【正文】 根據(jù)數(shù)據(jù)可以計算出： X =∑ iX /K= R =∑ Ri/K= 因此 X 圖控制限為 CL= UCL=+A2R=+ = LCL= A2R= = R圖的控制限為 CL= UCL=D4R= = LCL=D3R=0 由于該工序成功地應(yīng)用 SPC 的工具解決了 錫漿厚度波動的問題，使得前線缺陷水平（ DPU）明顯減少，工序質(zhì)量得到了明顯提高。其結(jié)果為： 工藝優(yōu)化抽樣數(shù)據(jù) 零件 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 19 頁 20 通過工藝優(yōu)化，工序能力指數(shù) CP 由 ， CPK由 。 x2+ (2) 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 19 頁 (2) 對極 差的分析 以極差為響應(yīng)輸出的分析方法與以均值為響應(yīng)輸出的方法完全相同，鑒于篇幅所限，本報告不再將方差分析表、誤差項分析表和顯著性分析表一一列出。 x3 1 0 0 0 從表 4 可以看出，模型顯著且擬合良好；從表 5 可以看出，中心值的擬合誤差相對于純誤差而言不 顯著，說明模型線性假設(shè)基本成立；表 6 說明模型中只有 x x x3三個主因子和 x1 x2 1 212． 7 是 x1下面分別就錫漿厚度均值和極差兩個輸出說明本模型擬合情況。根據(jù)工序過程的調(diào)整經(jīng)驗，我們對三個因素的位級進行了設(shè)定，如表 2。由于影響因素數(shù)目較少，且均為連續(xù)變量，除三個主因子外，不能排除因素間存在交互作用，因此我們選擇兩位級全因子 (析因 )試驗設(shè)計，由于全因子實驗?zāi)Ｐ褪墙⒕€性假設(shè)基礎(chǔ)之上的，為了檢驗線性假設(shè)成立與否并估計模型的擬合誤差，在實驗中我們又增加三個中點實驗，實驗方案見表 3。 如何解決這一問題，工程師對印錫工序進行更深入的探討，找出了若干個影響因素，并針對這些因素，采用試驗設(shè)計（ DOE ）方法進行實驗，以優(yōu)化工序參數(shù)。按照測量系統(tǒng)分析的步驟，他們從生產(chǎn)線上隨機抽取了 10 塊 PCB板，每塊板上選中間點進行測量，每人測 3次，得如下結(jié)果： 操作者 輪數(shù) 零件 A B C 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 根據(jù)上述數(shù)據(jù)計算可得到下列結(jié)果： P/T 比率 =% 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 19 頁 EV%=% AV%=0 這說明測量系統(tǒng)能力基本上能夠滿足要求， PCB 板上錫漿厚度的變異主要是由工序本身的波動引起的。 為了分析錫漿厚度波動的情況，工程師們首先進行多變異分析。 討論 ： 日升公司的質(zhì)量改進案例對貴公司有何借鑒？ 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 19 頁 案例 4 DOE/SPC 應(yīng)用案例 某電子產(chǎn)品制造企業(yè)采用表面封裝技術(shù)（ SMT）生產(chǎn)其所需的電路板，其前線工藝為： 圖 1 SMT 工藝流程圖 1996 年 13月份，該企業(yè)安裝了一條新的生產(chǎn)線，但檢測工序結(jié)果表明，新線的 DPU 水平較高，有 5%的 PCB 板被檢查為不合格。如公司現(xiàn)在推行的“百點法”、“吸塑雙機平行法”、“防塵簡易柜”等等方法和方案，以及日升各種操作和工藝基本要求， 都是全日升人的共同智慧結(jié)晶，這不僅提高了產(chǎn)品品質(zhì)，而是也大大降低了質(zhì)量成本。為此，公司管理層在 20xx 年底開始全面實施數(shù)據(jù)化、信息化管理，各個生產(chǎn)車間、樓層都和中央數(shù)據(jù)中心聯(lián)網(wǎng)，并且各生產(chǎn)單位按小時輸入數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)、信息及時輸入，讓管理層利用數(shù)據(jù)信息及時做出相應(yīng)對策，保證信息的時效性。同樣，在四至六月份加強各級員工培訓(xùn)，增加預(yù)防成本，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量，同時加強產(chǎn)品在 EP 階段至 PP 階段的管理，充分進行各種可靠性試驗，增加培訓(xùn)成本，保障產(chǎn)品的可靠性，降低外部損失成本。質(zhì)量成本是指將產(chǎn)品保持 中國最大的管理資源中心 第 11 頁 共 19 頁 在規(guī)定質(zhì)量水平上所需要的費用，包括運行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量成本，而運行質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本等四大部分。