【正文】 表 凈現(xiàn)值與折現(xiàn)率的關(guān)系 折現(xiàn)率 凈現(xiàn)值 3858.9 3324.7 2839.1 2396.6 1992.7 1623.2 1284.3 折現(xiàn)率 凈現(xiàn)值 258.1 452.99 從表中或得到內(nèi)部利潤(rùn)率大約為 。 表 現(xiàn)金流量表 現(xiàn)金流量表（單位萬(wàn)元，折現(xiàn)率 ） 第一年 第二年 第三年 第四年 第五年 現(xiàn) 金 流出 35 78 固 定 投資 35 流 動(dòng) 資金投入 0 可 變 成本 00 固 定 成本 80 增值稅 0 城建稅 教 育 費(fèi)附加 所得稅 現(xiàn) 金 流入 0 銷(xiāo) 售 收入 0 流 動(dòng) 資金回收 設(shè) 備 殘值 現(xiàn) 金 流量 35 2 累 積 現(xiàn)金流量 35 85 折 現(xiàn) 現(xiàn)金流量 35 累 積 折現(xiàn) 現(xiàn) 金流量 35 48 第六年 第七年 第八年 第九年 第十年 現(xiàn) 金 流出 78 73 固 定 投資 2020 年“三井化學(xué)杯”第四屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽 —— 可行性研究 流 動(dòng) 資金投入 可 變 成本 00 00 固 定 成本 80 80 增值稅 0 0 城建稅 教 育 費(fèi)附加 所得稅 5 現(xiàn) 金 流入 0 0 銷(xiāo) 售 收入 0 0 流 動(dòng) 資金回收 設(shè) 備 殘值 現(xiàn) 金 流量 2 累 積 現(xiàn)金流量 6 折 現(xiàn) 現(xiàn)金流量 累 積 折現(xiàn) 現(xiàn) 金流量 57 第十一年 第十二年 第十三年 第十四年 第十五年 現(xiàn) 金 流出 73 73 固 定 投資 流 動(dòng) 資金投入 可 變 成本 00 00 固 定 成本 80 80 增值稅 0 0 城建稅 教 育 費(fèi)附加 所得稅 5 5 現(xiàn) 金 流入 0 0 銷(xiāo) 售 收入 0 0 流 動(dòng) 資金回收 設(shè) 備 殘值 現(xiàn) 金 流量 7 累 積 現(xiàn)金流量 3 2 2020 年“三井化學(xué)杯”第四屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽 —— 可行性研究 折 現(xiàn) 現(xiàn)金流量 累 積 折現(xiàn) 現(xiàn) 金流量 6 2020 年“三井化學(xué)杯”第四屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽 —— 可行性研究 評(píng)價(jià)指標(biāo) 計(jì)算得投資利稅率 %；投資利潤(rùn)率 % 從現(xiàn)金流量表可以得到很多經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)。 現(xiàn)金流量 假定建設(shè)期一年第二年投產(chǎn)，投產(chǎn)后第一年達(dá)到生產(chǎn)能力 80%，第二年達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力后以后生產(chǎn)能力均為 100%。 固定成本 人工費(fèi) +管理費(fèi)用 +制造費(fèi)用 +催化劑 +銷(xiāo)售費(fèi)用 = 萬(wàn)元 可變成本 萬(wàn)元 增值稅 增值稅稅率為 ，銷(xiāo)項(xiàng)稅額 =含稅銷(xiāo)售收入 ? 稅率 /（ 1+稅率） =，進(jìn)項(xiàng)稅額 =含稅購(gòu)入成本 ? 稅率 /（ 1+稅率） =，應(yīng)繳增值稅額 =銷(xiāo)項(xiàng)稅額 — 進(jìn)項(xiàng)稅額 = 萬(wàn)元。 產(chǎn)品成本估算 以競(jìng)賽指導(dǎo)書(shū)所提供的信息及市場(chǎng)詢(xún)價(jià)作單位產(chǎn)品的成本估算。 