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plc機械手畢業(yè)設計-wenkub.com

2024-11-25 10:38 本頁面
   

【正文】 逆變器的輸出頻率或者異步電動機的速度超過規(guī)定值時,逆變器停止運轉。 ( 2)異步電動機的保護 1)過載保護。但為了確保人身安全,需要裝設漏電斷路器。對于數(shù)毫秒以內的瞬時停電,控制電路工作正常。 3)再生過電壓保護。 2)過載保護。 5保護電路 檢測主電路的電壓、電流等,當發(fā)生過載或過電壓等異常時,為了防止逆變 機械手的 PLC 控制 33 器和異步電動機損壞,使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。 2電壓 /電流檢測電路 與主回路電位隔離,檢測電壓、電流等。如圖 41所示,控制電路由以下電路組成,頻率、電壓的“運算電路”,主電路的“電壓 /電流檢測電路”,電動機的“速度檢測電路”,將運算電路的控制回路信號進行放大的“驅動電路”,以及逆變器和電動機的“保護電路”。 機械手的 PLC 控制 32 3逆變器 同整流器相反,逆變器的作用是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率,根據(jù)PWM 控制信號使 6 個開關器件導通、關斷,就可以得到三相頻率相同的交流輸出。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變器,由于其功率方向可逆,可以進行再生運轉。 圖 41 變頻器的構成 機械手的 PLC 控制 31 圖 42 典型的電壓型逆 變器一例 主電路 給異步電動機提供調速調壓調頻電源的電力變換部分,稱為主電路。通常由變頻器主電路( IGBT、 BJT、或 GTO 做逆變元件)給異步電動機提供調壓調頻電源。 20 世紀 70 年代開始,脈寬調制變壓變頻 (PWM- VVVF)調速研究引起了人們的高度重視。 橫軸主要驅動橫臂的左右運動,承載重量較小,選用 Y263M12,功率 180W,即可滿足生產(chǎn)需要。第二位數(shù)字 “4” 表示能承受任何方向的濺水。 9.接法 三相電動機定子繞組的連接方法有星形( Y)和三角形(△)兩種。三相電動機的絕緣等級和最高允許溫度參見表 。我國規(guī)定標準 電源頻率為 50Hz。電壓過高,電動機容易燒毀;電壓過低,電動機難以啟動,即使啟動后電 動機也可能帶不動負載,容易燒壞。 2.額定功率 額定功率是指在滿載運行時三相電動機軸上所輸出的額定機械功率,用表示,以千瓦( kW)或瓦( W)為單位。 主要系列 在三相電動機的外殼上,釘有一塊牌子,叫銘牌。 轉差率 旋轉磁場轉速 n1 與轉子轉速 n 之差與同步轉速 n1 之比稱為異步電動機轉差率 s , 即 , 轉差率是異步電動機的一個基本參數(shù),對分析和計算異步電動機的運行狀態(tài)及其機械特性有著重要的意義。電磁力作用于轉子導體上,對轉軸形成電 磁轉矩,使轉子按照旋轉磁場的方向旋轉起來,轉速為 n。 (n不能等于 n0)特點: 178。轉子繞組是閉合的,則轉子導體有電流流過。 由此類推,當旋轉磁場具有 p 對極時(即磁極數(shù)為 2p),交流電每變化一Vii i u i v i w i u0? t3??3????三相電流波形U UVV WW111222?t = Iu=Im0UUVV WW111222?t = ??? Iv=ImUUVVWW111222?t = ??? Iw=Im??90t?ViWi ??0t???180t???300t???360t?WVU iii ,WVU iii , 機械手的 PLC 控制 25 個周期,其旋轉磁場就在空間轉動 1/p轉。如圖 38( d)所示;當 時合成磁場旋轉了 360176。 某相繞組中電流達到最大值時,磁極軸線恰好旋轉到該相繞組軸線上。設電源的相序為 U, V, W, 的初相角為零,如圖 36波形圖所示。下面來討論旋轉磁場的產(chǎn)生。風扇則用來通風冷卻電動機。也可用鑄鋁的方法,把轉子導條和端環(huán)風扇葉片用鋁液一次澆鑄而成,稱為鑄鋁轉子,如圖35( b)所示。 ( a)星形連接 ( b)三角形連接 圖 33 定子繞組的聯(lián)結 2.轉子部分 ( 1)轉子鐵心 是用 厚的硅鋼片疊壓而成,套在轉軸上,作用和定子鐵心相同,一方面作為電動機磁路的一部分,一 方面用來安放轉子繞組。線圈由絕緣銅導線或絕緣鋁導線繞制。 ( a)定子鐵心 ( b)定子沖片 圖 32 定子鐵心及沖片示意圖 ( 3)定子繞組 定子繞組是三相電動機的電路部分,三相電動機有三相繞組,通入三相對稱電流時,就會產(chǎn)生旋轉磁場。 吊環(huán):一般是用鑄鋼制造,安裝在機座的上端,用來起吊、搬抬三相電動機。通常,機座的外表要求散熱性能好,所以一般都鑄有散熱片。三相電動機的定子一般由外殼、定子鐵心、定子繞組等部分組成。內裝變壓器,輸出 3V電源,供二極管 使用。發(fā)光二極管是否發(fā)光,即可表示輸出點的狀態(tài),使用者可得到主機的輸出信息。 : 工作電源: 24VDC 輸入點數(shù): 24 輸出點數(shù): 24 輸入信號類型:直流或開關量 輸入電流: 24VDC 5mA 模擬輸入: 10V~ 10V( 20mA~ +20mA) 輸出晶體管允許電流 ( ) 輸出電壓規(guī)格: 30VDC 最大負載: 9W 輸出反應時間: Off→ On 20μ s On→ Off 30μ s 基本指令執(zhí)行時間:數(shù)個μ s 程序語言:指令 +梯形圖 +SFC 程序容量: 3792STEPS 基本順序指令: 32 個(含步進梯形指令) 應用指令: 100 種 初始步進點: S0~ S9 一般步進點: 118 點, S10~ S127 輔助繼電器:一般用 512+232 點( M000~ M511+M768~ M999) 停電保持用 256 點( M512~ M767) 特殊用 280 點( M1000~ M1279) 定時器: 100ms 時基 64 點( T0~ T63) 機械手的 PLC 控制 18 10ms 時基 63 點( T64~ T126, M1028 為 ON 時 ) 1ms 時基 1點( T127) 計數(shù)器:一般用 112 點( C000~ C111, 16 位計數(shù)器) 停電保持用 16 點( C112~ C127, 16位計數(shù)器) 高速用 13 點 1相 5kHz, 2相 2kHz( C235~ C254,全部為停電保持32位計數(shù)器) 數(shù)據(jù)寄存器:一般用 408 點( D000~ D407) 停電保持用 192 點( D408~ D599) 特殊用 144 點( D1000~ D1143) 指針 /中斷: P64 點; I4 點( P0~ P63/I00 I10 I20 I301) 串聯(lián)通信口:程序寫入 /讀出通訊口: RS232 一般功能通訊口: RS485 主機電源 220V AC 主機的組成 輸入單元 輸入單元由 8 個按扭、 8 個開關和 16 個接插件組成,它們分別與 PLC 的 16個輸入點相接。 輸入輸出點數(shù)對價格有直接影響。 ( 2)重要檢測點的多點 I/O 卡可冗余配置。需要復雜控制功能時,應選擇容量更大,檔次更高的存儲器。重要的應用場合,應采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應用要求應一致。整體型 PLC 的 I/O點數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型 PLC 提供多種 I/O 卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的 I/O 點數(shù),功能擴展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)??删幊绦蚩刂破骺偟捻憫舆t時間一般只有幾十 ms,對于一般的系統(tǒng)是無關緊要的。 (4)輸入 /輸出滯后時間 輸入 /輸出滯后時間又稱系統(tǒng)響應時間,是指可編程序控制器的外部輸入信號發(fā)生變化的時刻至它控制的有關外部輸出信號發(fā)生變化的時刻之間的時間間隔,它由輸入電路濾波時間、輸出電路的滯后時間和因掃描工作方式產(chǎn)生的滯后時間三部分組成?;蛘叽_定是否要執(zhí)行該 梯形圖所規(guī)定的特殊功能第 (N1)個掃描周期 輸出刷新 第 (N+1)個掃描周期 輸入采樣 第 N 個掃描周期 輸入采樣 輸出刷新 用戶程序執(zhí)行 機械手的 PLC 控制 15 指令。在這兩個階段中,即使輸入數(shù)據(jù)和狀態(tài)發(fā)生變化 I/O映象區(qū)的相應單元的數(shù)據(jù)和狀態(tài)也不會改變。不過嚴格地來說掃描周期還包括自診斷、通信等。某一編程元件對應的映像寄存器為“ 1”狀態(tài)時,稱該編程元件為 ON,映像寄存 器為“ 0”狀態(tài)時,稱該編程元件為 OFF。 