)甲方及質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家采購(gòu)，用自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 3) 采用 LSF3500 乳化瀝青灑布機(jī)灑布，用量為 ~／ m2，灑布做到均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌，當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白、缺邊時(shí)，立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)予以清除。 ⑹ 、養(yǎng)生 （ 1） 在基層二灰碎石碾壓成形并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，可以立即鋪筑二灰混合料碎石，但從第一層攤鋪完成后到第二層施工完成的施工時(shí)間必須控制在 48 小時(shí)以內(nèi)，可兩層一起進(jìn)行養(yǎng)生而不用每層獨(dú)立一個(gè)養(yǎng)生期。本合同段采用 2 臺(tái)英格索蘭 SD17 2 臺(tái)英格索蘭 SD150 和膠輪壓路機(jī)碾壓。 ⑷ 、混合料攤鋪與整形 在驗(yàn)收合格的下承層上，清除浮土和雜物，并灑水潤(rùn)濕下承層，測(cè)量工程師每 5m 放控制樁，并放出兩條攤鋪機(jī)準(zhǔn)線，組織 ABG423 攤鋪機(jī)就位，兩側(cè)以鋼絲基準(zhǔn)線控制高程，松鋪厚度以試驗(yàn)段總結(jié)的厚度31 控制，以兩側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線控制高程。試驗(yàn)段施工中，記錄混合料廠家供應(yīng)能力、攤鋪機(jī)攤鋪速度、滿足混和料運(yùn)輸?shù)能囕v數(shù)、達(dá)到規(guī)定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)壓路機(jī)碾壓速度、壓實(shí)遍數(shù)、壓路機(jī)碾壓最佳組合方式、人員組織情況等，測(cè)量人員測(cè)出路基頂面、混合料虛鋪頂面和達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度后混合料頂面標(biāo)高，計(jì)算出混合料松鋪系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室對(duì)混合料進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。為確?；鶎印⒌谆鶎踊旌狭蠌?qiáng)度，項(xiàng)目部派試驗(yàn)工程師常駐混合料拌和廠，加強(qiáng)混合料生查過程質(zhì)量控制，混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)到場(chǎng)混合料進(jìn)行試 驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)不合格的材料及時(shí)請(qǐng)退出場(chǎng)。 本工程中使用的石灰粉煤灰碎石全部從經(jīng)業(yè)主提供和監(jiān)理考察認(rèn)可的具有相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的混合料生產(chǎn)廠家招標(biāo)擇優(yōu)購(gòu)買。 填方路基按路面設(shè)計(jì)線平行分層填筑，并有不小于 3%的橫坡，以利排水。 按照試驗(yàn)段得到的數(shù) 據(jù)對(duì)路床進(jìn)行碾壓。實(shí)行 “ 劃格上土，標(biāo)桿施工，平地機(jī)整平 ” ，即上土前根據(jù)壓實(shí)層厚度和每車土的運(yùn)量確定單位車輛的卸土面積，用白灰線打出方格控制卸土范圍，整平時(shí)根據(jù)松鋪厚度在路基邊緣縱向釘樁掛線施工。 在施工前，對(duì)開挖范圍內(nèi)的各 種地上、地下障礙物進(jìn)行調(diào)查，在確保沒有問題后方可進(jìn)行挖方施工，同時(shí)對(duì)需進(jìn)行換填處理的地段用人工挖探坑，以明確范圍及深度。 ⑤ .施工放樣點(diǎn)的測(cè)設(shè) 根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，用全 站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和參數(shù)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，以滿足施工測(cè)量的需要。 ④ .水準(zhǔn)觀測(cè)和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密 按三等水準(zhǔn)測(cè)量的精密要求，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返復(fù)核觀測(cè)。 ③ .導(dǎo)線復(fù)核與導(dǎo)線點(diǎn)的加密 根據(jù)所交導(dǎo)線的等級(jí)按相應(yīng)的精度要求，使用全站儀，對(duì)所交導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核觀測(cè)。 在土方開工前 14天內(nèi)，我標(biāo)段的測(cè)量人員對(duì)原地面的橫斷進(jìn)行測(cè)量并繪制成土方橫斷面圖，將原設(shè)計(jì)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)的土方橫斷面圖連同土方的面積與體積的計(jì)算，一并提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 第二階段：路基處理 28 此階段在進(jìn)行管線結(jié)構(gòu)的同時(shí)，道路進(jìn)行路基處理施工。 