表 固定投資估算 固定投資 項(xiàng)目號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 項(xiàng)目費(fèi)用/萬(wàn)元 說(shuō)明 1 設(shè)備購(gòu)置費(fèi) 843 2 已安裝設(shè)備費(fèi) 系數(shù)取 3 工藝配管 屬流體加工系數(shù)取 4 儀表 增加較多系數(shù)取 5 建筑和場(chǎng)地平整 屬于半室外系數(shù)取 6 輔助設(shè)施（動(dòng)力、蒸汽、水） 增加很少系數(shù)取 7 外管 裝置集中系數(shù)取 8 裝置實(shí)體費(fèi)用1+2+3+4+5+6+7 9 設(shè)計(jì)施工費(fèi) 裝置一般系數(shù)取 10 應(yīng)急預(yù)備費(fèi)用 裝置不成熟系數(shù)取 11 規(guī)模系數(shù) 試驗(yàn)性裝置系數(shù)取 12 固定投資 8+9+10+11 4085 總投資估算 重慶地區(qū)雜運(yùn)費(fèi)為 8%~9%，到貨設(shè)備費(fèi)可取設(shè)備購(gòu)置費(fèi)的 ，流動(dòng)資金按文獻(xiàn)提供系數(shù)估計(jì)流體加工約為到貨設(shè)備費(fèi)的 ，到貨設(shè)備費(fèi)用 萬(wàn)元。 其他 園區(qū)還有化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)公司、化工專(zhuān)業(yè)維修企業(yè)、化工機(jī)械制造企業(yè)、化工消防站等生產(chǎn)配套，極為 方便。 供電、公用工程 由法國(guó)達(dá)爾凱集團(tuán)，重慶長(zhǎng)揚(yáng)熱能有限責(zé)任公司合資建設(shè)的熱電聯(lián)供項(xiàng)目，總投資 32億人民幣。河流全長(zhǎng)，流域面積 3280km2，河口多年平均流量 54m3/s。長(zhǎng)江橫貫長(zhǎng)壽區(qū)，由西北面扇沱鄉(xiāng)入境，至南面黃草峽出境，流長(zhǎng) ，并于境內(nèi) 12 條小溪溝構(gòu)成灌溉網(wǎng)。場(chǎng)地內(nèi)及附近無(wú)斷層通過(guò)，基巖裂隙發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，無(wú)滑坡、地陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象，為簡(jiǎn)單場(chǎng)地。長(zhǎng)江南岸范圍窄小，南端五堡山聳峙如屏，崗巒起伏，沿江是丘陵。中偏西側(cè)明月山（西山），頂部有石灰?guī)r出露，成兩側(cè)山脊突兀中間低凹的一山二嶺一槽，山嶺海拔 500900米，白云山峰 1034 米，為全區(qū)最高峰。 地形地勢(shì) 長(zhǎng)壽區(qū)屬川東平行嶺谷弧褶皺低山丘陵區(qū)。 (2) 增值稅自實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售之日起，第一年按總額的 10%、第二至第三年年按總額的 5%、第四至第五年按總額的 2%獎(jiǎng)勵(lì)。 (2) 國(guó)家開(kāi)發(fā)銀行將給予重慶 550 億元政策性貸款，其中三峽庫(kù)區(qū)將獲得 200 億元政策性貸款，專(zhuān)門(mén)用于解決庫(kù)區(qū)產(chǎn)業(yè)空虛，化解就業(yè)矛盾。園區(qū)交通便利，可供選擇的運(yùn)輸方式有鐵路運(yùn)輸、公路運(yùn)輸以及水路運(yùn)輸；渝涪高速和長(zhǎng)江貫穿園區(qū)，渝利渝懷鐵路鐵路圍繞園區(qū)。打鼓堡作業(yè)區(qū)為件雜貨和集裝箱作業(yè)區(qū)，共 6個(gè)泊位（其中集裝箱 2個(gè)泊位），通過(guò)能力 550 萬(wàn)噸 /年；盤(pán)子石作業(yè)區(qū)為件雜貨作業(yè)區(qū)， 7 個(gè)泊位，通過(guò)能力 420 萬(wàn)噸 /年；臘月磧作業(yè)區(qū)為件雜貨作業(yè)區(qū)， 2個(gè)泊位，通 過(guò)能力 120 萬(wàn)噸。集裝箱碼頭和滾裝船碼頭已開(kāi)工建設(shè)，已建成的車(chē)渡碼頭可滿(mǎn)足滾裝船碼頭的需要。構(gòu)成渝黔、渝懷兩條國(guó)家鐵路間的重慶市東環(huán)城鐵路聯(lián)線(xiàn)。正在規(guī)劃的渝利鐵路從園區(qū)綜合加工區(qū)西側(cè)通過(guò)。