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小型輪式移動機器人結(jié)構(gòu)設計與運動控制研究畢業(yè)設計說明書-wenkub.com

2024-11-25 03:50 本頁面
   

【正文】 最后,感謝學校給我們提供了一個良好的學習環(huán)境,使我們能夠在這里學習、進步和成長。祖老師淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和忘我的敬業(yè)精神給我留下了難以磨滅的印象。要確定車輪的外形和表面形式,必須對機器人在路面行走時車輪的受力狀態(tài)有深入的研究; (3)在上述分析和研究的基礎上,要積極探索機器人的控制系統(tǒng)的算法。 根據(jù)傳動工作需求,選擇了合適的電動機,再設計了一減速器以達到傳動需求。每個模塊都采用獨立微處理器完成控制及信息處理功能,并實現(xiàn)了多模塊并行運行;模塊之間采用的并行通信方式提高了信息傳輸速度,同時簡化了系統(tǒng)的軟件設計;系統(tǒng)具有易于開發(fā)、維護及系統(tǒng)升級和功能擴展等特點。 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 39 頁 共 43 頁 圖 20 蝸桿軸 圖 21 蝸輪軸 圖 22 蝸輪 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 40 頁 共 43 頁 結(jié) 論 隨著機器人技術(shù)和應用領域的不斷發(fā)展與拓寬,對機器人性能提出更高的要求。這樣,裝配草圖的設計就是首當其沖的重要環(huán)節(jié),絕大部分零件的結(jié)構(gòu)和尺寸均在此階段中確定,這就需要綜合考慮零件的強度、剛度、工藝、裝配、調(diào)整、潤滑以及經(jīng)濟性等各方面的要求,并需要足夠的視圖和剖視來表達清楚。軸肩 a及過渡圓角 r要求查手冊 D6 一般 d6=d2 繪制裝配圖前的準備 裝配圖是表達設計者設計機器總體結(jié)構(gòu)意圖的圖樣,是繪制零件工作圖,進行機 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 38 頁 共 43 頁 器組裝、調(diào)試、維護等環(huán)節(jié)的技術(shù)依據(jù)。 d2 d2=d1+( 1~ 3) mm d1和 d2的變化僅為方便及區(qū)分加工表面,所以其差值可小些, d2與滾動軸承相配,應與軸承孔徑一致,軸徑過渡為自由表面,其圓角半徑(查手冊)。2=d2 下表為減速器機體主要結(jié)構(gòu)尺寸: 表 3 減速器機體主要結(jié)構(gòu)尺寸 名稱 符號 尺寸關系式 結(jié)果 機座壁厚 δ 3 機蓋壁厚 δ1 3 機座凸緣壁厚 b 機蓋凸緣壁厚 b1 機座底凸緣壁厚 b2 地角螺釘直徑 d5 6 地角螺釘數(shù) 目 n n≥ 4 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1 蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2 (~ )d5 3 聯(lián)接螺栓 d2的間距 l 軸承端蓋螺釘直徑 d3 (~ )d5 3 窺視孔蓋螺釘直徑 d4 (~ )d5 3 定位銷直徑 d (~ )d2 3 d d d2至外機壁距離 c1 3 d d2至凸緣邊緣距離 c2 2 軸承旁凸臺半徑 R1 c2 凸臺高度 h 外機壁至軸承座端面距離 l1 c1+c2+(3~ 8) 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 37 頁 共 43 頁 蝸 輪外圓與內(nèi)機壁距離 Δ1 > 蝸輪輪轂端面與內(nèi)機壁距離 Δ2 > δ 中間軸兩傳動件的軸向距離 Δ3 8~ 15 機蓋、機座筋厚 m m m1> m> 軸承端蓋外徑 D2 39 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 下表顯示了如何確定各段軸的長度 表 4 軸各段直徑的確定 符號 確定方法及說明 d 按許用扭轉(zhuǎn)剪應力的計算方法估算,盡可能圓整為標準直徑(查手冊),如有外接零件(如聯(lián)軸器), d應與外接零件的孔徑一致,并滿足鍵的強度要求。x確定 35 蝸桿節(jié)圓直徑 d39。或 an=20176。 ( 4)根據(jù)表 1,選擇蝸輪齒數(shù) z=49錯誤 !未找到引用源。m Ⅱ 軸 TⅡ =TⅠ η2i1= 49= 將上述計算得到的運動和動力參數(shù)列表如下: 軸號 功率 P( kW) 扭矩 T( Nm 工作機功率 P=ww9550Tn??=108N (7)車輪直徑為 180mm 寬度為 55mm。 圖 16 機器人整體布置圖 (4)控制模式考慮采用自主導航和遠距離控制相結(jié)合的模式。前車輪為萬向輪,后車輪連接電機,可以分別實現(xiàn)轉(zhuǎn)向和滾動。