大學生金工實習心得報告-wenkub.com
2024-09-19 14:03 本頁面
【正文】 最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好像自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。 到最后一項啦，也是最辛苦的一項 —— 鉗工。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞， 1mm 平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道， 1mm 是多么大的錯誤而不是誤差。 第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。同時十分感謝各工種的老師的耐心 教導，謝謝他們的辛勤付出。 實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁濉o論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，通過老師的講解介紹，我們收獲了理論知識，然后自己實踐，收獲了實踐經(jīng)驗。初步掌握了從 CADCAM 到數(shù)控加工的完整過程或零件從 CAD 建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。焊條的高度的高度也是比較難控制，老師說焊條高度要保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容 易粘住。最后我們從圖形庫中選了一個 “Y” 圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機床自動加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，過了一段時間，工件就加工好了。在老師的耐心講解之后，我們嘗試自己動手用相應的軟件去畫圖，和小組組員一起驗證結(jié)果，在完成所有任務(wù)后，對 PLC 也有了較深刻的理解，初步認識了 PLC 的設(shè)計原理。通過老師們的耐心講解，我們學會了運用軟件進行一些簡單的操作。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛 煉、創(chuàng)新。此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西?；丶揖桶彦N子還放在我家我的專用書柜里。我們還利用焊接的特性，自己動手用鐵絲做一件物品 —— 我就用鐵絲做了一輛自行車模型，我的同學做什么的都有，真的都很不錯。光是焊接時的高溫就足以讓我恐懼不已。 大學生金工實習心得報告【篇一】 時間過得真快 ,一晃眼 ,為期一周的金工實習就
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