兩橋?qū)㈥碳覉@區(qū)江南鋼城區(qū)和綜合加工區(qū)及長(zhǎng)壽主城連接成環(huán)狀通道。從重慶南岸區(qū)茶園到涪陵的 I 級(jí)快速通道茶涪路寬 16 米。后續(xù)制取甲醇需用到原料氣氫氣，而氫氣不適合長(zhǎng)距離運(yùn)輸，長(zhǎng)壽化工園區(qū)巴斯夫 MDI 一體化項(xiàng)目富余氫氣，可以作為本項(xiàng)目的原料。將回收的甲醇（和粗甲醇的濃度相當(dāng)）送回常壓塔精餾。 出口氣體經(jīng)換熱器換熱后冷卻送入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后粗甲醇送往精餾車(chē)間，循環(huán)氣送回循環(huán)壓縮機(jī)。三臺(tái)壓縮機(jī)的壓縮比相等使能耗最低。預(yù)處理工段分三級(jí)壓縮，將二氧化碳加壓至 4MPa 然后冷凝馳放氮?dú)夂脱鯕?。氮?dú)夂脱鯕獾暮繕O少，但會(huì)在反應(yīng)器里面富集不利于反應(yīng)，隨著時(shí)間的推移需要馳放。 再生塔底的貧液在貧液泵作用下，經(jīng)過(guò)貧富液換熱器換熱、貧液冷卻器冷卻到所需的溫度，從吸收塔頂流入，進(jìn)行下一次的吸收。 以下將對(duì)集成方案的四個(gè)主要的部分進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。 表 XNC98催化劑參數(shù) 直徑 (mm) 高 (mm) 堆密度 Kg/L 徑向抗壓碎強(qiáng)度(N/cm) 5 5 — ≥ 200 2020 年“三井化學(xué)杯”第四屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽 —— 可行性研究 第七章 CCSamp。 催化劑的選擇 現(xiàn)今用于二氧化碳加氫合成甲醇的催化劑還沒(méi)有工業(yè)化，性能上也有待改進(jìn)，可獲取的資料很少，在此不一一比較。因我國(guó)的原料特點(diǎn)，新開(kāi)發(fā)的反應(yīng)器大多適用于以煤或重油為原料的裝置，生產(chǎn)規(guī)模一般較小，但具有技術(shù)支持方便，價(jià)格便宜，比較適用中國(guó)國(guó)情等特點(diǎn)。 (3) 裝置規(guī)模有的反應(yīng)器比較適用于小規(guī)模生產(chǎn)，從小規(guī)模放大到若干倍，需要解決的工程問(wèn)題比較多；有的反應(yīng)器則適用于大規(guī)模生產(chǎn)，符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)，將大反應(yīng)器縮小若干倍，同樣會(huì)遇到工程問(wèn)題，并可能導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。這就是不同的廠家對(duì)同一類(lèi)型反應(yīng)器的使用效果不一樣的主要原因舊 J。為了解決 Lurgi反應(yīng)器的壁效應(yīng)問(wèn)題，將原反應(yīng)器的列管從 38 根增加到 44 根，高度不變，改變了床層內(nèi)徑與催化劑顆粒直徑之比，在相同產(chǎn)能時(shí)，反應(yīng)器體積較小，可節(jié)約設(shè)備投資。 其缺陷是：催化劑床層的溫度難以控制，沿徑向離冷卻管越遠(yuǎn)的催化劑越容易出現(xiàn)因局部過(guò)熱現(xiàn)象，從而產(chǎn)生石蠟、氨、甲胺等，使粗甲醇的雜質(zhì)含量增高。鍋爐給水從爐底通人冷卻管，產(chǎn)生的蒸汽匯集在蒸汽室內(nèi)。反應(yīng)器內(nèi)裝有 1 個(gè)直徑較小的內(nèi)膽用以改變物料流向，在其中心，軸向安裝 1個(gè)帶外殼的集束管，用于收集反應(yīng)后的氣體，外殼開(kāi)有直徑小于催化劑顆粒的小孔，收集的反應(yīng)氣沿徑向從外殼上的小孔流入，管束內(nèi)通過(guò)反應(yīng)后的高溫氣體。根據(jù)國(guó)內(nèi)應(yīng)用的情況來(lái)看，大部分催化劑均可使用，對(duì)生產(chǎn)影響不大。 2 種氣體分別呈軸向流動(dòng)。 