機械手的 PLC 控制 14 在輸出處理階段, CPU 將輸出映像寄存器的 0/1 狀態(tài)傳送到輸出鎖存器。在程序執(zhí)行階段,即使外部輸入 信號的狀態(tài)發(fā)生了變化,輸入映像寄存器的狀態(tài) 也不會隨之而變,輸入信號變化了的狀態(tài)只能在下一個掃描周期的輸入處理階段被讀入??删幊绦蚩刂破魈菪螆D中別的編程元件也有對應的映像存儲區(qū),它們統(tǒng)稱為元件映像寄存器。 在通信服務階段,可編程序控制器與別的帶微處理器的智能裝置通信,響應編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內容??删幊绦蚩刂破鞯倪@種周而復始的 循環(huán)工作方式稱為掃描工作方式。 2. 3 PLC 的工作原理 機械手的 PLC 控制 13 可編程序控制器有兩種基本的工作狀態(tài),即運行( RUN)狀態(tài)與停止( STOP)狀態(tài)。某些可編程序控制器可以為輸入電路和少量的外部電子檢測裝置(如接近開關)提供 24V 直流電源。無論是小型的 PLC,還是中、大型的 PLC,其電源的性能都是一樣的,均能對 PLC 內部的所有器件提供一個穩(wěn)定可靠的直流電源。 模 擬 量 : 按 信 號 類 型 分 , 有 電 流 型 ( 420mA,020mA ) 、 電 壓 型( 010V,05V,1010V)等,按精度分,有 12bit,14bit,16bit 等。 C.用戶程序存儲區(qū) 機械手的 PLC 控制 12 用戶程序存儲區(qū)存放用戶編制的用戶程序。因此,整個 I/O 映象區(qū)可看作由開關量的 I/O映象區(qū)和模擬量的 I/O 映象區(qū)兩部分組成。 B. 系統(tǒng) RAM存儲區(qū) 系統(tǒng) RAM 存儲區(qū)包括 I/O 映象區(qū)以及各類軟設備(例如:邏輯線圈、數(shù)據(jù)寄存器、計時器、計數(shù)器、變址寄存器、累加器等)存儲區(qū)。 A. 系統(tǒng)程序存儲區(qū) 在系統(tǒng)程序存儲區(qū)中存放著相當于計算機操 作系統(tǒng)的系統(tǒng)程序。才能構成一臺完整的PLC。當 PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接受現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入 I/O 映象區(qū) , 然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算術運算等任務。 通用 PLC 應用于專用設備時可以認為它就是一個嵌入式控制器,但 PLC 相對一般嵌入式控制器而方具有更高的可靠性和更好的穩(wěn)定性。如果被控對象主要是設備連鎖、回路很少,采用 PLC 較為合適。把計算結果送給 PLC 的控制器。不同型號的 PLC,循環(huán)掃描周期在 1微秒到幾十微秒之間。用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入 PLC 的用戶程序存儲器中。但是,在中國等發(fā)展中國家 PLC 的增長十分迅速。隨著計算機技術、信號處理技術、控制技術網(wǎng)絡技術的不斷發(fā)展和用 戶需求的不斷提高, PLC 在開關量處理的基礎上增加了模擬量處理和運動控制等功能。圖中電動機 3 經(jīng)減速器 主動小齒輪 中間齒輪 大齒輪 7驅動絲桿 2 旋轉,從而驅動升降臺上下運動。 2.機座 機座是機械手的支撐部件,機座承受機械手的全部重量和工作載荷,所以機座應有足夠的強度、剛度和承載能力。如右圖所示,裝在桿上端的滾子 3和楔塊之間為滾動接觸。對平移型夾持器,工件直徑的變化不影響其軸心的位置。 圖 12 1. 2 機械手夾持器和機座的結構 1.機械手夾持器 機械手的 PLC 控制 7 機 械手的機械夾持器多為雙指手抓式,按其手抓的運動方式可分為平移型和回轉型。外循環(huán)螺母只需設置一個反向器,當滾珠進入反向器時,就被阻止而轉彎,從返回通道回到滾道的另一端,形成一個循環(huán)回路。其機構特點是在螺桿和螺母之間設有封閉循環(huán)滾道,并在其間放如剛球,當螺桿轉動時,剛球沿螺旋滾道滾動并帶動螺母作直線運動。 ( 2).由螺母、螺桿和機架組成的滑動螺旋機構,如圖
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