因此,必須根據(jù)實際情況設定車輪直徑和寬度,不能盲目加大車輪直徑和寬度。但是,車輪直徑變大的同時,車輪表面所受的電機轉(zhuǎn)矩卻會下降。后兩個車輪分別連接一個前進驅(qū)動電機,電機提供動力,再由控制系統(tǒng)控制電機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)車體的轉(zhuǎn)向。電機由安裝在車體上的中央控制元件控制其轉(zhuǎn)動速度。電動汽車便是典型的集中驅(qū)動方式。本文主要采用電機作為該新型智能移動機器人的驅(qū)動元件。 3. 1 移動機器人的結(jié)構(gòu)分析 驅(qū)動機構(gòu) 驅(qū)動元件在機器人中的作用相當于人體的肌肉。 對于此系統(tǒng),我們不關心位移,只要求小車能夠沿著示教的路徑做再現(xiàn)運動,即希望 Ey(t)= (7),(8)和 (14)經(jīng)拉氏變換后為 : Ey(s)=v0θ(s)/s ( 17) θ(s)=ω( s) /s ( 18) 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 27 頁 共 43 頁 ΔU(s)=Wω( s) /(Dπkn) ( 19) 由式( 17)、( 18)、( 19)給出系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖 15 所示。 根據(jù)推導可獲得車體轉(zhuǎn)動的角速度 ω( t)和小車后輪中點處的速度 v0如下: ω( t) =( n2n1) Dπ/W ( 10) v0=( n2+n1) Dπ/2 ( 11) 其中 n1和 n2分別為小車左輪和右輪的轉(zhuǎn)速, D 為小車后輪的直徑, W 為小車兩后輪的距離。車體運動起始點 O 為坐標原點,經(jīng)時間 t 后車體運動到點 A 處 .其中, Ex(t)和 Ey(t)為小車在 X 方向上和 Y方向上的位移; θ(t)和。 車體結(jié)構(gòu)與運動學分析 圖 13 為可移動機器人車體結(jié)構(gòu)簡圖。其中 LEDO1 與 LED02 分別是傳感器系統(tǒng)與 PC 系統(tǒng)電源指示燈。 外部傳感器有 :傳感器模塊上配備 24 路超聲測距傳感器 (聲納 )及光電開關 (避碰用 )、兩自由度攝像云臺、全景視覺攝像機、接觸和接近傳感器等,并提供 8 個預留的標準接口。 系統(tǒng)硬件組成可分為以下三個大模塊 :電源及驅(qū)動模塊、傳感器模塊、控制計算 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 21 頁 共 43 頁 機模塊,而按功能類別分,該機器人又可分為用戶層、傳感 /控制子系統(tǒng)、智能和決策子系統(tǒng)、運動控制層如圖 6所示。各層與各層之間通訊都有標準的物理層與協(xié)議層,因此各層都具有很強的擴展性。運行過程中電機消耗的電量要比控制系統(tǒng)消耗的多,而且在運行過程中機器人的加速、減速、拐彎等動作會導致電壓的不穩(wěn)定,故實行控制系統(tǒng)電源和電機驅(qū)動電源的分離,對單片機系統(tǒng)設計了一個獨立的以 MAX639 為核心的供電系統(tǒng),確保單片機得到 5V的電源。 元器件的選擇 本次設計主要實現(xiàn)信號采集與分析、直流電機控制兩大功能,而單片機系統(tǒng)為機器人最終運動狀態(tài)的決定者,因此單片機的選擇很大程度上決定了移動機器人的性能。 本科畢業(yè)設計說明書(論文) 第 19 頁 共 43 頁 2 輪式機器人的運動控制 2. 1 移動機器人控制系統(tǒng)設計 本次設計的論述移 動機器人為以 STC12C5408AD 為控制核心的后驅(qū)四輪機器人。 ,各個功能模塊之間相互獨立裝配 .互不干擾。與普通機器人的主要區(qū)別是移動機器人一般安裝在可移動 的平臺載體上。此內(nèi)容包括機器人主要結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸的確定。即各車輪與車架直接相連,使其具有行走功能。其優(yōu)點在于每個行為的功能較簡單,可以通過簡單的傳感器及其快速信息處理過程獲得良好的運行效果?;谛袨榭刂品椒ㄊ欠磻较到y(tǒng)的擴展,它介 于純粹的反應式和極端的慎思型之間。該模型遵循從感知到動作的串行功能分解控制路線,系統(tǒng)的可靠性、魯棒性和反應性差。隨著機器人技術(shù)的發(fā)展和人類活動領域的不斷擴大,移動機器人的應用領域不斷地拓寬,從制造領域向非制造領域發(fā)展,如海洋開發(fā)、宇宙探測、采掘、建筑、醫(yī)療、農(nóng)林業(yè)、服務、娛樂等行業(yè)都提出自動化和機器人化的要求。大大提高了運輸量。智能機器人可以充當導游、售貨員、保安等多種職業(yè)。到目前為止,人類研究的星球主要是月球和火星。在工程建設領域,可對水庫堤壩、海岸護岸堤、江河大壩進行質(zhì)量和安全性檢測,還可應用在碼頭、橋墩等被撞后的受損 程度探測評估。