該類(lèi)反應(yīng)器的缺點(diǎn)是：①床層溫度隨其高度的變化而不同，床層溫度波動(dòng)較大，致使不同高度的催化劑活性不同，催化劑 的整體活性不能有效發(fā)揮，其時(shí)空產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)較低；溫度控制不好時(shí)，易導(dǎo)致催化劑局部過(guò)熱而影響催化劑的使用壽命；②反應(yīng)器結(jié)構(gòu)松散，出口的甲醇濃度低，導(dǎo)致大部分原料氣不能參與合成反應(yīng)，必須保持 10倍左右的循環(huán)氣量，壓縮功能耗高 (約占總能耗的 24％ )，同時(shí)相同產(chǎn)能的反應(yīng)器體積比 Lurgi 反應(yīng)器大，其一次性投資也比 Lurgi 的多；③能源利用不合理，不能回收反應(yīng)熱，產(chǎn)品綜合能耗較高；④催化劑時(shí)空產(chǎn)率不高，用量大。 主流反應(yīng)器的介紹 ICI冷激型反應(yīng)器 ICI冷激型甲醇合成塔是針對(duì)使用 51— 1型銅基催化劑的時(shí)空產(chǎn)率低、催化劑用量大、床層控溫困難、催化劑易失活等缺陷而開(kāi)發(fā)的一種絕熱型軸向流動(dòng)的低壓合成反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由塔體、噴頭、菱形分布器等組成。以下將主要對(duì)主流反應(yīng)器和催化劑進(jìn)行介紹比較以及篩選?？紤]到本項(xiàng)目對(duì)二氧化碳的脫除率在 80%以上，綜合考慮選擇一乙醇胺 (MEA)作為吸收劑。 (3) 考慮到醇胺法具有吸收速率快，吸收效率高，發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)成熟易行等優(yōu)點(diǎn)。富氧燃燒，燃燒前脫碳以及化學(xué)鏈燃燒技術(shù)都需要對(duì)原電廠本身進(jìn)行較大的改進(jìn)，不適用于本項(xiàng)目，因此采用燃燒后捕集。 吸收劑的選擇 不同的醇胺溶液在相同的濃度對(duì)二氧化碳的脫除率不同，一下是各種醇胺溶液對(duì)二氧化碳的脫除率的差異，見(jiàn)下圖。 首先熱鉀堿法在常壓下吸收二氧化碳速率緩慢，對(duì)煙氣加壓后有較好的吸收效果，考慮到吸收的煙氣量巨大，如采用加壓吸收，能耗太大，操作成本太高，因此不適宜本項(xiàng)目。氨容易再生，并可得到高純度的 CO2，所得副產(chǎn)品 NH4HCO3是我國(guó)農(nóng)業(yè)上廣泛應(yīng)用的氮肥，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。且由于電廠煙氣中二氧化碳的摩爾含量?jī)H 13% 左右，其分壓不高，因此對(duì)電廠中煙氣的捕集適宜采用化學(xué)吸收法。由于以上兩個(gè)因素，本項(xiàng)目不能選擇物理溶劑吸收法。吸附法又分為變溫吸附法和變壓吸附法 ,吸附劑在高溫或高壓時(shí)吸附 CO2,降溫或降壓后將 CO2解析出來(lái) ,通過(guò)周期性的溫度或壓力變化 ,從而使 CO2分離出來(lái) 天然沸石、分子篩、活性氧化鋁、硅膠和活性炭等 吸附法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低 ,但吸附劑容量有限 ,用量很大 ,且吸附、解吸頻繁 ,要求自動(dòng)化程度高。 二氧化碳捕集法的選擇 二氧化碳的捕集方法主要有物理溶劑吸收法、化學(xué)溶劑吸收法、吸附分離法、膜分離法，其比較如下表所示 表 二氧化碳捕 集法的比較 捕集法 描述 吸收劑 優(yōu)缺點(diǎn) 物理溶劑 吸收法 該法是在加壓下用有機(jī)溶劑對(duì)酸性氣體進(jìn)行吸收來(lái)達(dá)到分離脫除的目的。金屬氧化物與燃料進(jìn)行隔絕空氣的反應(yīng)產(chǎn)生熱能、金屬單質(zhì)以及 CO2和水，金屬單質(zhì)再輸送到空氣反應(yīng)器中與氧氣進(jìn)行反應(yīng)，再生為金屬氧化物。該技術(shù)是利用空氣分離系統(tǒng)獲得富氧 ,然后燃料與 O2共同進(jìn)入專(zhuān)門(mén)的富氧燃燒爐進(jìn)行燃燒，一般需要將燃燒后的煙氣重新回注燃燒爐，這一方面降低了燃燒溫度 ,另一方面也提高了 CO2的體積分?jǐn)?shù)。它將煤炭氣化與燃?xì)?— 蒸汽聯(lián)合循環(huán)有效地結(jié)合起來(lái) ,實(shí)現(xiàn)了能量梯級(jí)利用 ,將煤中的化學(xué)能盡可能多地轉(zhuǎn)化為電能 ,極大地提高了機(jī)組發(fā)電效率。由