首先將承插口及管材內(nèi)部雜物清理干凈，分別在承口內(nèi)表面和插口外表面上涂刷潤(rùn)滑劑（肥皂液或洗滌靈液） ，將 “○” 形橡膠圈套裝在插口預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)，用手動(dòng)葫蘆將插口拉進(jìn)承口內(nèi)，即完成了管道的連接。溝槽開挖經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)砂墊層；適當(dāng)調(diào)整含水率后，采用平板振搗器整平夯實(shí)，墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求。存放過程中避免暴曬，遠(yuǎn)離火源及易燃品、有機(jī)溶劑等。采用機(jī)械裝卸時(shí)，采取兩個(gè)吊點(diǎn)吊裝，但切不可用繩子貫穿其兩端來裝卸管道。 標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 2. 直埋電纜施工 （ 1） 管路敷設(shè) 管路敷設(shè)槽人工開挖，槽深符合設(shè)計(jì)要求，在槽底鋪設(shè)厚度不小于 100mm的細(xì)土或細(xì)砂，管路敷設(shè)后用細(xì)土或細(xì)砂回填，然后沿管路全長(zhǎng)覆蓋混凝土預(yù)制保護(hù)板，在保護(hù)板上設(shè)置醒目的標(biāo)志后，分層回填夯實(shí)。 j. 模板拆除 24 小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，非承重側(cè)模板，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。立桿間距 90cm，橫桿間距 60cm。模板安裝好后防止隨意晃動(dòng)造成的整體錯(cuò)位，并應(yīng)盡快進(jìn)行加固。底板部分：水平向支撐應(yīng)使用頂絲頂?shù)椒旁跍喜圻吰乱粋?cè)的方木與大板上；側(cè)墻、頂板部分水平支撐與滿樘紅腳手架固定成一體之后，用頂絲加固使模板、縱、橫向支撐體系之間沒有空隙?？拷０逑确呕毫魏蠓艡M撐。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號(hào)一致，模板的寬度偏差小于 177。 混凝土初凝后，用鐵抹趕光壓實(shí)，保證表面平整光滑。混凝土澆注前，掛小線調(diào)整模板直順度，模板上口用短木方支撐，混凝土澆注時(shí)剔除。底板模板采用定型鋼模板拼裝而成，模板縫用 5mm 海綿條，防止漏漿。 墊層模板采用 10*10 方鋼支撐，用短鋼筋內(nèi)外側(cè)固定。 （ 6）管道水平橫縱彎曲度超差。 （ 2）羅紋連接：外露絲扣過長(zhǎng)（超過三扣），油麻未清理干凈。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處 水的顏色基本一致時(shí)為合格。 ４、系統(tǒng)試壓沖洗 （ 1）水壓試驗(yàn)：管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可分區(qū)域進(jìn)行，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)安裝位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。 （ 6）管道安裝質(zhì)量要求 當(dāng)管徑≤ 100 時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng) ≧ 且全長(zhǎng)偏差值 13mm ≧ 。法蘭連接口應(yīng)盡量安裝在易折裝位置。 （ 2）管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 （ 4）管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、預(yù)壓等方法。 二、施工方法 １、施工準(zhǔn)備 （ 1）施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)落實(shí)下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管 網(wǎng)安裝所需的各種基準(zhǔn)線及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，試壓前的水源、排水設(shè)施等。沖洗完畢，管內(nèi)存水 24h 后由管理單位取樣化驗(yàn)。放水口周圍設(shè)明顯標(biāo)志和安全護(hù)欄，夜間設(shè)警示燈。 在升壓過程中，后背、支墩、管端等附近不得站人，檢查在停止升壓時(shí)進(jìn)行，保證施工安全。 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)程，對(duì)上水管進(jìn)行滲水量試驗(yàn)，其允許滲水量按下式計(jì)算： Q=（ Q允許滲水量、 D管道內(nèi)徑），且不超過 *km 為合格 。 浸泡完成后，開始逐步升壓，每次升壓以 為宜，每次升壓后對(duì)后背、堵板、接 口等各部位全面檢查，確認(rèn)沒有問題后繼續(xù)升壓。 （ 3） 試壓前的檢查 試壓前，管身兩側(cè)及上部回填土不小于 ，接口部分不回填，以供檢查； 后背和堵板安全可靠；進(jìn)出水路已經(jīng)確定；彎頭、三通等管件的支墩已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；打泵設(shè)備、防逆、放氣、放水、測(cè)量、計(jì)時(shí)、計(jì)壓、記錄等設(shè)備已安裝就緒，并調(diào)試合格，各部位管路連接準(zhǔn)確無誤。