【正文】 管理費用：按工資及福利費的 140％計取，每年約為 萬元。 項目其他資產(chǎn) (開辦費 )費用 萬元，按 5 年計算攤銷。 生產(chǎn)成本及費用測算 通過計算，項目年平均總成本費用為 萬元，正常年經(jīng)營成本為， 萬元。 增值稅： 17％ 根據(jù)財政部、國家稅務總局【財稅字 (20xx)198 號】文《關(guān)于對部分資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》，本項目增值稅減半征收。 五、資金籌措 根據(jù)可行性研究設計方案估算，項目總投資 萬元。 項目建設投資估算 本項目建設投資估算 1 萬元，其中：建筑工程 萬元，設備購置費 萬元，設備安裝費 萬元，工程其他費用 萬元 (包含土地費和預備費 )。項目建設期 1 年，設計勞動定員 l00 人。 在調(diào)試階段，建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、設備制造廠家和施工隊伍均有專業(yè)人員在場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。劃的進行，編制實施進度計劃。該生產(chǎn)線管理人員應自始至終參與該線的建設與調(diào)試，熟悉生產(chǎn)工藝，掌握主要質(zhì)量控制點，主要負責人應進行較高層次的培訓，以便在未來的生產(chǎn)中實施全面質(zhì)量管理。因此，對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓，幫助人盡快提高設備操作水平和故障排除能力。 加強企業(yè)節(jié)能管理工作 企業(yè)節(jié)能管理工作包括諸如制訂節(jié)能目標和節(jié)能獎懲措施，建立廠、車間、班組三級節(jié)能管理網(wǎng)，各用能 (水、電 )設備按工段或車間安裝計量表，定期進行測量、加強節(jié)能意識，提高職工責任心等，以充分有效地利用能源，降低能耗。 (3)盡量提高設備負荷率。 (3)加強生產(chǎn)管理與工藝技術(shù)控制，諸如合理的原料顆粒大小控制， (4)適當加長干燥窯，以 充分利用余熱，降低入窯坯體的殘余水分，提高干燥效率，使更多的余熱用于采暖或洗澡。生產(chǎn)線的窯爐及十燥窯設備擬采用國內(nèi)先進的測控系統(tǒng)，可使燃燒效果明顯提高，窯的各段根據(jù)其功能不同，采用不同的保溫材料和結(jié)構(gòu)措施，增加窯墻保溫、隔熱熱阻、減少熱損欠到最低，另外，窯車采用輕質(zhì)隔熱材料，降低窯車蓄熱，提高隧道窯和干燥室的熱效率。 本項 目產(chǎn)品為承重多孔磚和非承重窄心磚。 可以減少磚瓦行業(yè)能源消耗，進而減輕能源短缺對國民經(jīng)濟的壓力： 是治理整頓方針在磚瓦行業(yè)的貫徹，是磚瓦工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)發(fā)展的重要保證； 是磚瓦企業(yè)降低成本、增強市場競爭能力、提高經(jīng)濟效益和社會效益的有效途徑。而隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，能量在經(jīng)濟建設中的作用和地位己越來越明顯。 國家計、經(jīng)委《企業(yè)能源計量器具配備和管理通則》 國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設部 1997 年 12 月 19 閂頒布并于1998 年 1 月 1 日起施行的《關(guān)于固定投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇” (章 )編制及評價的規(guī)定》。 防火防爆 本生產(chǎn)火災危 險等級為輕危險級，廠房的耐火等級為三級以上；電器設備均采用防爆型：管道、設備、金屬構(gòu)筑物均和接地裝置相接，以防靜電和感應雷擊。 (二 )生產(chǎn)中的有害因素 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵 窯爐的高溫 風機、空氣壓縮機、真空泵等設備的噪音 (三 )對各種有害因素的防范措施 防塵 工藝設計時，在盡量選用機械化、自動化、連續(xù)化先進設備的同時，加強密閉與間隔措施，在產(chǎn)塵工段配置合理的除塵系統(tǒng)，使廠區(qū)及 附近區(qū)域粉塵濃度符合國家規(guī)定的環(huán)保標準，以確保工人和附近居民的身體健康。 2 (3)雙軸攪拌機處，設置一套袋式除塵機組， n— 99％。冬季采光和獲得允足的陽光，東側(cè)宜種植常綠植物、法國梧桐和灌木配植，以擋冬季的寒風和塵土，車間周圍的空地以草皮覆蓋，使環(huán)境簡潔明快。其中的前兩項項口可全部同收再利用，后兩項可作為等外品出售或外運添坑、鋪路等。 (4)噪聲治理 本工程生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)設施產(chǎn)生噪聲的設備有：錘式破碎機、風機、空氣壓縮機、真空泵等。 (5)噪音 主要產(chǎn)生較大噪聲的設備有：錘式破碎機、風機、空氣壓縮機、真空泵等。 (二 )設計中采用、執(zhí)行的環(huán)保標準 1.《大氣污染物綜合排放標準》 (DBll／ 507— 20xx) 2.《污水綜合排放標準》 (GB8978— 1996) 3.《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 (GBl2348— 20xx) (三 )主要污染源及治理措施 (1)粉塵 在生產(chǎn)過程主要產(chǎn)塵工段有：原料處理工段。車間內(nèi)各月電設備及較大金屬設備均與接地裝置相連，接地電阻不大于 30 歐姆。 (4)電氣設備 變壓器選用 S111 型低損耗電力變壓器，聯(lián)合車間動力配電箱及控制柜采用非標設亂設計定做。 (3)照明 廠區(qū)道路照明選用單側(cè)式高桿彎燈，選用路燈 ~$i11，無需人工操作，根據(jù)自然照度自動控制。在低壓配電室設主變保護屏，電氣測量回路設有電壓、電流指示儀表。設備和設旋，指定有關(guān)人員負關(guān)人員負責保養(yǎng) ,維修和管理，并定期對職工進行消防知識教育，熟練掌握滅火知識和消防器材的使用方法，掌握防 火、滅火技術(shù)，認真做好防火檢查，消除火災隱患，并能及時撲滅各類初起火災。 (1)室外消火栓 根據(jù)建筑物耐火等級及車間內(nèi)生產(chǎn)性質(zhì)，結(jié)合廠區(qū)的整體消防布局要求，確定不設室內(nèi)消火栓，只在主要道路旁設置 SSl00 型地上式消火栓，采用與生產(chǎn)、生活統(tǒng)一的給水系統(tǒng)，水壓應保證 滅火時最不利點消火栓的水壓不低于 10 米水柱，滅火時可由消防車臨時加壓。 (2)在廠區(qū)道路旁均勻布設 SSl00 型消水栓，間距控制在 100 米 左右。項目用水經(jīng)水泵房加壓后輸送各用水點，在水質(zhì)、水量、水壓均能滿足本項目的生產(chǎn)、生活、消防要求。 《室外 排水設計規(guī)范》 GB5001420xx； (一 )給水排水 編制依據(jù) 第七章公用工程 主要建筑所采用的設計荷載 本項目的主要建 (構(gòu) )筑物為聯(lián)合車間、和辦公樓。 編制依據(jù) 滿足相關(guān)的法規(guī)標準和技術(shù)規(guī)程 滿足生產(chǎn)工藝設計的要求。整個聯(lián)合車間長 210m，窗口以水平線條體現(xiàn)其體量。 (一 )建筑方案綜述 第六章土建工程 l、建筑方案所遵循的基本原則： 建筑設計在滿足工藝要求、經(jīng)濟適用的原則基礎上，盡量提高其審美層次。該窯型產(chǎn)量大，斷面溫差小，保溫性較好，窯爐風機采用變頻控制，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率。 (2)生產(chǎn)工藝過程概述 本項目生 產(chǎn)線由四個工段組成： ①原料破碎工段 煤矸石由運輸車輸送到廠內(nèi)原料棚，煤矸石由裝載機贏接給一臺板式給料機加料，經(jīng)過皮帶輸送機輸送到一臺粗錘式破碎機粗碎，皮帶輸送機上設置懸掛式永磁除鐵器，以除去帶鐵的物質(zhì)，免除對設備的危害；粗錘式破碎機破碎后的原料通過皮帶輸送機輸送到雙鏈刮板輸送機上，依次進入錘式破碎機的各個分料倉中；然后原料經(jīng)過閘板閥調(diào)節(jié)，輸送到錘式破碎機進行中細碎，使煤矸石粒度達到 3mm以下， 90％粒度在 2mm 以下，在經(jīng)過大傾角輸送機送入高頻振網(wǎng)篩篩分，篩上料再返回細錘破破碎，篩下料由皮帶輸送機送入強力 攪拌機中加水攪拌至原料含水率為 11— 13％，切割好的磚坯經(jīng)過分、運坯機將磚坯送至碼坯線上，由人工將磚坯碼上窯車，窯車通過液壓步進機、回車牽引機、液壓頂車機進入隧道式干燥窯干燥，使磚坯含水率在 2％以下；再由出 L]拉引機、擺渡車、液壓頂車機進入隧道式燒成窯焙燒，最后由回車牽引機、擺渡車、卷揚機將窯車運送到卸磚處， 成品磚由人工檢選、卸下并運至成品堆場。 工藝流程 (1)原料處理及成型方案 煤矸石 J 裝載機 J 板式給料機 I 槽型帶式輸送機 (懸掛式除鐵器 ) J 粗錘式破碎機 l 槽型帶式輸送機 (懸掛式除鐵器 ) 水一強力攪拌機 I 槽犁帶式輸送機、可逆配倉皮帶機 l 陳化庫 1 人 1 挖料 (或機械取料 ) J 槽型帶式輸送機 I ’ 箱式給料機 l 槽型帶式輸送機 (與回坯同用 ) 水一 槽型帶式輸 水一 』 分、運坯皮帶機 (2)干燥燒成方案 原料處理及成型 1 人工碼坯 l 液壓步進機 l 牽引機 l 液壓頂車機 』 隧道干燥窯 I 出口拉引機 I 擺渡車 J 液壓頂車機 』 隧道燒成窯 J 牽引機 擺渡車 卷揚機 ’ 卸車 檢驗 ‘成品堆場 牽引機 ^ 擺渡車 I 工藝技術(shù)方案的選擇和說明 (1)工藝技術(shù)方案的選擇依據(jù) 工藝技術(shù)方案的選擇依據(jù)主要是根據(jù)原料物理性能、化學性能、礦物組成、工藝特點、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)情況、各種設備使用情況以及建設單位對機械化、自動化程度的要求等各種因素確定的， 該工藝擬采用國內(nèi)成熟先進的擠壓成型、 一次培燒工藝，即將已經(jīng)成型好的磚坯由人工碼至窯車上，入隧道干燥窯干燥后，再進入隧道燒成窯焙燒。 (四 )工藝技術(shù)方案的選擇和說明 l、工藝技術(shù)方案選擇的主要依據(jù) 燒結(jié)煤矸石多孔磚、空心磚生產(chǎn)技術(shù)是我國綜合利用煤矸石的一項成熟技術(shù)，白八十年代末，我國在消化吸收國外先進生產(chǎn)技術(shù)的基礎上，研究開發(fā)出適合我國國情的煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚生產(chǎn)技術(shù)。 (三 )產(chǎn)品 品種及質(zhì)量 該項目為年產(chǎn) 8000 萬塊煤矸石燒結(jié)磚建設項目。 (二 )建設內(nèi)容 本項目是利用煤矸石 為原料，靠煤矸石白燃產(chǎn)生的熱量燒制。 區(qū)域內(nèi)年 主導風向東北偏北風 (NNE)，頻率為 11％；年平均風速／ s。 748 名黨員。 第四章 項目區(qū)概況與建設方案 (一 )廠址現(xiàn)狀及建設條件、用地方案 地理位置和交通狀況 關(guān)店鄉(xiāng)位于風臺縣北 26 公里處，鳳蒙公路、泥古公路貫通全境。從產(chǎn)量上講目前年產(chǎn)量不足 2 億塊，滿足不了該區(qū)域的用磚需求。 利用煤矸石制造多孔磚、空心磚，利國利民，產(chǎn)品具有很強競爭力，國家給予支持和優(yōu)惠政策，它使占用耕地、毀田制磚的現(xiàn)象得到進一步遏制。煤矸石自身的發(fā)熱量己滿足坯體干燥和制品焙燒需要，基本無須耗用燃料。 多孔磚、空心磚與實心粘十磚相比，具有比重輕、強度高、隔音、隔熱、保溫等特點，產(chǎn)品檔次高，花色品利多且建筑功能好，可提高施工效率，節(jié)省建筑砂漿，其 各項技術(shù)指標大人優(yōu)丁實心粘士磚，從而使這種產(chǎn)品具備了很強的市場競爭能力 .國家給予支持和優(yōu)惠政策，它使占用耕地、毀田制磚的現(xiàn)象得到進一步遏制。 日前，實心粘十磚廠都是粗放式的生產(chǎn)療式，基本上是手工操作，低水平的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，空心磚的生產(chǎn)量仍很少，隨著建設規(guī)模的不斷擴大，毀田嚴重，能耗高、質(zhì)量差的粘土磚廠將 被關(guān)閉，