如在車上安 裝攝像機、安全激光測距儀、夜視裝置和 GPS 全球定位系統(tǒng)等設備,通過無線電或者光纜操縱,完成偵察和監(jiān)視敵情、情報搜集、目標搜索和自主巡邏等任務。 移動機器人的主要應用領域包括以下幾個方面 : (1)軍事偵察,排除險情 在軍事行動中常需要對未知的環(huán)境進行偵察。這種移動機構(gòu)使移動機器人具有了速度快、穩(wěn)定性好以及對地面的適應能力強的特點。移動機構(gòu)有輪式 (如四輪式、兩輪 式、全方向式、履帶式 )、足式 (如 6足、 4足、 2 足 )、輪腿式 (用輪子和足 )、特殊式 (如吸附式、軌道式、蛇式 )等類型。機器人的種類之多,應用之廣,影響之深,是我們始料未及的。車前部有平行四邊形的擺桿通過鍵與車體的前輪軸固連 ,車體前方有兩臺直流伺服電機分別控制兩邊平行四邊形擺桿的運動,在遇到突變障礙時,擺桿下壓,產(chǎn)生撐地的動作,從而實現(xiàn)越障。 上海大學研制了一種可越障輪式全方位移動機構(gòu) — 車輪組機構(gòu),該機構(gòu)保證在姿態(tài)保持不變的前提下,沿壁面任意方向直線移動或在原地旋轉(zhuǎn)任意角度,同時能跨越存在于機器人運行路徑中的障礙。此外中國科技大學和哈爾濱工業(yè)大學都在輪腿式行星移動機器人方面進行了一系列研究工作,并取得了初步的成果。即使受到外界的沖擊,也可以像動物一樣調(diào)節(jié)自身穩(wěn)定,繼續(xù)行走 [12]。在這兩次戰(zhàn)爭中,智能機器人公司的PackBot 履帶式無人戰(zhàn)車也曾執(zhí)行過數(shù)千次任務,比如掃除路邊炸彈,到洞穴或房屋內(nèi)進行搜索等,為戰(zhàn)爭的勝利提供了有利保障。 圖 1 ATHLETE 月球探測車 在軍事領域中,德國在二戰(zhàn)期間就曾經(jīng)研制了數(shù)千輛遙控無人自爆式坦克,這是無人戰(zhàn)車的最早雛形。前蘇聯(lián)在 1959~ 1976 年間,總共成功發(fā)射了兩個月球探測車。 2020 年 1月,美國的“勇氣號”和“機遇號”火星探測車再度登上火星 [10]。美國曾在 1966~ 1968 年間,向月球成功發(fā)射了兩次無人巡游探測器。具有代表性的是美國研制的火星探測車,如 圖 5所示,它采用的是六輪搖臂懸架機構(gòu),其采用對稱式結(jié)構(gòu),單側(cè)搖臂主要包括主搖臂、副搖臂、前后兩個主動輪以及中間的隨動輪。具有代表性的是美國 MCU研制的 Nomad,它采用的是可變形的底盤和均化懸掛系統(tǒng)。人當在平整地而上行走時,這種機器人是最合適的選擇。 ①兩輪呈左右對稱布置的兩輪移動機器人 不加裝車體的兩輪移動機器人是典型的機器人結(jié)構(gòu),左右輪分別由一個電機動,依靠差速實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向靈活但當安裝上車體時,就同自行車機器人一樣,要考慮機器人的平衡問題。常用來在無人工廠中搬運零部件或做其它工作,適用于平地行走,運動速度快,但其越野能力比步行式機器人稍遜一籌 [45]。近期的八足機器人,在結(jié)構(gòu)上沒有太大的突破,在控制方面,則不斷地出新,將現(xiàn)代的計算機等高科技應用到機器人上。具有代表性的有美國 CMU大學開發(fā)的一種六足結(jié)構(gòu) (如圖 2),它是由六條支腿組成,每條支腿具有由水平旋轉(zhuǎn)和垂直移動兩個自由度。其中步行式機器人對場地有良好的適應能力,特別是 多足機器人,能夠跨越臺階,但動作是間歇的,速度不快,且控制復雜,實現(xiàn)相對困難 [2]。最早出現(xiàn)在坦克和裝甲車上,后來出現(xiàn)在某些地面行駛機器人上。機器人在各個領域正得到越來越廣泛的應用,在制造領域,為了保證較高的產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,機器人已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)必不可少的手段之一。 70 年代初期,日本早稻田大學研制出具有仿人功能的兩足步行機器人。隨著科技的進步,人類對未知世界進行探索的愿望越來越強烈,移動機器人的發(fā)展也日新月異。自動擴展系統(tǒng)是機器人的中樞神經(jīng),他控制著機器人的思維,決策和行為,幾乎所有自動控制技術(shù)都在機器人的控制上得到了應用。機器人從爬行到學會兩腿直立行走,僅僅用了 20 年,而人類的這一個過程則經(jīng)歷了上百萬年。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導師簽名: 日期: 年 月 日 注 意 事 項 (論文)的內(nèi)容包括: 1)封面(按教務處制定的標準封面格式制作) 2)原創(chuàng)性聲明 3)中文摘要( 300 字左右)、關鍵詞 4)外文摘要、關鍵詞 5)目次頁(附件不統(tǒng)一編入) 6)論文主體部分:
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