后背墻面要求平整并與管道軸線垂直。 水壓試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目試壓采用水壓，管 道 試壓標(biāo)準(zhǔn) 。拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆，使插口與承口軸線對(duì)中，然后將插口裝入承口，裝入深度以達(dá)到插口上的標(biāo)志環(huán)為宜。 將膠圈清理干凈后，用手將膠圈捏成 “ 心 ” 型放入承口槽內(nèi)就位，放入承口槽內(nèi)時(shí)，確保周圈各個(gè)部位不翹不扭，位置正確。 按照管道設(shè)計(jì)坡度，根據(jù)管材的承插口方向，合理布置管材，確保承口朝向上游方向。 管道管基施工 給水管道采用粗砂墊層作為基礎(chǔ)，砂墊層厚度 10cm。 19 管道在露天存放時(shí)采取遮蔽措施，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝 曬，保持管道的空氣流通，以防溫度過高。 管道的存放 管道和管件存放在高于地面的位置，并進(jìn)行支撐、鋪墊和固定，堆放的形式符合廠方要求。運(yùn)輸時(shí)車廂底板與管道接觸保持平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止管道滾動(dòng)、碰撞和墜落，避免管道出現(xiàn)懸空。各種閘閥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和 啟閉檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行解體檢驗(yàn)，確保其工作性能良好，并按規(guī)范要求按比例送檢。 給水和中 水管線施工 管材（件）檢驗(yàn)和運(yùn)輸 ⑴ 管材出場(chǎng)前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理和甲方的有關(guān)人員到管材加工廠進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的管材不得出廠。從管底到管頂以上 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 溝槽回填： 18 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。試驗(yàn)管段按井距分隔。 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。 管道與檢查井連接采用柔性連接。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 管道安裝： 管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。 在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工17 序的施工。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留 20cm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 測(cè)量管理措施 開工前對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量知識(shí)、測(cè)量規(guī)范、測(cè)量?jī)x器使用等方面進(jìn)行培訓(xùn)； 測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，得到書面答復(fù)才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣； 本工程測(cè)量采用三級(jí)復(fù)核制，即施工隊(duì)為一級(jí)測(cè)量，項(xiàng)目經(jīng)理部為二級(jí)測(cè)量，公司為三級(jí)測(cè)量。必要時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓實(shí)系數(shù)。 ④ 分段施工時(shí)，平面及高程放樣應(yīng)進(jìn)人相鄰施工段 50～ 100m，以保證分段銜接處線型的平順美觀。在使用攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，此時(shí)高程控制樁應(yīng)采用可調(diào)式托盤 。 ② 路面基層施工測(cè)量重點(diǎn)在控制各層厚度與寬度。 ③ 直線上中樁測(cè)設(shè)的間距不應(yīng)大于 50m。 （ 3）路基施工測(cè)量 ① 填方段路基每填一層恢復(fù)一次中線、邊線并進(jìn)行高程測(cè)設(shè)。 ③ 在現(xiàn)況調(diào)查結(jié)束后，應(yīng)計(jì)算每一樁號(hào)中心坐標(biāo)與對(duì)應(yīng)的路基寬度，放出路基中線與邊線。 15 2) 道路施工測(cè)量 （ 1）工藝流程 測(cè)量樁位交接 → 樁位復(fù)測(cè) → 布設(shè)施工控制網(wǎng) → 現(xiàn)況調(diào)查及原地貌調(diào)查 → 路基施工測(cè)量 → 路面基層施工測(cè)量 → 路緣石、人行步道施工測(cè)量 → 施工測(cè)量路面面層施工測(cè)量 （ 2）現(xiàn)況調(diào)查及原地貌測(cè)量 ① 在施工前，應(yīng)先放出路基征地線 （紅線），并調(diào)查與記錄征地線范圍內(nèi)需拆遷或改移的建（構(gòu)）筑物、樹木、文物古跡、各類地下管線等。 （ 6）管線基礎(chǔ)測(cè)量 根據(jù)檢底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。高程樁的縱相間距宜為 l0m。施工邊樁即使沒有動(dòng)過，也要定期進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。 ：控制網(wǎng)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算，求得邊與角的中誤差，滿足測(cè)量精度要求后方可14 使用。10″ ；檢測(cè)相鄰高程點(diǎn)的高程互差 ≤177。12mm ，＜ 177。施工控制測(cè)量成果，經(jīng)自檢和駐地監(jiān)理審批，向施工監(jiān)理部提出檢測(cè)申請(qǐng)（申請(qǐng)單與成果）。 ，應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查地下通道結(jié)構(gòu)澆砌和安裝部分的位置和標(biāo)高，并作出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時(shí)分析原因并進(jìn)行補(bǔ)救和改正。精度合格后，作為線路高程控制點(diǎn)。以水準(zhǔn)網(wǎng)為主要形式，采用 3 等水準(zhǔn)測(cè)量精度。 ：橋墩采用前方交會(huì)法放樣，控制網(wǎng)布設(shè)成 3 角網(wǎng)或邊角網(wǎng)。 ，為了更好的控制各構(gòu)筑物的平面位置，在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行加密控制點(diǎn)的布設(shè)。 ，作為以后施工的首級(jí)控制點(diǎn)。（如采用原有控制網(wǎng)作為場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)時(shí)，要先復(fù)測(cè)檢查，符合精度要求后方能取用）。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明 “ 測(cè)量拴樁，注意保護(hù) ” 字樣。 ⑸ 開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好 臨設(shè)的搭建工作。 ： ⑴ ，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置好場(chǎng)內(nèi)臨電、臨水線路走向。 ： ⑴ 根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。對(duì)各種材料的入場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等要提前做好準(zhǔn)備計(jì)劃，由專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證施工正常使用。 ： ⑴ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。 10 ⑴ 本工程工期緊、任務(wù)重、施工難度大，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。對(duì)管線、道路相接處的位置、高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)要做好聯(lián)合復(fù)測(cè)，確保關(guān)鍵部位的施工精度。 ⑶ 組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。 施工準(zhǔn)備 工程開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的圖紙資料、沿線地下構(gòu)筑物和管線資料，地質(zhì)勘察資料，進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審和測(cè)量交樁，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。確保工程質(zhì)量進(jìn)度始終處于良好的受控狀態(tài)。 本工程中：經(jīng)理部照明及生活及施工用電均接 施工區(qū)附近的現(xiàn) 況電源。 施工總平面布置 平面布置總體原則為： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方所提供的施工現(xiàn)場(chǎng)拆遷范圍，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響、滿足施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下，本著少占地、少拆遷及經(jīng)濟(jì)合理的原則，按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和方案。 8 本工程各分部工程關(guān)鍵設(shè)備包括： ①管線工程：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、載重車、鋼筋加工設(shè)備、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、混凝土泵車、打壓設(shè)備、吊車等； ②道路工程：推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、裝載機(jī)、路拌機(jī)、載重車、挖掘機(jī)等。合理安排勞動(dòng)力，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。 ⑷ 路面瀝青混凝土攤鋪施工隊(duì) ： 計(jì)劃投入勞動(dòng)力 3050 人。所有人員在