年產(chǎn)24萬噸甲醇水精餾裝置_畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-23 11:49 本頁面
【正文】 但是，操作范圍小，可能會造成液泛，不易處理量較大的或含有固體懸浮物的物料 。 結(jié) 論 從設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果可以知道，該精餾塔設(shè)計(jì)較為合理，完全能夠滿足規(guī) 定任務(wù)下的處理能力及分離要求，該塔的塔板設(shè)計(jì)是取氣液相負(fù)荷較大的塔底塔板而進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算的，如果精餾塔的精餾段提餾段氣液相負(fù)荷差別較大時(shí)，精餾段以及提餾段塔板應(yīng)分別進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，這樣才能滿足生產(chǎn)上的要求。該換熱器用循環(huán)水冷卻，冬季操作時(shí)進(jìn)口溫度會降低。折流擋板重量為 。 通過比較，管程壓降與殼程壓降皆在合理范圍。 流速 ，雷諾準(zhǔn)數(shù) 13640（湍流）。 NB=9000/250─ 1=59（塊） 接管 殼程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)甲醇流速為 u=，q=，則接管內(nèi)徑為 取標(biāo)準(zhǔn)管徑為 50mm 管程流體進(jìn)出口接管：取接管內(nèi)水流 速為 u=，q=87753/994/3600=。 K) 比熱容 kJ(kg s 粘度 Pa由于其衡算的項(xiàng)目較多，過程較長，筆者在此便不一一贅述。 甲醇精餾工段物料衡算計(jì)算原理 全塔物料衡算（通過全塔物料衡算，可以求出精餾產(chǎn)品的流量、組成之間的關(guān)系）。 60 年代以后 ,石油化工的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大 ,大型塔的直徑已超過 10m。通過大量的實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)實(shí)踐，逐步掌握了篩板塔的操作規(guī)律和正確設(shè)計(jì)方法，還開發(fā)了大孔徑篩板，解決了篩孔容易堵塞的問題。 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，板式塔最早的形式是篩板塔與泡罩塔。 板式塔 板式塔是一 種形狀為 圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成 ， 用于氣液或液液系統(tǒng)的分級接觸傳質(zhì)設(shè)備 [12]。因此，當(dāng)填料層呈現(xiàn)較高的位置時(shí)，必須對裝置進(jìn)行分段設(shè)置，且中間為再分布裝置；液體再分布裝置由液體收集器及液體再分布器兩個(gè)主要部分組成，上層的填料流下來的液體，通過液體收集器收集完畢后，傳送到液體再分布器，通過重新分布后噴淋至下層填料上。 當(dāng)從塔底送入液體與汽體之后，通過汽體分布裝置進(jìn)行分布以后，其與液體連續(xù)逆流通過填料層的空隙，進(jìn)而在填料表面上進(jìn)行汽液兩相密切接觸。其主要的結(jié)構(gòu)原理如下。 （ 3） 為使塔板效率高而穩(wěn)定，精餾塔結(jié)構(gòu)必須充分具備高分離率和大處理量 [7]。 圖 四塔精餾流程圖 第二章 精餾塔結(jié)構(gòu)及四塔精餾工段工藝的物流衡算 精餾塔結(jié)構(gòu) 在精餾塔的結(jié)構(gòu)類型中，常用的有填料塔與板式塔，其中填料塔包括有 鮑爾環(huán)填料塔、絲網(wǎng)填料塔、鞍型填料塔、拉西環(huán)填料塔、絲網(wǎng)波紋填料塔 及 波紋填料塔等 [6]。 圖 三塔精餾流程圖 （ 4）四塔精餾 四塔精餾流程主要包括預(yù)精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔及甲醇回收塔 [5]。 其主要的步驟體現(xiàn)為：首先將經(jīng)過塔頂部分冷凝后的甲醇、水及少量雜質(zhì)留在液相，并進(jìn)行回流返回精餾塔，然后將二甲醚等輕組分及少量的甲醇、水從塔頂排出，最后由泵將塔底所含的水甲醇送至主精餾塔，而主精餾塔的操作壓力相對于預(yù)精餾塔要高，因此精甲醇由塔頂排出，而留在塔底的微量甲醇及其他重組分的水則進(jìn)行相應(yīng)的處理。其主要的步驟是首先在塔中部的加料口送入粗甲醇，然后由塔頂排出輕組分，最后在進(jìn)料板以下若干塊塔板處將高沸點(diǎn)的重組分引出，水由塔底排出，而甲醇產(chǎn)品則由塔頂以下的若干塊塔板進(jìn)行相應(yīng)的引出。 而甲醇合成合序配置（見圖 ）及 整個(gè)工藝流程（見圖 ）顯得更為的重要。預(yù)精餾部分除了脫除二甲醚及其它輕組分有機(jī)雜質(zhì)之外，對甲醇進(jìn)行萃取精餾脫除某些烷烴也起到十分重要的作用。其中，汽液兩相揮發(fā)能力的區(qū)別差異較為的明顯：低沸點(diǎn)組分比 高沸點(diǎn)組分易揮發(fā)，直接導(dǎo)致低沸點(diǎn)組分從液相轉(zhuǎn)入氣相，且氣相中易揮發(fā)的組分的濃度得到增加；同理可證，當(dāng)溫度較高的汽體混合物對溫度較低的液體混合物進(jìn)行了加熱，而使自己部分得到冷凝，且因?yàn)閮烧邠]發(fā)能力的區(qū)別差異，促使高沸點(diǎn)的組分直接從汽相轉(zhuǎn)化為液相，且液相中不易揮發(fā)的組分濃度得到相應(yīng)的增強(qiáng)。以下筆者即對精餾的操作原理進(jìn)行大致的闡述。 精餾使液體混合物能夠得到完全分離，其絕大部分取決于回流的應(yīng)用。另外，甲醇能夠裂解制烯烴的特征，為石油化工原料的多樣化具有劃時(shí)代的意義。除此之外，甲醇本身含有劇毒，一旦人誤服 10ml 會導(dǎo)致失明， 30ml 易導(dǎo)致死亡。以下，筆者即對甲醇作較為詳細(xì)的介紹。甲醇的生產(chǎn)原料來源豐富，可由天然氣、焦炭、煤炭及石腦油等材料組成?；どa(chǎn)中最為重要的通用熱工設(shè)備是換熱器，而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的換熱器是管殼式，其主要的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡單、操作彈性大及牢固等。為能達(dá)到提純及回收有用組分的目的，通常需要采用精餾借助于多次部分汽化及部分冷凝進(jìn)行液體混合物的分離的方法。而隨著我國國際市場的原油價(jià)格不斷的變化，甲醇市場的總體呈上升趨勢。本文主要的研究對象是四塔甲醇精餾工藝，與傳統(tǒng)工藝相比新工藝更能夠節(jié)約能量及軟水。目前來說，中國甲醇的生產(chǎn)能力，已能在世界總產(chǎn)能中占據(jù) 1/4 的分量。 純甲醇是一種易揮發(fā)的液體，其主要特征是無色透明略帶乙醇?xì)馕?。所以在空氣質(zhì)量指標(biāo)中明確規(guī)定了空氣中允許最高的甲醇蒸汽濃度為 。 精餾的含義及原理 精餾是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的液體混合物分離操作，指運(yùn)用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法。其中回流中又包括了塔頂高濃度易揮發(fā)的組分液體以及塔底高濃度不易揮發(fā)的組分蒸汽。 精餾操作最為簡單的方
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