同時為了保障產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，公司形成產(chǎn)品項目組，在 EP、 PP、 MP 任何階段，改良意見及時反饋給 產(chǎn)品項目組，定期檢討，集中討論，收集各方建議并在每周品質(zhì)會議上討論，討論通過的任何改良意見，及時提交給產(chǎn)品項目組采取相應(yīng)措施，改變過去產(chǎn)品一旦下線，以后的事情和設(shè)計部門無關(guān)的現(xiàn)象，這樣使公司上下各部門緊密合作，從而形成良性循環(huán)，為此縮短了生產(chǎn)周期、生產(chǎn)費用。產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計人員對生產(chǎn)部門負責，保證設(shè)計的產(chǎn)品能方便生產(chǎn)。 下一工序是上一工序的顧客 公司實施全員參與的全面質(zhì)量管理，包括領(lǐng)導(dǎo)者，因為領(lǐng)導(dǎo)也是組織的重要成員之一，是“全員”的一部分。簡單地講公司在品質(zhì)管理上，采用生物“克隆”技術(shù)復(fù)制了達琳電子廠，使其品質(zhì)管理水平基本和我們一致。 為了建立與供方長期合作的關(guān)系，公司成立了供應(yīng)商管理小組，形成了一整套合格供方的管理制度，對于重要的合格供方，組織在戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)經(jīng)營等各個環(huán)節(jié)充分考慮他們的利益。在社會化分工越來越細的今天，組織的產(chǎn)品 /服務(wù)質(zhì)量的形成。另外 在 EP 階段生產(chǎn)和品質(zhì)人員提前參與，提出自己的意見，使產(chǎn)品在 EP 階段充分收集各相關(guān)職能部門意見，及時改良設(shè)計，改變過去在 PP 階段仍有許多問題而浪費時間和資金，從而減少了工程更改（ ECN）。在 97 年前，企業(yè)一直以“質(zhì)量 最高，成本最低”為質(zhì)量方針， 97年后改變?yōu)椤百|(zhì)量好，效率高，客戶滿意為目標”的質(zhì)量方針，追求達到最終客戶滿意為自己的目標。其組織結(jié)構(gòu)如下： 我于 1996 年底加入日升電子廠負責品質(zhì)控制，當時的產(chǎn)品平均合格率約 95%，在 AQL 為MAJ 為 ， MINOR 為 的情況下， QA抽檢批合格 約 90%，隨著外部市場環(huán)境的日益變化，公司管理層認識到在市場競爭中，質(zhì)量越來越重要，為降低品質(zhì)風(fēng)險，逐步提高 AQL 等級，現(xiàn)經(jīng)過全公司的努力，產(chǎn)品平均合格率 99%以上，在 AQL 為 ， MINOR 為 的基礎(chǔ)上，QA 抽檢批合格率約 %。而且 C 公司員工也有一種感覺，就是實施 ISO9000 之后，大家普遍感覺工作上十分拘束，效率有時反而比實施前降低了。至于這記錄是否有假，他們就不管了。在記錄方面，存在有不少問題。 前面已經(jīng)提到過， C公司在認證過程中也有一些假記錄。但是另一方面，不同的行業(yè)甚至同一行業(yè)的不同企業(yè)，其情況是有很大差別的。 C 公司應(yīng)當是業(yè)務(wù)更加興旺才是 。但在 95 年，在國內(nèi)通過認證的公司數(shù)量很少，大家當時的看法是通過了 ISO9000 認證，尤其是西方著名公司的認證，就表明自己的管理水平達到了相當?shù)母叨龋踔潦且环N榮譽。但 C 公司最后為了獲得這張證書，還是按照郵電質(zhì)量認證中心的要求采取了糾正措施。 C 公司自己認為，已經(jīng)通過了西方著名公司的認證，而 ISO9000 本來就是以美國和英國的質(zhì)量標準為基礎(chǔ)制定的，直接通過國內(nèi)的認證應(yīng)當不在話下。它自己同時有自主產(chǎn)權(quán)的交換機產(chǎn)品，客戶主要是各地的郵電局（當時郵電還沒有分家）。 UL 審核員離開后， C 公司立即組織了會議，落實了糾正措施和責任人，然后很快就提交了證明材料給審核組。 在末次會議上，主審員首先感謝了這三天里 C公司為他們做審核提供的幫助。測試指導(dǎo)書上的校對要求引起了他的主意，在他的要求下， 7 月份的校對記錄被拿出來了，上 面的記錄數(shù)據(jù)十分完整，完全符合操作指導(dǎo)書的要求。 內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問題都采取了糾正措施，就等 UL 來認證了。 類似的情況并不少見。現(xiàn)場人員解釋說，夾具實際一直是處于良好的工作狀態(tài)，但每次校 對夾具都需要5 分鐘左右的時間，會影響產(chǎn)量。他觀察到有測試員正在使用這個夾具。要求每位員工對照文件自查實際操作是否與文件一致，發(fā)現(xiàn)有不符合的地方要盡快采取糾正措施。交換機類產(chǎn)品：滿足對功能、指標及工藝的設(shè)計規(guī)范要求。 質(zhì)量方針 ： 我公司全體員工積極參與并共同承諾：奉行“